一种cod检测仪的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于C0D检测技术领域，具体涉及一种C0D检测仪。
【背景技术】
[0002]C0D又称为化学需氧量，是表示水中还原性物质多少的一个重要指标，水中的还原性物质有各种有机物、亚硝酸盐、硫化物、亚铁盐等。但主要的是有机物。因此，化学需氧量(C0D)又往往作为衡量水中有机物质含量多少的指标。化学需氧量(C0D)越大，说明水体受有机物的污染越严重。但是传统C0D的检测方法一般采用回流消解滴定法，耗时长、耗能大、成本高和效率低下都是影响其发展的重要因素，后期使用者加入氧化剂和催化剂提高速率，但效果仍不理想，且加入蒸馏水时需要人为测量，存在一定误差，多次序的不连续工作很容易导致测量过程中的误差较大，影响使用者的判断结果，测量后需要人为比色，这也是误差之一，为了提高C0D检测的准确性，这些不足之处均有待提高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种C0D检测仪，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种C0D检测仪，包括防护外壳、微处理器、加热消解器、操作板、C0D曲线测定仪、自动阀、冷却槽、震荡器、微型水栗、蒸馏水箱和散热孔，所述自动阀安装在防护外壳的内部顶端，所述微处理器、C0D曲线测定仪和蒸馏水箱安装在防护外壳的底部，所述微型水栗安装在蒸馏水箱的顶部，所述微型水栗与自动阀通过水管连接，所述加热消解器和冷却槽均安装在防护外壳的内部，所述震荡器安装在冷却槽的底部，所述加热消解器、C0D曲线测定仪、自动阀、震荡器和微型水栗均与微处理器电性连接，所述操作板设置在防护外壳的前方，所述散热孔安装在防护外壳的左侧。
[0005]优选的，所述加热消解器和冷却槽上均匀设置有若干个等尺寸的试管固定孔，所述试管固定孔上分别对应设置有合适尺寸的试管。
[0006]优选的，所述操作板由液晶显示屏、USB接线口、扩音警报器和操作键盘组成。
[0007]优选的，所述液晶显示屏、USB接线口、扩音警报器和操作键盘均与微处理器电性连接。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该C0D检测仪结构科学合理，操作安全方便，微处理器的设置使得测量时一切过程自动化，所得结果更加精准，且解放了大量劳动力，自动阀与冷却槽中的试管一一对应确保了加入蒸馏水的准确程度，避免了无效资源的浪费，微型水栗和自动阀在微处理器的作用下保证了所加蒸馏水的量和地点，使用更加方便，加热消解器采用分区隔离式加热方式，按需加热避免了电力的浪费，C0D曲线测定仪的加入，使其测量结果以坐标图的形式显示在显示屏上，使用者观察更加方便直观，USB接线口的设置满足了数据的上传和下载，使测量数据的统计与管理更加方便。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构示意图；
[0010]图2为本实用新型的实体效果图；
[0011]图3为本实用新型的右侧结构示意图；
[0012]图4为本实用新型的试管固定孔结构示意图。
[0013]图中:1、防护外壳，2、微处理器，3、加热消解器，4、操作板，41、液晶显示屏，42、USB接线口，43、扩音警报器，44、操作键盘，5、C0D曲线测定仪，6、自动阀，7、冷却槽，8、震荡器，
9、微型水栗，10、蒸馏水箱，11、散热孔，12、水管，13、试管，14、试管固定孔。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案:一种C0D检测仪，包括防护外壳1、微处理器2、加热消解器3、操作板4、C0D曲线测定仪5、自动阀6、冷却槽7、震荡器8、微型水栗9、蒸馏水箱10和散热孔11，自动阀6安装在防护外壳1的内部顶端，微处理器2、C0D曲线测定仪5和蒸馏水箱10安装在防护外壳1的底部，微型水栗9安装在蒸馏水箱10的顶部，微型水栗9与自动阀6通过水管12连接，加热消解器3和冷却槽7均安装在防护外壳1的内部，加热消解器3和冷却槽7上均匀设置有若干个等尺寸的试管固定孔14，试管固定孔14上分别对应设置有合适尺寸的试管13，震荡器8安装在冷却槽7的底部，加热消解器3、C0D曲线测定仪5、自动阀6、震荡器8和微型水栗9均与微处理器2电性连接，操作板4设置在防护外壳1的前方，操作板4由液晶显示屏41、USB接线口 42、扩音警报器43和操作键盘44组成，液晶显示屏41、USB接线口 42、扩音警报器43和操作键盘44均与微处理器2电性连接，散热孔11安装在防护外壳1的左侧。
[0016]工作原理:使用时注意按需清洗所需试管等随机器具，配置好所需试剂后，接通电源，选用试管13取适量水样，加入所配试剂，调节操作键盘44，设置升温至165度，打开加热消解器3中所对应试管的加热功能，开始加热，当达到目标温度时，在微处理器2的作用下，扩音警报器43发出警报，提示使用者第一步加热完成，使用者取出试管13放置在冷却槽7中，进行冷却，之后在微处理器2的作用下，自动打开对应的自动阀6且启动微型水栗9，向试管13内加入适量的蒸馏水，震荡器8开始震荡，进行摇匀工作，静置适当时间后，在微处理器2的作用下，所得颜色与内存数据自动对比，通过C0D曲线测定仪5直观的显示在液晶显示屏41上，进行数据记录与处理，至此C0D检测完成。
[0017]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种COD检测仪，包括防护外壳(1)、微处理器(2)、加热消解器(3)、操作板(4)、C0D曲线测定仪(5)、自动阀(6)、冷却槽(7)、震荡器(8)、微型水栗(9)、蒸馏水箱(10)和散热孔(11)，其特征在于:所述自动阀(6)安装在防护外壳(1)的内部顶端，所述微处理器(2)、COD曲线测定仪(5)和蒸馏水箱(10)安装在防护外壳(1)的底部，所述微型水栗(9)安装在蒸馏水箱(10)的顶部，所述微型水栗(9)与自动阀(6)通过水管(12)连接，所述加热消解器(3)和冷却槽(7)均安装在防护外壳(1)的内部，所述震荡器(8)安装在冷却槽(7)的底部，所述加热消解器(3)、C0D曲线测定仪(5)、自动阀(6)、震荡器(8)和微型水栗(9)均与微处理器(2)电性连接，所述操作板(4)设置在防护外壳(1)的前方，所述散热孔(11)安装在防护外壳(1)的左侧。2.根据权利要求1所述的一种COD检测仪，其特征在于:所述加热消解器(3)和冷却槽(7)上均匀设置有若干个等尺寸的试管固定孔(14)，所述试管固定孔(14)上分别对应设置有合适尺寸的试管(13)。3.根据权利要求1所述的一种COD检测仪，其特征在于:所述操作板(4)由液晶显示屏(41)、USB接线口(42)、扩音警报器(43)和操作键盘(44)组成。4.根据权利要求3所述的一种COD检测仪，其特征在于:所述液晶显示屏(41)、USB接线口(42)、扩音警报器(43)和操作键盘(44)均与微处理器(2)电性连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种COD检测仪，包括微处理器、加热消解器、操作板、COD曲线测定仪、自动阀、冷却槽、振荡器、微型水泵、蒸馏水箱和散热孔，所述自动阀安装在防护外壳的内部顶端，所述微处理器、COD曲线测定仪和蒸馏水箱安装在防护外壳的底部，所述微型水泵安装在蒸馏水箱的顶部，所述微型水泵与自动阀通过水管连接，所述加热消解器和冷却槽均安装在防护外壳的内部，所述振荡器安装在冷却槽的底部，所述操作板设置在防护外壳的前方，所述散热孔安装在防护外壳的左侧。本实用新型结构科学合理，自动阀与冷却槽中的试管一一对应，避免了无效资源的浪费，微型水泵和自动阀保证了所加蒸馏水的量和地点，使用更加方便。
【IPC分类】G01N33/18, G01N35/00
【公开号】CN204989171
【申请号】CN201520778670
【发明人】曾原达, 谢成忠, 孙秋梅
【申请人】曾原达
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年10月9日