一种高温蠕变测试装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型测试材料高温蠕变性能的装置，特别涉及一种高温蠕变测试装置。
【背景技术】
[0002]目前高温蠕变测试时，一般在测试机构外部增加一套加热装置。这些装置的加热控制和蠕变测试两部分是分开控制的，并不能成为一个统一的系统。虽然也有一些蠕变测试仪是做一体化的，但是其结构比较复杂，自动化程度也不高。现有技术有待进一步完善改进。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种结构简单的高温蠕变测试装置。
[0004]本实用新型是这样实现的，提供一种高温蠕变测试装置，包括加热烘箱，在加热烘箱内设置了可移动支撑孔板，加热烘箱还设置有PLC和热电偶对其加热温度进行控制，高温蠕变测试装置还包括蠕变检测装置和配重装置，配重装置包括物料放置盒、载荷传导杆以及配重砝码，蠕变检测装置包括检测千分表以及检测支撑，物料放置盒设置在加热烘箱内，物料放置盒放置在可移动支撑孔板上，检测支撑固定在加热烘箱的顶面，配重砝码和检测千分表设置在检测支撑上，载荷传导杆穿过加热烘箱顶壁，其底端位于可移动支撑孔板的正上方，其上端套接配重砝码；测试开始时，检测千分表的下部抵触在配重砝码的顶面上。
[0005]进一步地，高温蠕变测试装置还包括电脑控制设备，检测千分表与电脑控制设备的数据采集卡连接，热电偶与PLC通讯传输数据，然后PLC将数据传给电脑控制设备进行记录。
[0006]进一步地，高温蠕变测试装置设置有三套蠕变检测装置配重装置。
[0007]进一步地，在可移动支撑孔板上设置有多个用于通风的开孔。
[0008]进一步地，高温蠕变测试装置还设置有风机循环装置。
[0009]进一步地，在加热烘箱的顶壁上设置有传动套管，载荷传导杆套接在传动套管内上下滑动。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的高温蠕变测试装置，适合于硬质泡沫塑料和制件等固体试样在一定表面压强下长时间的耐热稳定性测试，能够自动完成从试验开始升温到试验结束降温的全部过程，中间无需人为进行干预或者记录数据。而且，配重砝码可自由组合，试验数据自动记录并按照用户设定方式进行分析并给出试验结果，试验完成后装置自动降温冷却。本实用新型具有高质量、高可靠性，操作方便等特点。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一较佳实施例的立体示意图；
[0012]图2为图1中蠕变检测装置和配重装置的立体示意图。
【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0014]请参照图1以及图2所示，本实用新型高温蠕变测试装置的较佳实施例，包括加热烘箱1，在加热烘箱1内设置了可移动支撑孔板2，加热烘箱1还设置有PLC和热电偶(图中未示出)对其加热温度进行控制。加热烘箱1可由普通高温烘箱改造而成。
[0015]高温蠕变测试装置还包括蠕变检测装置3和配重装置4。配重装置4包括物料放置盒43、载荷传导杆41以及配重砝码42。载荷传导杆41穿过加热烘箱1顶壁，其底端位于可移动支撑孔板2的正上方，其上端套接配重砝码42。在加热烘箱1的顶壁上固定设置有传动套管5。载荷传导杆41套接在传动套管5内上下滑动。待测试物料放置在物料放置盒43内。物料放置盒43根据待测物料的尺寸大小而设计，保证物料在压缩过程中受力面积一致。载荷传导杆41用于载荷传递，传动套管5用于导向，为减小传动摩擦阻力，两者配合要求较高。
[0016]蠕变检测装置3包括检测千分表31以及检测支撑32。检测千分表31用于监测泡沫压缩蠕变变形量。物料放置盒43设置在加热烘箱1内，物料放置盒43放置在可移动支撑孔板2上，载荷传导杆41设置在可移动支撑孔板2的正上方.检测支撑32固定在加热烘箱1的顶面，配重砝码42和检测千分表31设置在检测支撑32上，配重砝码42以及传动套管5分别套接在载荷传导杆41上，传动套管5位于配重砝码42的底部。测试开始时，检测千分表31的下部抵触在配重砝码42的顶面上。
[0017]高温蠕变测试装置还包括电脑控制设备(图中未示出)。检测千分表31与电脑控制设备的数据采集卡连接，测试数据传输到电脑控制设备，直接用于数据分析。热电偶与PLC通讯传输数据，然后PLC将数据传给电脑控制设备进行记录，温度数据由电脑控制设备自动记录。当试验开始时，自动清零，实时记录数据，当到达设定温度或者变形量时，试验自动停止。试验数据由电脑记录并且处理。同时，本装置还设置有在试验结束后声音报警提醒功能。
[0018]高温蠕变测试装置设置有三套蠕变检测装置3和配重装置4。在测试过程中由于高温的影响，蠕变检测装置3和配重装置4本身会存在一定的膨胀，设置三套蠕变检测装置3和配重装置4可以以其中一套蠕变检测装置3和配重装置4作为基准，用于蠕变检测装置3和配重装置4校准本身的膨胀量。在可移动支撑孔板2上设置有多个用于通风的开孔。高温蠕变测试装置还设置有风机循环装置(图中未示出)，高温热风通过风机循环装置均匀地给待测试物料加热。
[0019]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高温蠕变测试装置，包括加热烘箱，在所述加热烘箱内设置了可移动支撑孔板，所述加热烘箱还设置有PLC和热电偶对其加热温度进行控制，其特征在于，所述高温蠕变测试装置还包括蠕变检测装置和配重装置，所述配重装置包括物料放置盒、载荷传导杆以及配重砝码，所述蠕变检测装置包括检测千分表以及检测支撑，所述物料放置盒设置在加热烘箱内，所述物料放置盒放置在可移动支撑孔板上，所述检测支撑固定在加热烘箱的顶面，所述配重砝码和检测千分表设置在检测支撑上，所述载荷传导杆穿过加热烘箱顶壁，其底端位于可移动支撑孔板的正上方，其上端套接配重砝码；测试开始时，所述检测千分表的下部抵触在配重砝码的顶面上。2.如权利要求1所述的高温蠕变测试装置，其特征在于，所述高温蠕变测试装置还包括电脑控制设备，所述检测千分表与电脑控制设备的数据采集卡连接，所述热电偶与PLC通讯传输数据，然后所述PLC将数据传给电脑控制设备进行记录。3.如权利要求1或2所述的高温蠕变测试装置，其特征在于，所述高温蠕变测试装置设置有三套蠕变检测装置配重装置。4.如权利要求3所述的高温蠕变测试装置，其特征在于，在所述可移动支撑孔板上设置有多个用于通风的开孔。5.如权利要求3所述的高温蠕变测试装置，其特征在于，所述高温蠕变测试装置还设置有风机循环装置。6.如权利要求3所述的高温蠕变测试装置，其特征在于，在所述加热烘箱的顶壁上设置有传动套管，所述载荷传导杆套接在传动套管内上下滑动。
【专利摘要】本实用新型涉及一种高温蠕变测试装置，包括加热烘箱，在加热烘箱内设置了可移动支撑孔板，加热烘箱还设置有PLC和热电偶对其加热温度进行控制，高温蠕变测试装置还包括蠕变检测装置和配重装置，配重装置包括物料放置盒、载荷传导杆以及配重砝码，蠕变检测装置包括检测千分表以及检测支撑，物料放置盒设置在加热烘箱内，物料放置盒放置在可移动支撑孔板上，检测支撑固定在加热烘箱的顶面，配重砝码和检测千分表设置在检测支撑上，载荷传导杆穿过加热烘箱顶壁，其底端位于可移动支撑孔板的正上方，其上端套接配重砝码；测试开始时，检测千分表的下部抵触在配重砝码的顶面上。本实用新型具有高可靠性，操作方便等特点。
【IPC分类】G01N3/18, G01N3/06
【公开号】CN205003034
【申请号】CN201520769959
【发明人】张朝晖, 俞利兴, 姜浙丽, 金骁斌
【申请人】杭州翔迅科技有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年10月7日