一种用于电机性能测试的机架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机架，尤其涉及一种用于电机性能测试的机架。
【背景技术】
[0002]电机作为一种能量转换装置，在各种工业产品中无处不在，例如冲击钻、打草机等，均需要配备电机。为了保证流入市面上的产品质量，在产品加工出厂之前进行其品质围堵，其中最为重要的就是此类产品的电机性能测试，具体的测试项目包括有空载电流、老化测试、转向、机震、噪音、火花、耐压性能等，该电机性能测试通过一电机性能测试设备来完成。为此，需要为电机性能测试设备提供一个便于电机性能测试的机架，整个电机性能测试在该机架上完成。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种用于电机性能测试的机架，该机架结构简单，安拆方便，安全可靠，能有效提高电机性能测试的效率。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种用于电机性能测试的机架，其特征在于:所述机架由型材搭接而成，该机架形成有多个相邻的检测舱，每个检测舱的上方开口，在该多个相邻的检测舱的后侧形成有用于安装控制系统的控制柜储存箱，在该控制柜储存箱的上方形成有用户操作框，该用户操作框的上部和侧部、该控制柜存储箱的侧部以及该多个相邻的检测舱的前侧上方和最外侧均为密闭的封板，该用户操作框的前侧为用户控制面板。
[0005]为了便于检测舱底部的清扫，所述多个相邻的检测舱的前侧下方设有活动门。
[0006]为了便于控制系统的安装和维护，所述用户操作框的后部以及该控制柜存储箱的后部设有活动门。
[0007]为了便于机架的移动，所述机架的底部设有福马轮。
[0008]优选地，所述检测舱的数量为6个。
[0009]由于电机在测试过程中易产生较高的温度，为了能够降低电机工作的温度，所述机架内部设有一排风冷却机构，该排风冷却机构包括一水平风道以及多个垂直风道，每个垂直风道一端与该水平风道相通，每个垂直风道另一端与外部相通，所述水平风道一侧紧贴于每个检测舱的后侧壁上，在每个检测舱的后侧壁上开有与该水平风道相通的通孔，在每个通孔以及每个垂直风道另一端处分别设有一风机。
[0010]另外，电机在进行火花测试时，易产生火花，为了保证电机测试过程中的安全，所述机架还包括设置于每个检测舱处的安全防护机构，该安全防护机构包括用于密封检测舱上方开口的封闭门、镶嵌于该封闭门上的透视玻璃、设于封闭门左右两侧的滑道以及推动封闭门在滑道上移动的推动元件，该推动元件与控制系统电性连接。
[0011 ] 进一步地，所述滑道为检测舱开口处两侧的型材。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:本实用新型的机架整体结构采用型材搭接，使得整个机架具有结构简单、安装和拆卸方便的特点，同时，通过相邻设置多个检测舱，使得一次能够进行多个电机的测试工作，提高了电机测试的效率，另外，封板的设置，使得电机性能测试与工作人员相隔离，具有安全可靠的优点，此外，机架提供了控制系统的安装空间，便于实现电机性能测试的自动化控制。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的整体外形结构示意图；
[0014]图2是本实用新型机架的结构示意图；
[0015]图3是图2另一个方向上的结构示意图；
[0016]图4是图2安装有封板和控制面板的机架结构示意图；
[0017]图5是图2中安装有排风冷却机构的结构示意图；
[0018]图6是图5另一个方向上的结构示意图；
[0019]图7是本实用新型中安全防护机构的结构示意图；
[0020]图8是图7另一个方向上的结构示意图；
[0021]图9是图7中封闭门和透视玻璃的分解结构示意图；
[0022]图10是图9中封闭门和透视玻璃的安装结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0024]如图1至10所示，本实用新型公开了一种用于电机性能测试的机架1，包括用于搭接机架整体结构的型材、检测舱15、控制柜储存箱16、用户操作框17、封板13、活动门12、福马轮14、排风冷却机构3和安全防护机构4。
[0025]其中，该机架1整体结构呈“L”型，该机架1由型材搭接而成，该机架1形成有多个相邻的检测舱15，用于测试电机性能的测试单元2设置于该检测舱15中，优选地，该检测舱15的数量为6个，每个检测舱15的上方开口，在该6个相邻的检测舱15的后侧形成有用于安装控制系统的控制柜储存箱16，在该控制柜储存箱16的上方形成有用户操作框17，该用户操作框17的上部和侧部、该控制柜存储箱16的侧部以及该6个相邻的检测舱15的前侧上方和最外侧均为密闭的封板13，该用户操作框17的前侧为用户控制面板18，为了便于检测舱15底部的清扫，每个检测舱15的前侧下方设有活动门12，为了便于控制系统的安装和维护，该用户操作框17的后部以及该控制柜存储箱16的后部设有活动门12，为了便于机架1的移动，该机架1的底部设有福马轮14。
[0026]另外，由于电机在测试过程中易产生较高的温度，为了能够降低电机工作的温度，机架1内部设有一排风冷却机构3，如图4至6所示，该排风冷却机构3包括一水平风道32以及多个垂直风道31，每个垂直风道31 —端与该水平风道32相通，每个垂直风道31另一端与外部相通，水平风道32 —侧紧贴于每个检测舱15的后侧壁上，在每个检测舱15的后侧壁上开有与该水平风道32相通的通孔，在每个通孔以及每个垂直风道31另一端处分别设有一风机33。
[0027]此外，电机在进行火花测试时，易产生火花，为了保证电机测试过程中的安全，机架1还包括设置于每个检测舱15处的安全防护机构4，如图7至10所示，该安全防护机构4包括用于密封检测舱15上方开口的封闭门41、镶嵌于该封闭门41上的透视玻璃42、设于封闭门41左右两侧的滑道44以及推动封闭门41在滑道44上移动的推动元件43，该推动元件43可以是推动气缸或者为推动液压缸，该推动元件43与控制系统电性连接，其中，该滑道44即为检测舱15开口处两侧的型材。
[0028]综上，本实用新型的机架整体结构采用型材搭接，使得整个机架具有结构简单、安装和拆卸方便的特点，同时，通过相邻设置多个检测舱，使得一次能够进行多个电机的测试工作，提高了电机测试的效率，另外，封板的设置，使得电机性能测试与工作人员相隔离，具有安全可靠的优点，此外，机架提供了控制系统安装空间，便于实现电机性能测试的自动化控制。
【主权项】
1.一种用于电机性能测试的机架，其特征在于:所述机架由型材搭接而成，该机架形成有多个相邻的检测舱，每个检测舱的上方开口，在该多个相邻的检测舱的后侧形成有用于安装控制系统的控制柜储存箱，在该控制柜储存箱的上方形成有用户操作框，该用户操作框的上部和侧部、该控制柜存储箱的侧部以及该多个相邻的检测舱的前侧上方和最外侧均为密闭的封板，该用户操作框的前侧为用户控制面板。2.根据权利要求1所述的机架，其特征在于:所述多个相邻的检测舱的前侧下方设有活动门。3.根据权利要求1所述的机架，其特征在于:所述用户操作框的后部以及该控制柜存储箱的后部设有活动门。4.根据权利要求1所述的机架，其特征在于:所述机架的底部设有福马轮。5.根据权利要求1所述的机架，其特征在于:所述检测舱的数量为6个。6.根据权利要求1至5任一项所述的机架，其特征在于:所述机架内部设有一排风冷却机构，该排风冷却机构包括一水平风道以及多个垂直风道，每个垂直风道一端与该水平风道相通，每个垂直风道另一端与外部相通，所述水平风道一侧紧贴于每个检测舱的后侧壁上，在每个检测舱的后侧壁上开有与该水平风道相通的通孔，在每个通孔以及每个垂直风道另一端处分别设有一风机。7.根据权利要求1至5任一项所述的机架，其特征在于:所述机架还包括设置于每个检测舱处的安全防护机构，该安全防护机构包括用于密封检测舱上方开口的封闭门、镶嵌于该封闭门上的透视玻璃、设于封闭门左右两侧的滑道以及推动封闭门在滑道上移动的推动元件，该推动元件与控制系统电性连接。8.根据权利要求7所述的机架，其特征在于:所述滑道为检测舱开口处两侧的型材。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于电机性能测试的机架，其特征在于：所述机架由型材搭接而成，该机架形成有多个相邻的检测舱，每个检测舱的上方开口，在该多个相邻的检测舱的后侧形成有用于安装控制系统的控制柜储存箱，在该控制柜储存箱的上方形成有用户操作框，该用户操作框的上部和侧部、该控制柜存储箱的侧部以及该多个相邻的检测舱的前侧上方和最外侧均为密闭的封板，该用户操作框的前侧为用户控制面板。本实用新型的机架结构简单，安拆方便，安全可靠，电机性能测试效率高。
【IPC分类】G01R1/02
【公开号】CN205015363
【申请号】CN201520610585
【发明人】刘泽军, 沈高明
【申请人】宁波卡伦特电器有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年8月14日