原位清洗系统的自动检漏系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种及防泄漏阀泄漏检测及保护的设备结构，特别是一种原位清洗系统的自动检漏系统。
【背景技术】
[0002]目前，CIP(Clean In Place原位清洗)阀阵清洗系统为多个防泄漏阀和接水盘，当使用防泄漏阀时，漏腔内的清洗液就会从排液口排出，防泄漏阀在关闭的时候如果还有清洗液从排污口排出，证明防泄漏阀损坏，两边的清洗液互串。在生产过程中，只能靠人为的检查排液口来判断防泄漏阀是否泄露，如果泄露时操作人员发现不及时，防泄漏阀根本起不了防泄漏的作用，使清洗液没达到清洗效果反而污染麦汁。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的主要目的是提供一种结构简单、全自动、快速准确、安全可靠的原位清洗系统的自动检漏系统。
[0004]本实用新型提供的技术方案为:一种原位清洗系统的自动检漏系统，包括与清洗设备相连的管路，所述的管路上设有防泄漏阀，所述的防泄漏阀的底部设有接水盆，所述的接水盆的最低处设有漏腔，所述的漏腔上设有用于测试是漏腔内是否有液位的音叉液位计和设置在音叉液位计下方的阀门，所述的音叉液位计与控制系统相连。
[0005]在上述的原位清洗系统的自动检漏系统中，所述的阀门为气动蝶阀。
[0006]在上述的原位清洗系统的自动检漏系统中，所述的接水盆的盆底与水平面的夹角为 15°。
[0007]本实用新型的有益效果是:
[0008]本实用新型设置漏腔和音叉配合，结构简单、反应迅速、安全可靠。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合【具体实施方式】，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。
[0011]实施例1
[0012]如图1所示，一种原位清洗系统的自动检漏系统，包括与清洗设备相连的管路1，所述的管路1上设有防泄漏阀2，所述的防泄漏阀2的底部设有接水盆3，所述的接水盆3的最低处设有漏腔4，所述的漏腔4上设有用于测试是漏腔4内是否有液位的音叉液位计5和设置在音叉液位计5下方的气动蝶阀6，所述的音叉液位计5与控制系统即PLC控制模块相连，PLC控制模块在收到音叉的液位信号后，会发出报警信号，所述的接水盆3的盆底与水平面的夹角为15°，有利于积水的迅速汇拢。
[0013]在实际应用中，所述的防泄漏阀2处于停机状态时漏腔4的排液口是没有液体排出的，气动蝶阀6也是处于关闭状态，容室处于无料状态，当防泄漏阀开启时气动蝶阀6也同时开启并延时10秒关闭让漏腔4的液体排空避免假信号，容室也是处于无料状态，当在这两种状态下容室有音叉液位计4就会反馈一个DC+24V的信号到CIP系统的PLC检测模块。
[0014]当气动蝶阀6关闭后，如果防泄漏阀2有泄露，PLC检测模块根据有DC+24V信号判断防泄漏阀2是否发生泄漏导致清洗液互串的情况，从而达到全自动检测、全程保护的效果。
[0015]以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例，凡在本实用新型的精神和原则范围内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种原位清洗系统的自动检漏系统，包括与清洗设备相连的管路(1)，所述的管路(1)上设有防泄漏阀(2)，其特征在于:所述的防泄漏阀(2)的底部设有接水盆(3)，所述的接水盆(3)的最低处设有漏腔(4)，所述的漏腔(4)上设有用于测试是漏腔(4)内是否有液位的音叉液位计(5)和设置在音叉液位计(5)下方的阀门，所述的音叉液位计(5)与控制系统相连。2.根据权利要求1所述的原位清洗系统的自动检漏系统，其特征在于:所述的阀门为气动蝶阀(6)。3.根据权利要求1所述的原位清洗系统的自动检漏系统，其特征在于:所述的接水盆(3)的盆底与水平面的夹角为15°。
【专利摘要】本实用新型公开了一种原位清洗系统的自动检漏系统，包括与清洗设备相连的管路，所述的管路上设有防泄漏阀，所述的防泄漏阀的底部设有接水盆，所述的接水盆的最低处设有漏腔，所述的漏腔上设有用于测试是漏腔内是否有液位的音叉液位计和设置在音叉液位计下方的阀门，所述的音叉液位计与控制系统相连。本实用新型的目的在于提供一种结构简单、全自动、快速准确、安全可靠的原位清洗系统的自动检漏系统。
【IPC分类】G01M3/04
【公开号】CN205027489
【申请号】CN201520677337
【发明人】廖海新, 马远洋, 谢雪禧
【申请人】燕京啤酒(玉林)有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年9月2日