清洁喷头密封性检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种清洁喷头密封性检测装置，尤其适用于马桶清洁喷头的密封性检测，属于机械检测设备领域。
【背景技术】
[0002]随着我国经济的发展和人民生活水平的提高，越来越多的居民在挑选家庭中使用的清洁用具时倾向于选择智能马桶。
[0003]清洁喷头是安装于智能马桶靠后位置的坐垫上的一个重要组件。如图1所示，所述清洁喷头靠近装配基座的一端设置有一伺服电机18，所述伺服电机18的出力轴连接有一驱动螺杆，所述驱动螺杆连接有一可旋转调节的出水件。所述清洁喷头的外壳上开设有与所述出水件的出水工位相配合的出水孔，所述出水孔包括A出水孔19、B出水孔20及C出水孔21。此外，所述清洁喷头的外壳上还开设有用于通入空气以形成雾状水流的通气孔。当所述清洁喷头运作时，伺服电机18启动并随即带动驱动螺杆动作，所述驱动螺杆带动出水件旋转至不同的出水工位，以应对使用者不同的喷水清洗操作。
[0004]由于清洁喷头的使用频率很高，为了尽可能地提高清洁喷头的抗腐蚀能力，目前所常用的清洁喷头均采用塑料材质拼接组合而成。由于清洁喷头结构的一体性，因此在所述清洁喷头完成组装后，其内部是否存在装配不紧密所导致的泄漏这一问题就很难被检测出来。
[0005]目前加工企业所广泛应用的清洁喷头的检测大多都采用人工操作。由于操作人员无法直接观察到喷头内部的结构，只能根据经验判断塑料零件是否连接。因此，在操作过程中，操作人员也无法准确得知所检测的清洁喷头是否发生泄漏、或泄漏量是否符合产品规定，这样一来也就导致了检测质量难以保证、一致性较差，检测过程较为困难等问题。此外，由于整个检测操作对操作人员的经验和操作熟练度有很高的要求，因此也造成了加工企业的检测效率低下，无形中增加了企业的生产成本。
【发明内容】
[0006]鉴于现有技术存在上述缺陷，本实用新型的目的是提出一种适用于马桶清洁喷头密封性检测的清洁喷头密封性检测装置。
[0007]本实用新型的目的，将通过以下技术方案得以实现:
[0008]—种清洁喷头密封性检测装置，包括设备机架，所述设备机架包括一个用于放置各部件的支撑平台，所述支撑平台上镂空设置有一个检测区域；还包括设置于所述支撑平台上的控制机构及操作机构；
[0009]所述控制机构包括控制器、流量监测器、压力监测器及驱动电机，所述控制器分别与所述流量监测器、压力监测器及驱动电机电性连接；
[0010]所述操作机构包括倾斜固设于所述检测区域边缘、用于盛放待检测喷头的承托盘，以及设置于所述承托盘两侧、用于检测的气缸组件；所述气缸组件与所述驱动电机电性连接并由其驱动。
[0011]优选地，所述流量监测器与压力监测器均设置于一根用于通水的水管上，所述水管末端还设置有用于连接待检测喷头的水管接头。
[0012]优选地，所述驱动电机上设置有用于连接待检测喷头上伺服电机的马达接头。
[0013]优选地，所述承托盘上还固定设置有用于夹紧待检测喷头的夹持件，所述夹持件为安装夹头。
[0014]优选地，所述气缸组件包括用于堵塞待检测喷头上通孔的按压气缸，以及设置于所述承托盘一侧、用于检测完成后产品标识的捺印气缸。
[0015]优选地，所述按压气缸的数量与待检测喷头上通孔的数量一致，所述按压气缸的气缸轴上设置有与待检测喷头上通孔相匹配的插针件。
[0016]优选地，所述按压气缸共有三个，分别为A孔气缸、B孔气缸及C孔气缸，所述三个按压气缸交替设置于所述承托盘的两侧。
[0017]优选地，所述支撑平台上检测区域的上方罩设有用于防止检测水流溅射的防水罩。
[0018]优选地，所述支撑平台上检测区域的下方可拆卸地固定有用于收集检测水流的集液桶。
[0019]优选地，所述控制器上设置有用于人机交互的开关按键及显示屏。
[0020]本实用新型突出效果为:本实用新型提供了一种自动化的清洁喷头密封性检测的方式，提高了检测过程的规范性和一致性，确保了对被检测产品的品质控制。此外，本实用新型的机械化操作过程大幅度提高了检测效率，降低了加工企业的人工成本，提高了产能。
[0021]以下便结合实施例附图，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。
【附图说明】
[0022]图1是本实用新型所检测的清洁喷头的结构示意图。
[0023]图2是本实用新型的整体结构示意图。
[0024]图3是本实用新型的局部结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]如图2~3所示，本实用新型揭示了一种适用于马桶清洁喷头密封性检测的清洁喷头密封性检测装置，包括设备机架、控制机构及操作机构。
[0026]所述设备机架包括支撑平台1及固定设置于所述支撑平台1下方的支撑架。所述支撑平台1主要用于放置装置的各部件，所述支撑平台1上镂空设置有一个检测区域。
[0027]所述控制机构设置于所述支撑平台1上，包括控制器2、流量监测器3、压力监测器4及驱动电机5。所述控制器2分别与所述流量监测器2、压力监测器4及驱动电机5电性连接。
[0028]所述控制器2上设置有用于人机交互的开关按键及显示屏。当装置开始工作时，装置各部分的工作状态、操作参数及检测数据均能够借助所述显示屏显示出来，以便操作者实时监测装置的工作状态、并及时完成装置的调整。
[0029]所述流量监测器3与压力监测器4均设置于一根用于桶水的水管7上，所述水管7连接有一栗机。所述栗机能够借助所述水管7将检测水流通入待检测喷头内。所述栗机与所述控制器2电性连接并由其驱动。
[0030]所述水管7末端还设置有用于连接待检测喷头的水管接头8。所述驱动电机5上设置有用于连接待检测喷头上伺服电机18的马达接头9。
[0031]在装置的检测过程中，操作者借助所述水管接头8将水管7与待检测喷头的进水管相连接，并借助马达接头9将驱动电机5与所述待检测喷头上的伺服电机18相连接。连接完成后，检测水流进入待检测喷头内，待检测喷头内的水流流量及水压均可以借助所述流量监测器3与压力监测器4测得，检测结果会即时传送给所述控制器2，并显示于所述控制器2的显示屏上。所述控制器2在接收到检测结果后，会依据检测结果的具体数值进行相应的后续操作。此外，所述驱动电机5将带动待检测喷头的伺服电机18运动，完成待检测喷头内部驱动螺杆的旋转调节，从而实现待检测喷头不同出水模式的切换。
[0032]所述操作机构包括承托盘6及气缸组件。所述承托盘6倾斜固定设置于所述检测区域边缘位置，主要用于在检测过程中盛放待检测喷头。所述气缸组件设置于所