试验室用可调式机械密封定位盘的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械密封试验装置领域，具体涉及一种试验室用可调式机械密封定位盘。
【背景技术】
[0002]机械密封是一种旋转机械的轴封装置，广泛应用于离心栗、压缩机、反应釜等流体输送设备。当被密封介质为液体时，机械密封的平均泄漏量需满足一定的要求，JB/T4127.1-2013《机械密封第一部分:技术条件》规定:机械密封新产品必须按GB/T 14211进行型式试验；机械密封产品出厂前，按GB/T 14211进行运转试验。GB/T 14211-2010《机械密封试验方法》规定:
[0003]型式试验:为判断机械密封是否满足技术规范的全部性能要求所进行的试验，每种规格都应进行型式试验，包括静压试验和运转试验；
[0004]出厂试验:对经过型式试验已合格的机械密封产品在出厂时应进行的试验，同一规格的每批产品应至少抽取一套进行出厂试验，包括静压试验和运转试验。
[0005]上述规定充分说明了试验环节在机械密封生产过程中的广泛性和重要性。
[0006]而机械密封产品的安装尺寸由主机密封腔的结构及尺寸决定，具有很大的不确定性。目前，在常用的机械密封试验台中，定位盘的尺寸单一，其螺栓孔距和密封腔限位孔直径均无法调节，对于不同安装尺寸的机械密封，在试验前须重新加工对应尺寸的定位盘，大大降低了试验效率，增加了试验成本。
【实用新型内容】
[0007]针对上述问题，本实用新型提供了一种结构简单、调节方便，适用于多种安装尺寸的可调式机械密封定位盘。
[0008]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0009]本实用新型涉及一种试验室用可调式机械密封定位盘，包括:环形支撑盘、螺孔定位滑块、密封箱限位滑块、紧定螺钉。所述环形支撑盘包括宽滑槽、窄滑槽、紧定螺孔、连接孔，所述宽滑槽与窄滑槽均有4个，二者交错布置，均布开设于所述环形支撑盘前端面；所述宽滑槽、窄滑槽的形状及尺寸分别与所述螺孔定位滑块、密封箱限位滑块的形状及尺寸对应；所述紧定螺孔开设于所述宽滑槽、窄滑槽底面接近支撑盘外径处；所述连接孔共4个，沿周向均布开设于所述环形支撑盘上，为沉孔。
[0010]进一步的，所述螺孔定位滑块包括刻度线、滑轨、定位螺孔，所述滑轨为滑块底部向两侧凸起的长方体，所述刻度线示数与所述定位螺孔孔距对应，刻度线分布在螺孔定位滑块的左右两侧。
[0011]进一步的，所述密封箱限位滑块包括刻度线、滑轨、限位面，所述滑轨为滑块底部向两侧凸起的长方体，所述刻度线示数与所述限位面距离对应，刻度线分布在密封箱限位滑块的左右两侧，所述限位面前边缘处采用圆弧形倒角处理，以便于机械密封的安装。
[0012]进一步的，所述螺孔定位滑块共有4个，分别安装在4个宽滑槽内，开有定位螺孔的一端靠近环形定位盘中心。
[0013]进一步的，所述密封箱限位滑块共有4个，分别安装在4个窄滑槽内，加工有限位面的一端靠近环形定位盘中心。
[0014]进一步的，所述紧定螺钉安装在所述紧定螺孔内，共有8个，用于固定每个滑块的位置。
[0015]进一步的，所述宽滑槽、窄滑槽凸起部分的边缘短线用于指示滑块两侧的刻度，以精确定位装配螺孔距离及限位面距离。
[0016]有益效果:本实用新型可适应调节区间内任意安装规格的机械密封试验需求，省去重复加工不同规格定位盘的繁琐工作，节约物料成本，提高试验效率，且调节方便、定位精确。
【附图说明】
[0017]图1:本实用新型定位盘最大安装尺寸下整体结构图；
[0018]图2:本实用新型定位盘最小安装尺寸下整体结构图；
[0019]图3:环形支撑盘结构示意图；
[0020]图4:螺孔定位滑块示意图；
[0021]图5:密封箱限位滑块示意图；
[0022]图6:图2中I区域的放大结构示意图；
[0023]图7:图2中II区域的放大结构示意图；
[0024]图8:本实用新型定位盘后侧局部结构示意图。
[0025]符号说明:
[0026]1-环形支撑盘，2-螺孔定位滑块，3-密封箱限位滑块，4-紧定螺钉。
[0027]1.1-宽滑槽，1.2-窄滑槽，1.3-紧定螺孔，1.4_连接孔;2.1_刻度线，2.2_滑轨，2.3-定位螺孔；3.1-刻度线，3.2-滑轨，3.3-限位面。
[0028]a-宽滑槽边缘短线，b-窄滑槽边缘短线。
[0029]I表示I区域，II表示II区域。
【具体实施方式】
[0030]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0031]在本实用新型的描述中，需要说明的是，定义术语:在环形支撑盘1上，以开有宽滑槽1.1和窄滑槽1.2的一侧为“前侧”，以开有紧定螺孔1.3的一侧为“后侧”。术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0032]本实施例中，如图1、图2和图8所示:本试验室用可调式机械密封定位盘包括:环形支撑盘1、螺孔定位滑块2、密封箱限位滑块3、紧定螺钉4 ;如图3所示:所述环形支撑盘1包括宽滑槽1.1、窄滑槽1.2、紧定螺孔1.3、连接孔1.4 ;如图4所示:所述螺孔定位滑块2包括刻度线2.1、滑轨2.2、定位螺孔2.3 ;如图5所示:所述密封箱限位滑块3包括刻度线3.1、滑轨3.2、限位面3.3。
[0033]本实施例中，所述环形支撑盘1的后侧紧贴机械密封试验台轴承箱端口，利用螺栓通过连接孔1.4固定在轴承箱上，并保证环形支撑盘1的外圆与试验台主轴同心；所述螺孔定位滑块2共有4个，分别安装在4个宽滑槽1.1内，开有定位螺孔2.3的一端靠近环形定位盘1的中心，所述滑轨2.2确保螺孔定位滑块2只能沿环形支撑盘1的径向滑动；所述密封箱限位滑块3共有4个，分别安装在4个窄滑槽1.2内，加工有限位面3.3的一端靠近环形定位盘1的中心，所述滑轨3.2确保密封箱限位滑块3只能沿环形支撑盘1的径向滑动；所述紧定螺钉4安装在所述紧定螺孔1.3内，共有8个，用于固定4个螺孔定位滑块2和4个密封箱限位滑块3的位置。
[0034]本实施例中，图1所示为最大安装尺寸下的整体结构图，即定位螺孔2.3的孔距最大，限位面3.3的距离最大；图2所示为最小安装尺寸下的整体结构图，即定位螺孔2.3的孔距最小，限位面3.3的距离最小。本定位盘可适应安装螺孔距离介于上述定位螺孔孔距之间、密封箱外径尺寸介于上述限位面距离之间的任意机械密封的试验安装要求。
[0035]本实施例中，如图6所示，螺孔定位滑块2的位置由宽滑槽边缘短线a指示刻度线
2.1来确定，刻度线2.1的示数与所述定位螺孔2.3的孔距对应；如图7所示，密封腔限位滑块3的位置由窄滑槽边缘短线b指示刻度线3.1来确定，刻度线3.1的示数与所述限位面3.3的距离对应。
[0036]以上以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。
【主权项】
1.试验室用可调式机械密封定位盘，其特征在于:包括环形支撑盘、螺孔定位滑块、密封箱限位滑块、紧定螺钉；所述螺孔定位滑块及所述密封箱限位滑块均有4个，二者交错布置，均布安装于所述环形支撑盘上；所述紧定螺钉共8个，安装于所述环形支撑盘的紧定螺孔内。2.根据权利要求1所述的试验室用可调式机械密封定位盘，其特征在于:所述环形支撑盘包括宽滑槽、窄滑槽、紧定螺孔、连接孔，所述宽滑槽与窄滑槽均有4个，二者交错布置，均布开设于所述环形支撑盘前端面；所述宽滑槽、窄滑槽的形状及尺寸分别与所述螺孔定位滑块、密封箱限位滑块的形状及尺寸对应；所述紧定螺孔开设于所述宽滑槽、窄滑槽底面接近环形支撑盘外径处；所述连接孔共4个，沿周向均布开设于所述环形支撑盘上，为沉孔。3.根据权利要求1所述的试验室用可调式机械密封定位盘，其特征在于:所述螺孔定位滑块包括刻度线、滑轨、定位螺孔，所述滑轨为滑块底部向两侧凸起的长方体，所述刻度线示数与所述定位螺孔的孔距对应，刻度线分布在螺孔定位滑块的左右两侧。4.根据权利要求1所述的试验室用可调式机械密封定位盘，其特征在于:所述密封箱限位滑块包括刻度线、滑轨、限位面，所述滑轨为滑块底部向两侧凸起的长方体，所述刻度线示数与所述限位面距离对应，刻度线分布在密封箱限位滑块的左右两侧，所述限位面前边缘处采用圆弧形倒角处理。5.根据权利要求2所述的试验室用可调式机械密封定位盘，其特征在于:所述宽滑槽、窄滑槽凸起部分的边缘短线用于指示刻度。
【专利摘要】本实用新型涉及机械密封试验装置领域，具体涉及一种试验室用可调式机械密封定位盘。本实用新型包括：环形支撑盘、螺孔定位滑块、密封箱限位滑块、紧定螺钉。所述环形支撑盘固定在机械密封试验台轴承箱端口处，支撑盘外圆与试验台主轴保持同心；所述螺孔定位滑块、密封箱限位滑块均可在所述环形支撑盘上滑动调节，可满足调节区间内，装配螺孔距离任意、密封箱外径尺寸任意的被试验机械密封的安装需求；所述紧定螺钉用于固定所述螺孔定位滑块、密封箱限位滑块的位置。本实用新型可适应调节区间内任意安装规格的机械密封试验需求，省去重复加工不同规格定位盘的繁琐工作，节约物料成本，提高试验效率，且调节方便、定位精确。
【IPC分类】G01M3/00
【公开号】CN205038012
【申请号】CN201520844636
【发明人】李勇凡, 郝木明, 任宝杰
【申请人】中国石油大学(华东)
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年10月28日