汽车尾灯总成检具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种汽车尾灯总成检具。
【背景技术】
[0002]目前，汽车尾灯的加工生产的过程中，需要及时对产品的参数进行检测，及时调整加工精度，现有的检测技术存在操作困难，检测效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的是提供了一种结构简单，操作方便，检测性能高的汽车尾灯总成检具。
[0004]本实用新型解决技术问题提供如下方案:
[0005]—种汽车尾灯总成检具，包括底座，其特征在于:所述底座上、下两侧边上固定安装有螺栓安装孔检测立柱，所述螺栓安装孔检测立柱上端设有检测销，所述底座的右端固定安装有立板，所述立板上端固定安装有导向块，所述导向块中间设有导向槽，所述导向槽内滑动安装有条形板，所述条形板的中心设有条形孔，所述导向块上设有紧固螺栓，所述条形板可以沿着导向槽前后滑动，所述条形板的前端设有压板，所述压板的前后两端设有检测头，所述检测头上设有检测套。
[0006]所述底座的左端固定有支承块，所述支承块的表面设有与工件贴合的曲面。
[0007]本实用新型在底座上固定安装有多个检测立柱，且在检测立柱的上端设检测销，且在底座的右端设有立板，且在立板上端设有导向块，且在导向块内滑动安装有可以前后移动的条形板，且在条形板的端部设有检测头，且在检测头上设有检测套，可以安装不同的型号的产品来更换检测套，适应不同产品的需求，操作简单，检测效率高。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]参见附图，一种汽车尾灯总成检具，包括底座1，所述底座1上、下两侧边上固定安装有螺栓安装孔检测立柱2、3，所述螺栓安装孔检测立柱2、3上端设有检测销4，所述底座1的右端固定安装有立板5，所述立板5上端固定安装有导向块6，所述导向块6中间设有导向槽7，所述导向槽7内滑动安装有条形板8，所述条形板8的中心设有条形孔9，所述导向块6上设有紧固螺栓10，所述条形板9可以沿着导向槽7前后滑动，所述条形板8的前端设有压板11，所述压板11的前后两端设有检测头12，所述检测头12上设有检测套13。
[0010]所述底座1的左端固定有支承块14，所述支承块14的表面设有与工件贴合的曲面15ο
【主权项】
1.一种汽车尾灯总成检具，包括底座，其特征在于:所述底座上、下两侧边上固定安装有螺栓安装孔检测立柱，所述螺栓安装孔检测立柱上端设有检测销，所述底座的右端固定安装有立板，所述立板上端固定安装有导向块，所述导向块中间设有导向槽，所述导向槽内滑动安装有条形板，所述条形板的中心设有条形孔，所述导向块上设有紧固螺栓，所述条形板可以沿着导向槽前后滑动，所述条形板的前端设有压板，所述压板的前后两端设有检测头，所述检测头上设有检测套。2.根据权利要求1所述汽车尾灯总成检具，其特征在于:所述底座的左端固定有支承块，所述支承块的表面设有与工件贴合的曲面。
【专利摘要】本实用新型公开了一种汽车尾灯总成检具，包括底座，其特征在于：所述底座上、下两侧边上固定安装有螺栓安装孔检测立柱，所述螺栓安装孔检测立柱上端设有检测销，所述底座的右端固定安装有立板，所述立板上端固定安装有导向块，所述导向块中间设有导向槽，所述导向槽内滑动安装有条形板，所述条形板的中心设有条形孔，所述导向块上设有紧固螺栓，所述条形板可以沿着导向槽前后滑动，所述条形板的前端设有压板，所述压板的前后两端设有检测头，所述检测头上设有检测套。本实用新型结构简单，操作方便，检测性能高。
【IPC分类】G01B5/00
【公开号】CN205049064
【申请号】CN201520696631
【发明人】邬全法
【申请人】安徽东星汽车部件有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年9月9日