一种弹药爆炸杀伤区混合气体采样检测系统的制作方法
【技术领域】
[〇〇〇1] 本实用新型涉及气体检测领域，特别涉及一种弹药爆炸杀伤区混合气体采样检测系统。
【背景技术】
[0002]随着时代发展与需要，气体的采样检测技术已经在各种领域有着广泛的应用，尤其是在石油化工、制药、食品、水处理及烟草等领域，然而，还没有针对弹药爆炸杀伤区中的气体取样检测系统。
[0003]—方面，在弹药发生爆炸时，弹药效能的瞬间释放不仅伴随着多重物理杀伤，如破片、土石、冲击波、高温、火焰等，同时也会产生一定的化学伤害，如C0气体和N0气体会使生物中毒，C02气体饱和以及02燃烧会导致缺氧室息等，往往这些伤害又相互叠加。因此，对弹药爆炸杀伤区内多种有害气体(这里简称为混合气体）进行即时采样检测是非常有必要的。
[0004]另一方面，目前市场上的气体检测装置可分为固定式或便携式，多数都是基于防范有毒气体对人体造成中毒伤害或可燃气体达到着火、爆炸的极限浓度的安全检测类仪表，其量程设计取决于人体耐受有毒气体的最高浓度(瞬间致死量ID)和可燃气体是否达到的爆炸下限（LEL)，而弹药爆炸杀伤区现场气体的真实浓度远远超出常规气体检测装置仪表所能检测的最大量程，而只有部分气相色谱仪可以对气体进行检测，但目前只能用于实验室，而无法用于野外试验这种特殊环境。
【实用新型内容】
[0005]为了解决上述问题，本实用新型提出了一种采样检测弹药爆炸杀伤区混合气体的系统。
[0006] 本实用新型采用以下技术方案：
[0007]—种弹药爆炸杀伤区混合气体采样检测系统，其特征在于：包括一种弹药爆炸杀伤区混合气体采样检测装置，以及与所述弹药爆炸杀伤区混合气体采样检测装置无线连接的后台监控单元；所述弹药爆炸杀伤区混合气体采样检测装置包括安全保护单元，以及安装于所述安全保护单元内部的气体采样预处理单元、气体混合稀释单元、气体检测单元、气体排出单元、通讯控制单元；其中：所述气体采样预处理单元分别与所述气体混合稀释单元和所述气体检测单元相连；所述气体混合稀释单元与所述气体检测单元相连；所述气体检测单元与所述气体排出单元相连；所述气体采样预处理单元、所述气体混合稀释单元和所述气体检测单元分别和所述通讯控制单元连接；所述通讯控制单元与所述后台监控单元无线连接。
[0008] 进一步，所述安全保护单元为外壳保护箱，所述外壳保护箱为316不锈钢材质。
[0009] 进一步，所述通讯控制单元包括CPU模块，以及与所述CPU模块分别连接的无线通信模块、电源模块，存储模块；所述无线通信模块为ZigBit无线模块。
[0010]进一步，所述后台监控单元为无线通信终端；所述无线通信终端为笔记本电脑。
[0011]进一步，所述外壳保护箱的上表面开有02检测进气口、0 2检测排气口、C0检测进气口、C0检测排气口、C02检测进气口、C0 2检测排气口、N0检测进气口、N0检测排气口；所述气体采样预处理单元包括采样管、吸气栗；所述采样管包括：〇2采样管、C0采样管、〇)2采样管、N0采样管；所述吸气栗包括：02气体吸气栗、C0气体吸气栗、C02气体吸气栗、N0气体吸气栗；所述气体混合稀释单元包括气体质量流量控制器、混气调节控制器、压缩空气储气罐、螺旋混气罐；所述气体质量流量控制器包括：第一气体质量流量控制器、第二气体质量流量控制器、第三气体质量流量控制器、第四气体质量流量控制器、第五气体质量流量控制器、第六气体质量流量控制器；所述螺旋混气罐包括：co气体螺旋混气罐、C02气体螺旋混气罐、N0气体螺旋混气罐；所述气体检测单元包括02气体检测仪、C02气体检测仪、C0气体检测仪、N0气体检测仪；所述气体排出单元包括排气管；所述排气管包括02排气管、C0排气管、〇)2排气管、N0排气管；具体连接关系如下：
[0012]所述〇2采样管的第一端从所述0 2检测进气口伸出，所述0 2采样管的第二端与所述〇2气体吸气栗的第一端管路连接，所述0 2气体吸气栗的第二端与所述0 2气体检测仪的第一端管路连接，所述〇2气体检测仪的第二端与所述0 2排气管的第一端管路连接，所述0 2排气管的第二端从所述〇2检测排气口伸出；
[0013]所述C0采样管的第一端从所述C0检测进气口伸出，所述C0采样管的第二端与所述C0气体吸气栗的第一端管路连接，所述C0气体吸气栗的第二端与所述第二气体质量流量控制器的第一端管路连接，所述压缩空气储气罐与所述第一气体质量流量控制器的第一端管路连接，所述第一气体质量流量控制器的第二端和所述第二气体质量流量控制器的第二端与所述C0气体螺旋混气罐的第一端管路连接，所述C0气体螺旋混气罐的第二端与所述C0气体检测仪的第一端管路连接，所述C0气体检测仪的第二端与所述C0排气管的第一端管路管路连接，所述C0排气管的第二端从所述C0检测排气口伸出；
[0014]所述〇)2采样管的第一端从所述C0 2检测进气口伸出，所述C0 2采样管的第二端与所述〇)2气体吸气栗的第一端管路连接，所述C02气体吸气栗的第二端与所述第四气体质量流量控制器的第一端管路连接，所述压缩空气储气罐与所述第三气体质量流量控制器的第一端管路连接，所述第三气体质量流量控制器的第二端和所述第四气体质量流量控制器的第二端与所述气体螺旋混气罐的第一端管路连接，所述〇)2气体螺旋混气罐的第二端与所述〇)2气体检测仪的第一端管路连接，所述C0 2气体检测仪的第二端与所述C0 2排气管的第一端管路管路连接，所述〇)2排气管的第二端从所述C0 2检测排气口伸出；
[0015]所述N0采样管的第一端从所述N0检测进气口伸出，所述N0采样管的第二端与所述N0气体吸气栗的第一端管路连接，所述N0气体吸气栗的第二端与所述第六气体质量流量控制器的第一端管路连接，所述压缩空气储气罐与所述第五气体质量流量控制器的第一端管路连接，所述第五气体质量流量控制器的第二端和所述第六气体质量流量控制器的第二端与所述N0气体螺旋混气罐的第一端管路连接，所述N0气体螺旋混气罐的第二端与所述N0气体检测仪的第一端管路连接，所述N0气体检测仪的第二端与所述N0排气管的第一端管路管路连接，所述N0排气管的第二端从所述N0检测排气口伸出。
[0016]进一步，所述02采样管的第二端与所述0 2气体吸气栗的第一端之间、所述C0采样管的第二端与所述C0气体吸气栗的第一端之间、所述0)2采样管的第二端与所述C0 2气体吸气栗的第一端、所述NO采样管的第二端与所述NO气体吸气栗的第一端之间分别连接有过滤器，所述〇2气体吸气栗的第二端与所述〇 2气体检测仪的第一端之间、所述C0气体吸气栗的第二端与所述第二气体质量流量控制器的第一端之间、所述C02气体吸气栗的第二端与所述第四气体质量流量控制器的第一端之间、所述NO气体吸气栗的第二端与所述第六气体质量流量控制器的第一端之间分别连接有压力/温度传感器。
[0017]进一步，其特征在于：所述02采样管、所述C0采样管、所述C0 2采样管、所述N0采样管分别为〇2自动伸缩采样管、C0自动伸缩采样管、C02自动伸缩采样管、N0自动伸缩采样管。
[0018]进一步，送达所述C0气体检测仪的混合气气样的稀释比例为200倍，送达所述N0气体检测仪的混合气气样的稀释比例为20倍，送达所述0)2检测仪的混合气气样的稀释比例为4倍。
[0019]进一步，所述外壳保护箱外部的两侧设置有搬运把手，所述外壳保护箱上表面中心具有装卸吊环。
[0020]进一步，所述外壳保护箱的体积为600mmX600mmX600mm，重量不超过40KG。
[0021]本实用新型