一种低浓度烟尘采样装置的制造方法

文档序号:10156811阅读:358来源:国知局
一种低浓度烟尘采样装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及环保检测领域,具体涉及一种低浓度烟尘采样装置。
【背景技术】
[0002]GB/T 16157-1996《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》中规定了烟尘等速采样测量方法,推荐采用滤筒过滤的方式采集烟气中的颗粒物并测定其浓度。现有的烟尘采样装置和方法也大都采用过滤法(滤筒或滤膜)采集烟尘。但随着我国环保要求的不断提高,现有烟尘采样方法在以燃煤电厂为代表的低浓度烟尘测试中存在很大的局限性:1)在烟尘浓度很低(5 mg/m3以下)时,其颗粒物组成以细微或极细微颗粒为主,由于现有过滤材料对其捕集效率不够高,细颗粒物极易随着气流穿过过滤层,造成测试浓度偏低;2)在高湿烟气条件下,水分极易在烟尘采样系统中凝结,浸湿过滤材料,长时间采样时容易造成过滤材料破损或污染,使测试结果严重失真。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种低浓度烟尘采样装置,实现在低浓度、高湿度工况下烟尘浓度的准确测定。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种低浓度烟尘采样装置,包括主机、采样枪、冷凝器和干燥器,所述采样枪包括手柄、以及与手柄连接的采样管、皮托管和热电偶,所述采样管的出气端与冷凝器、干燥器和主机依次连接,所述热电偶与和皮托管分别与主机连接,所述采样管的头部安装有多级采样头,该多级采样头的前端设有采样嘴,所述多级采样头包括壳体以及壳体内设置的3级以上的收尘单元,所述的各级收尘单元沿烟气流动方向依次排列,进入采样管的烟气依次与各级收尘单元接触,烟尘被各收尘单元吸附,提高装置对烟尘采集效率。
[0005]所述的各级收尘单元均包括一块孔板和一块收集板,所述孔板和收集板在壳体内沿烟气流向依次排列且两者间具有空间,其中所述孔板的中部具有多个供烟气通过的通孔,所述收集板的其中两侧边与壳体之间具有间距,所述的孔板和收集板之间的空间以及收集板两侧边与壳体内壁之间的间距形成烟气收尘单元的流动通道,所述收集板朝向孔板的一面设有收尘膜,经过采样嘴进入多级采样头的烟尘,在惯性作用下粘附在收集板的收尘膜上。
[0006]所述多级采样头具有3级收尘单元,该3级收尘单元的孔板的通孔孔径各不相同,第1级收尘单元的孔板的通孔孔径在2~10 _之间;第2级收尘单元的孔板的通孔孔径在
0.2~2 mm之间;第3级收尘单元的孔板的通孔孔径在0·05~0·2 mm之间。所述孔板与收集板的距离在1~4 mm之间。
[0007]所述米样嘴的口径不超过8 mm,长度不超过60 mm。
[0008]所述采样枪还包括加热装置,该加热装置套设在采样管外部,用于加热采样枪以防止采样枪中出现凝结水。
[0009]所述收尘膜为涂抹了耐高温胶的聚四氟乙烯收尘膜或铝箱等金属收尘膜。
[0010]所述采样嘴与多级采样头可拆卸连接,所述多级采样头和采样管可拆卸连接,可根据烟道内的烟气流速更换不同规格的采样嘴。
[〇〇11]所述主机包括流量计、调速抽气栗和单片机,所述调速抽气栗与单片机连接,所述皮托管与单片机连接,所述干燥器出口端与流量计和调速抽气栗依次连接,所述热电偶与单片机连接,所述单片机根据烟气流量和烟气温度实时控制调速抽气栗的转速以调节采样管进气速度与烟气速度一致。
[0012]所述单片机具备采集、计算、输出、反馈控制功能,能够依据烟气流速变化情况,实时调整抽气栗转速和流量,并记录测试过程中的累积流量。
[0013]本实用新型的优点在于:本实用新型的低浓度烟尘采样装置设置具有3级以上的收尘单元的多级采样头,收尘单元的收集板上设有收尘膜,以多级惯性撞击粘附的方式采集烟尘,避免了传统过滤方式对细微颗粒物采集效率低、阻力大的问题。配套使用传统过滤方式无法采用的坚韧、密实的收尘膜,使用过程中不易破损或产生质量损失,也不易被污染,测试结果真实可靠。采样过程中可将多级采样头置于烟道内,大幅缩短了其前端采样嘴的长度,最大限度地避免了烟尘在多级采样头之前管道内的沉积。采样枪采用全身大功率加热设计,避免了烟气中水分的凝结和收尘膜的润湿及腐蚀。因此,所述装置能很好地满足低浓度、高湿度工况下烟尘浓度的测试要求。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的低浓度烟尘采样装置的结构示意图;
[0015]图2为采样枪局部结构示意图;
[0016]图3为收尘单元收尘示意图。
[0017]1.采样枪,2.信号线,3.主机箱(含流量计、调速抽气栗和单片机),4.导压管,
5.抽气管,6.干燥器,7.冷凝器,8.米样嘴,9.多级米样头,10.热电偶,11. S型皮托管,
12.采样管,91.孔板,92.收集板,93.收尘膜,94.壳体,95.接头。
【具体实施方式】
[0018]实施例一
[0019]如图1所示的低浓度烟尘采样装置是本实用新型的一个实施例,由采样枪1、冷凝器7、干燥器6、和主机3构成。主机3由主机箱、流量计、调速抽气栗和单片机集成组装构成,流量计和调速抽气栗与单片机依次连接。采样枪1包括手柄、采样管12、安装在采样管头部的多级采样头9、连接在多级采样头前端的采样嘴8、S型皮托管11和热电偶10。采样管12、S型皮托管11和热电偶10均与手柄连接。冷凝器7和干燥器6设置在采样管的出气端与流量计之间,防止流量计及调速抽气栗等部件受腐蚀。冷凝器7 —端与采样管12通过抽气管5连接,另一端与干燥器6通过烟气软管连接。干燥器6另一端通过烟气软管与流量计连接,流量计的另一端与调速抽气栗通过烟气软管连接。S型皮托管11通过导压管4与单片机连接,热电偶10通过信号线2与单片机连接。单片机根据烟气流量和烟气温度实时控制调速抽气栗的转速以调节采样管进气速度与烟气速度一致。
[0020]多级采样头9包括壳体94,壳体94尾部设有与采样管12头部可拆卸连接的接头95,通过该接头95将多级采样头9与采样管12连接。壳体94内部设置3级收尘单元,3级收尘单元沿烟气流向依次排列。各级收尘单元包括一块孔板91和一块收集板92,其中孔板91和收集板92在壳体94内沿烟气流向依次排列且两者间具有空间,其中孔板92的中部具有多个供烟气通过的通孔,收集板92的其中两侧边与壳体94之间具有间距,
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