一种光模块短排针测试夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种光模块短排针测试的设备，具体的涉及一种光模块短排针测试夹具。
【背景技术】
[0002]现有的光模块的短排针模块测试时采取的是用肘夹施压在模块本体上来保证短排针与PCB板的焊盘接触从而达到测试目的。但这种方式因为是排针间接受力，接触性与模块本体底面平整度，单个短排针底面平整度以及整体装配后的精度有关，因此往往无法保证测试时每个短排针都能充分与PCB板的焊盘接触，稳定性，可靠性较差，大大影响了测试效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种测试稳定、可靠的光模块短排针测试夹具。
[0004]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种光模块短排针测试夹具，包括基座、导向轴、法兰导块、弹簧、调节螺母、压头和连接件，所述基座上设有导向柱，所述导向轴的一端固定在所述基座的导向柱上，所述法兰导块轴向滑动安装在所述导向轴上，所述弹簧套装在所述导向轴上且位于所述基座的导向柱与法兰导块之间，所述调节螺母安装在所述导向轴的另一端上，所述压头通过所述连接件连接在所述法兰导块上。
[0005]本实用新型的有益效果是:本实用新型采用压头在短排针上直接施压，通过旋转调节螺母来调节其力度，使所有短排针都能充分与PCB板的焊盘接触且接触过程始终是受压状态，从而保证了测试的过程中的稳定性与可靠性，提高了测试效率。
[0006]在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
[0007]进一步，一种光模块短排针测试夹具还包括肘夹，所述肘夹安装在所述基座上。
[0008]采用上述进一步方案的有益效果是:所述肘夹用于压住光模块本体，通过肘夹的间接施压，确保了光模块的整个底面与PCB面的充分接触。
[0009]进一步，所述肘夹通过旋转轴块安装在所述基座上。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是:采用旋转轴块来安装肘夹，可以调整肘夹的方向，从而可以调整肘夹在光模块本体上的施力位置，方便肘夹夹住光模块本体。
[0011]进一步，一种光模块短排针测试夹具还包括定位轴，所述定位轴设有两根，所述法兰导块上设有两个定位孔，两根所述定位轴的一端分别固定在所述基座上，两根所述定位轴的另一端分别穿过所述法兰导块上的两个定位孔。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是:定位轴作为整体夹具与PCB板装配的定位与精度控制，保证了法兰导块在导向轴的轴向方向上的精确运动。
[0013]进一步，所述压头为弹性压头。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是:通过调节螺母的力度调节及弹性压头的柔性补偿可以达到使所有排针都能充分与PCB焊盘接触且接触过程始终是受压状态，同时弹性压头可以保护短排针不受损伤。
[0015]进一步，所述压头由PU材料构成。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是:考虑到短排针的导体性、尺寸小、强度低、不能钝性接触的特性，且测试环境为-40°C?80°C，在压头材料上选取了具有优良特性的工程材料PU，其具有与排针绝缘，耐高低温，同时具有良好弹性与柔韧性。
[0017]进一步，所述压头可拆卸的安装在所述连接件上。
[0018]进一步，所述压头通过螺丝安装在所述连接件上。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是:压头两端采用螺丝与连接体连接，装拆更换简便。
[0020]进一步，所述连接件上设有凸位，法兰导块上设有凹位，所述连接件上的凸位卡接在所述法兰导块上的凹位中。
[0021]采用上述进一步方案的有益效果是:在连接体上增加凸位与法兰导块的凹位定位连接，确保夹具的装配的精度。
[0022]进一步，所述基座和导向柱一体成型，所述基座、导向柱、法兰导块、连接体均由SUS304不锈钢材料构成。
[0023]采用上述进一步方案的有益效果是:法兰导块采用SUS304不锈钢材料，确保法兰导块的定位孔与定位轴配合的耐磨性及精度。
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型一种光模块短排针测试夹具的立体结构示意图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0026]1、基座，2、导向轴，3、法兰导块，4、弹簧，5、调节螺母，6、压头，7、连接件，8、导向柱，9、肘夹，10、定位轴，11、光模块本体，12、短排针，13、PCB板。
【具体实施方式】
[0027]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0028]如图1所示，一种光模块短排针测试夹具，包括基座1、导向轴2、法兰导块3、弹簧4、调节螺母5、压头6和连接件7，所述基座1上设有导向柱8，所述导向轴2的一端固定在所述基座1的导向柱8上，所述法兰导块3轴向滑动安装在所述导向轴2上，所述弹簧4套装在所述导向轴2上且位于所述基座1的导向柱8与法兰导块3之间，所述调节螺母5安装在所述导向轴2的另一端上，所述压头6通过所述连接件7连接在所述法兰导块3上。本实用新型还包括用于压住光模块本体11的肘夹9，所述肘夹9通过旋转轴块安装在所述基座1上。本实用新型还包括定位轴10，所述定位轴10设有两根，所述法兰导块3上设有两个定位孔，两根所述定位轴10的一端分别固定在所述基座1上，两根所述定位轴10的另一端分别穿过所述法兰导块3上的两个定位孔。
[0029]在使用本实用新型一种光模块短排针测试模具时，将光模块本体11上的短排针12对着PCB板13的焊盘，然后将调节肘夹9，使肘夹9压住光模块本体11，接着旋转调节螺母5，使得法兰导块3在定位轴10的定位作用下沿导向轴2轴向移动压缩弹簧4，法兰导块3向下移动带动连接件7上的压头6直接压住短排针12。本实用新型采用压头在短排针上直接施压，通过旋转调节螺母来调节其力度，使所有短排针都能充分与PCB板的焊盘接触且接触过程始终是受压状态，从而保证了测试的过程中的稳定性与可靠性，提高了测试效率。本实用新型通过肘夹9的施压，确保了光模块本体11的整个底面与PCB板13的充分接触；采用旋转轴块来安装肘夹，可以调整肘夹的方向，从而可以调整肘夹在光模块本体上的施力位置，方便肘夹夹住光模块本体11。本实用新型定位轴10作为整体夹具与PCB板13装配的定位与精度控制，保证了法兰导块3在导向轴2的轴向方向上的精确运动。本实用新型所述压头6由PU材料构成的弹性压头；通过调节螺母5的力度调节及压头6的柔性补偿可以达到使所有短排针12都能充分与PCB板13的焊盘接触且接触过程始终是受压状态，同时压头6的弹性可以保护短排针不受损伤，考虑到短排针12的导体性、尺寸小、强度低、不能钝性接触的特性，且测试环境为_40°C?80°C，在压头6材料上选取了具有优良特性的工程材料PU，其具有与排针绝缘，耐高低温，同时具有良好弹性与柔韧性。本实用新型所述连接件7上设有凸位，法兰导块3上设有凹位，所述连接件7上的凸位卡接在所述法兰导块3上的凹位中，在连接体7上增加凸位与法兰导块3的凹位定位连接，确保夹具的装配的精度。所述压头6通过螺丝可拆卸的安装在所述连接件7上，装拆更换简便。本实用新型所述基座1和导向柱8 —体成型，所述基座1、导向柱8、法兰导块3、连接体7均由SUS304不锈钢材料构成。法兰导块采用SUS304不锈钢材料，确保法兰导块的定位孔与定位轴配合的耐磨性及精度。
[0030] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种光模块短排针测试夹具，其特征在于:包括基座、导向轴、法兰导块、弹簧、调节螺母、压头和连接件，所述基座上设有导向柱，所述导向轴的一端固定在所述基座的导向柱上，所述法兰导块滑动安装在所述导向轴上，所述弹簧套装在所述导向轴上且位于所述导向柱与法兰导块之间，所述调节螺母安装在所述导向轴的另一端上，所述压头通过所述连接件连接在所述法兰导块上。2.根据权利要求1所述的一种光模块短排针测试夹具，其特征在于:还包括肘夹，所述肘夹安装在所述基座上。3.根据权利要求2所述的一种光模块短排针测试夹具，其特征在于:所述肘夹通过旋转轴块安装在所述基座上。4.根据权利要求1或2或3所述的一种光模块短排针测试夹具，其特征在于:还包括定位轴，所述定位轴设有两根，所述法兰导块上设有两个定位孔，两根所述定位轴的一端分别固定在所述基座上，两根所述定位轴的另一端分别穿过所述法兰导块上的两个定位孔。5.根据权利要求1或2或3所述的一种光模块短排针测试夹具，其特征在于:所述压头为弹性压头。6.根据权利要求5所述的一种光模块短排针测试夹具，其特征在于:所述压头由PU材料构成。7.根据权利要求1或2或3所述的一种光模块短排针测试夹具，其特征在于:所述压头可拆卸的安装在所述连接件上。8.根据权利要求7所述的一种光模块短排针测试夹具，其特征在于:所述压头通过螺丝安装在所述连接件上。9.根据权利要求1或2或3所述的一种光模块短排针测试夹具，其特征在于:所述连接件上设有凸位，法兰导块上设有凹位，所述连接件上的凸位卡接在所述法兰导块上的凹位中。10.根据权利要求1或2或3所述的一种光模块短排针测试夹具，其特征在于:所述基座和导向柱一体成型，所述基座、导向柱、法兰导块、连接体均由SUS304不锈钢材料构成。
【专利摘要】本实用新型涉及一种光模块短排针测试夹具，包括基座、导向轴、法兰导块、弹簧、调节螺母、压头和连接件，所述基座上设有导向柱，所述导向轴的一端固定在所述基座的导向柱上，所述法兰导块滑动安装在所述导向轴上，所述弹簧套装在所述导向轴上且位于所述导向柱与法兰导块之间，所述调节螺母安装在所述导向轴的另一端上，所述压头通过所述连接件连接在所述法兰导块上。本实用新型采用压头在短排针上直接施压，通过旋转调节螺母来调节其力度，使所有短排针都能充分与PCB板的焊盘接触且接触过程始终是受压状态，从而保证了测试的过程中的稳定性与可靠性，提高了测试效率。
【IPC分类】G01R1/04, G01R31/28
【公开号】CN205067539
【申请号】CN201520882220
【发明人】曹元义
【申请人】武汉钧恒科技有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年11月6日