一种车加工轴承外圈沟径及口径检测机构的制作方法

文档序号:10180804阅读:424来源:国知局
一种车加工轴承外圈沟径及口径检测机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及轴承外圈检测技术领域,特别涉及一种车加工轴承外圈沟径及口径检测机构。
【背景技术】
[0002]车加工后的轴承外圈在下道外圈沟径及口径磨削作业过程中,如果沟径及口径过小,会发生撞刀事件,所以对外圈沟径及口径尺寸需要进行检测,以往的检测手段为人工抽检式,那么当车加工刀具磨损或发生偏移后的车加工产品没有被检测到,那么沟径及口径小的产品就会流入磨削作业工序中,从而发生撞刀事件。

【发明内容】

[0003]为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供以下技术方案:
[0004]—种车加工轴承外圈沟径及口径检测机构,其包括支撑件,所述支撑件上方设有横移机构和轴向加载机构,所述横移机构上设有上下动作加载机构和量仪,所述上下动作加载机构上设有测量治具,所述量仪设于测量治具上方,所述轴向加载机构的左端与轴承外圈连接,所述测量治具与轴承外圈相配合。
[0005]本实用新型所带来的有益效果是:实现了车加工后连线自动全检测作业,避免磨加工作业撞刀事件发生。避免了不必要的生产停滞维修事件,保证了正常作业时间,提高了生产效益。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0008]如图1所示,一种车加工轴承外圈沟径及口径检测机构,其包括支撑件1,所述支撑件1上方设有横移机构2和轴向加载机构7,所述横移机构上设有上下动作加载机构3和量仪4,所述上下动作加载机构3上设有测量治具5,所述量仪4设于测量治具5上方,所述轴向加载机构7的左端与轴承外圈6连接,所述测量治具5与轴承外圈6相配合。所述横移机构2带动上下加载机构3上的测量治具5进入待检测的轴承外圈6内部,上下加载机构3带动测量治具5上下动作保证测量治具5与轴承外圈6紧密接触进行测量,量仪4用于显示每次测量治具5与轴承外圈6紧密接触时的相对高度值,轴向加载机构7用于对待测产品进行轴向加载,保证每个待检测产品在检测时都在相同的位置。
[0009]本实用新型所述实施例具有的优点是:实现了车加工后连线自动全检测作业,避免磨加工作业撞刀事件发生。避免了不必要的生产停滞维修事件,保证了正常作业时间,提高了生产效益。
[0010]以上所述,仅为本实用新型的【具体实施方式】,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种车加工轴承外圈沟径及口径检测机构,其特征在于,其包括支撑件(1),所述支撑件上方设有横移机构(2)和轴向加载机构(7),所述横移机构上设有上下动作加载机构(3)和量仪(4),所述上下动作加载机构上设有测量治具(5),所述量仪设于测量治具上方,所述轴向加载机构的左端与轴承外圈(6)连接,所述测量治具与轴承外圈相配合。
【专利摘要】本实用新型提供了一种车加工轴承外圈沟径及口径检测机构,其包括支撑件,所述支撑件上方设有横移机构和轴向加载机构,所述横移机构上设有上下动作加载机构和量仪,所述上下动作加载机构上设有测量治具,所述量仪设于测量治具上方,所述轴向加载机构的左端与轴承外圈连接,所述测量治具与轴承外圈相配合。本实用新型实现了车加工后连线自动全检测作业,避免磨加工作业撞刀事件发生。避免了不必要的生产停滞维修事件,保证了正常作业时间,提高了生产效益。
【IPC分类】G01B21/10
【公开号】CN205090957
【申请号】CN201520600960
【发明人】郁彬
【申请人】昆山奥德鲁自动化技术有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年8月11日
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