一种用于核磁分析的样品检测分析仪的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及样品检测分析仪和方法，特别是一种用于核磁分析的样品检测分析 仪。
【背景技术】
[0002] 用于核磁分析的样品检测分析原理是基于磁矩不为零的原子核，在外磁场作用下 自旋能级发生塞曼分裂，共振吸收某一定频率的射频辐射的物理过程。核磁分析是光谱学 的一个分支，其共振频率在射频波段，相应的跃迀是核自旋在核塞曼能级上的跃迀。如今使 用的核磁分析技术往往采用CW-NMR分析技术，该技术方案虽然价格低廉，温度，易操作，但 是灵敏度差，需要样品量大，且只能测定如1H/19F/31P之类天然丰度很高的核，对诸如13C 之类低丰度的核则无法测定。因此，有必要针对现有技术方案的加以改进和完善。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于，为克服现有技术再对样品进行检测分析过程中的核磁分析灵 敏度差，需要样品量大，且只能测定天然丰度很高的核，对低丰度的核则无法测定的缺陷， 从而提供一种用于核磁分析的样品检测分析仪。
[0004] 为达到上述目的，本发明提供了一种用于核磁分析的样品检测分析仪，其特征在 于，包括：气体电离器，其高频电离管的中段缠绕有管网线圈，且其一端设有正极Μ型电极， 另一端设有负极Μ型电极；
[0005] 离子流汇集器，其通过离子流导管分别与所述气体电离器、离子流发生器和粒子 质量过滤器相连接；所述离子流发生器位于所述气体电离器的下方，且其包括正升压器和 负升压器；所述粒子质量过滤器与光学透镜器相连接；
[0006] 所述光学透镜分别与粒子束控制器和光信号传导器相连接，且通过光电传感器与 进样器相连接，所述光信号传导器还与电场分析器相连接，所述电场分析器还与粒子能量 分析器相连接，且其内设有粒子筛选板；
[0007] 所述粒子束控制器包括设于其前端的粒子轰击板，以及由前至后依次设于其中部 的阴离子电极、控制电极和阳离子电极；
[0008] 所述粒子能量分析器与信号折射器相连接，所述信号折射器还与运动磁场分解器 相连接，所述运动磁场分解器与粒子传导器相连接，所述粒子传导器还与信号汇集器相连 接；
[0009] 所述信号汇集器与粒子电场控制器相连接，所述粒子电场控制器分别与粒子通道 板和粒子倍增器相连接；所述粒子通道板与荧光显示屏相连接，所述荧光显示屏分别与信 号观测器、粒子摄像器和视频信号传导器相连接；所述粒子倍增器还与计算机相连接。 [0010] 优选地，所述光信号传导器包括第一层光电转换薄膜和第二层光电转换薄膜；所 述第一层光电转换薄膜的厚度为3. 66微米-5. 89微米，所述第二层光电转换薄膜的厚度为 8. 67微米-11. 76微米；
[0011] 优选地，所述离子流导管设置于所述负极Μ型电极的下方，且其为聚醚酮乙酰腈 唑酯复合材料管。
[0012] 优选地，所述气体电离器的正极Μ型电极的左侧具有引出电极，且其右侧具有放 电电极。
[0013] 优选地，所述粒子筛选板上开设有三个圆孔，且三个所述圆孔呈直线排列，由上至 下，三个所述圆孔的直径分别为：5nm, 8nm, 12nm。
[0014] 进一步地，所述粒子束控制器将粒子束方向和强度的控制信号传输给光学透镜 器。
[0015] 进一步地，所述的进样器将样品的测试信号传输给光学透镜器。
[0016] 进一步地，所述的粒子通道板接受来自粒子电场控制器传输的粒子，限制粒子束 的形状，增强粒子能量，使高速碰撞在内壁通道上的粒子增加，进行粒子增流，然后将粒子 传输到荧光显示屏。
[0017] 荧光显示屏接受来自粒子通道板的传输粒子，将粒子检测信号转换的图像信号， 在接收端以亮度变化的形式重现在荧光屏上，并将粒子信号传输到信号观测器、粒子摄像 器、视频信号传导器。
[0018] 信号观测器接受来自荧光显示屏的粒子信号，观测样品粒子分析信号；粒子摄像 器接受来自荧光显示屏的粒子信号，记录粒子分析信号；视频信号传导器接受来自荧光显 示屏的粒子信号，传导粒子分析信号。
【附图说明】
[0019] 图1为一种用于核磁分析的样品检测分析仪的结构示意图；
[0020] 图2为样品1的分子结构图A;
[0021 ] 图3为样品1的分子结构图B;
[0022] 图4为样品1通过一种用于核磁分析的样品检测分析仪的检测结果；
[0023] 图5为样品2的分子结构图A;
[0024] 图6为样品2的分子结构图B;
[0025] 图7为样品2通过一种用于核磁分析的样品检测分析仪的检测结果。
[0026] 附图标记说明：
[0027] 1、气体电离器2、离子流发生器3、离子流汇集器4、粒子质量过滤器5、光学透 镜器6、进样器7、粒子束控制器8、光信号传导器9、电场分析器10、粒子能量分析器 11、信号折射器12、运动磁场分解器13、粒子传导器14、信号汇集器15、粒子电场控制器 16、粒子通道板17、荧光显示屏18、信号观测器19、粒子摄像器20、视频信号传导器21、 粒子倍增器22、计算机
【具体实施方式】
[0028] 下面将结合附图以及进一步的详细说明来举例说明本发明。需要指出的是，以下 说明仅仅是对本发明要求保护的技术方案的举例说明，并非对这些技术方案的任何限制。
[0029] 本发明的保护范围以所附权利要求书记载的内容为准。
[0030] 如图1所示，本发明所提供的样品检测分析仪包括气体电离器1、离子流发生器 2、离子流汇集器3、粒子质量过滤器4、光学透镜器5、进样器6、粒子束控制器7、光信号传 导器8、电场分析器9、粒子能量分析器10、信号折射器11、运动磁场分解器12、粒子传导器 13、信号汇集器14、粒子电场控制器15、粒子通道板16、荧光显示屏17、信号观测器18、粒子 摄像器19、视频信号传导器20、粒子倍增器21、计算机22 ;
[0031] 其中，气体电离器1通过聚醚醚酮氯苯肼的复合材料导管与离子流汇集器相连 接，气体电离器1含有高频电离管，高频电离管外绕有管网线圈和Μ型电极，管网线圈位于 电离管外的中间部位，Μ型电极位于电离管外的两端部位，上端Μ型电极作正极，电极材料 采用的是碳化铪硅的复合材料，下端Μ型电极作负极，电极材料采用的是硅酸铬铼的复合 材料；气体电离器1的负极Μ型电极的下方含有离子流引导管，引导气体电离器中的离子流 进入离子流汇集器，该离子流引导管的材料为聚醚酮乙酰腈唑酯的复合材料；气体电离器 1的正极Μ型电极的左侧具有引出电极，右侧具有放电电极，通过引出电极产生恒定磁场， 再通过放电电极进行高频放电，引出电极和放电电极的配合，通过电流共振产生非均匀磁 场提高放电区域中的离子浓度。
[0032] 上述离子流发生器2位于气体电离器1的下方，并且通过离子流导管与离子流汇 集器3相连接；离子流发生器2内含有正升压器和负升压器，正升压器和负升压器配合产生 不同电荷比例的正负离子，然后离子流发生器将产生的正负离子通过离子流导管传输到离 子流汇集器。
[0033] 上述离子流汇集器3分别与气体电离器1、离子流发生器2、粒子质量过滤器4相 连接，离子流汇集器3接受来自气体电离器1、离子流发生器2的离子流，然后将汇集之后的 离子流传输到粒子质量过滤器4。上述粒子质量过滤器4分别与离子流汇集器3和光学透 镜器5相连接，粒子质量过滤器4接受离子流汇集器3传输的离子流后，按照离子质量和离 子电荷的不同进行筛选过滤，并将筛选后的离子信号转换为光信号传输到光学透镜器5。
[0034] 该光学透镜器5分别与粒子质量过滤器4、进样器6和粒子束控制器7、光信号传 导器8相连接，光学透镜器5接受粒子质量过滤器4传输的光信号，同时接受来自进样器6 引进的样品分析测试信号以及粒子束控制器7对粒子束方向和强度的控制信号，进行光信 号转换传输，然后再将信号传输到光信号传导器8。
[0035] 上述进样器6与光学透镜器5通过光电传感器连接，该光电传感器的光电信号转 换材料为氧化硅环氟甲苯，进样器将样品分析测试信号传输给光学透镜器5。
[0036] 上述粒子束控制器7与光学透镜器5相连接，粒子束控制器7将粒子束方向和强 度的控制信号传输给光学透镜器5 ;粒子束控制器7的下方包含一个底座，底座材料为聚甲 基醚苯胺，粒子束控制器7的前端包含粒子轰击板，该轰击板材质为聚乙酯酰氯，粒子束控 制器7的中部包含一个阴离子电极、一个控制电极、一个阳离子电极，三种电极的排列顺序 为：阴离子电极位于前段、控制电极位于中间、阳离子电极位于尾端，通过阴离子电极、控制 电极、阳离子电极的相互配合，调节粒子束的速度和角度。
[0037] 上述光信号传导器8分别与光学透镜器5和电场分析器9相连接，光信号传导器 8接受光学透镜器5传送的信号，并将接受到的信号传输到电场分析器9