原位式激光光谱气体分析装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及气体检测，尤其涉及原位式激光光谱气体分析装置。
【背景技术】
[0002]基于可调谐半导体激光吸收光谱(TDLAS)技术的激光气体分析仪，可以用来测量
02、⑶、C02、CH4、HCL、HF及冊3等气体。该分析仪采用垂直腔面发射激光器(VCSEL)或分布式反馈激光器(DFB)作为可调谐激光光源，通过三角波或锯齿波扫描被测气体吸收谱线。通过获取待测气体特征吸收的光谱谱线信息，从而进行的定量分析。
[0003]激光气体分析仪采用“单线光谱”技术和激光波长扫描技术使TDLAS技术可以被用于实现气体的原位测量分析，比非分光红外等传统采样气体分析系统具备更强的环境适应性。基于TDLAS原理的激光气体分析仪通过原位测量，无需复杂的预处理系统，具有测量不受背景气体交叉干扰，不受粉尘与视窗污染的影响，响应速度快、可靠性高、维护周期短和维护费用低等优点，大大提升了在线过程气体检测的水平。
[0004]激光气体分析仪可以采用原位测量方式，对样气组分中被测气体含量进行快速、准确和可靠的测量。但是，如果应用场合的气体温度若过高，会使仪器内部温升温度过高从而导致硬件电路和激光器控温出现异常。
【实用新型内容】
[0005]为了解决现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种可应用在高温场合的原位式激光光谱气体分析装置。
[0006]本实用新型的目的通过以下技术方案得以实现:
[0007]一种原位式激光光谱气体分析装置，所述原位式激光光谱气体分析装置包括光发射单元、光接收单元及分析单元，所述原位式激光光谱气体分析装置进一步包括:
[0008]第一法兰，所述光发射单元通过所述第一法兰安装在第一阀门上；
[0009]流体通道，所述流体通道分别设置在所述光发射单元的第一壳体以及所述第一法兰内部；
[0010]第一管道，所述第一管道用于连通所述第一壳体和第一法兰的流体通道。
[0011 ]根据上述的原位式激光光谱气体分析装置，优选地，所述光发射单元和光接收单元的壳体共用一个壳体，所述分析单元设置在该壳体内。
[0012]根据上述的原位式激光光谱气体分析装置，可选地，所述原位式激光光谱气体分析装置进一步包括:
[0013]第二法兰，所述光接收单元通过所述第二法兰安装在第二阀门上；
[0014]所述流体通道设置在所述光接收单元的第二壳体以及所述第二法兰内；
[0015]第二管道，所述第二管道用于连通所述第二壳体和第二法兰内的流体通道。
[0016]根据上述的原位式激光光谱气体分析装置，优选地，所述原位式激光光谱气体分析装置进一步包括:
[0017]第三管道，所述第三管道用于连通所述第一法兰和第二法兰内的流体通道。
[0018]根据上述的原位式激光光谱气体分析装置，优选地，所述阀门是闸阀。
[0019]根据上述的原位式激光光谱气体分析装置，优选地，所述分析单元设置在所述光接收单元内。
[0020]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0021]在光发射单元和/光接收单元的壳体、(用于连接阀门与光发射单元)法兰内设置流体通道，使得传热媒质流过所述流体通道时带走大量热量，避免了待测环境内的热量传导到光发射单元而造成温度过高引起故障，从而使得激光光谱气体分析装置应用在高温场合中。
【附图说明】
[0022]参照附图，本实用新型的公开内容将变得更易理解。本领域技术人员容易理解的是:这些附图仅仅用于举例说明本实用新型的技术方案，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。图中:
[0023]图1为本实用新型实施例的原位式激光光谱气体分析装置的结构图。
【具体实施方式】
[0024]图1和以下说明描述了本实用新型的可选实施方式以教导本领域技术人员如何实施和再现本实用新型。为了教导本实用新型技术方案，已简化或省略了一些常规方面。本领域技术人员应该理解源自这些实施方式的变型或替换将在本实用新型的范围内。本领域技术人员应该理解下述特征能够以各种方式组合以形成本实用新型的多个变型。由此，本实用新型并不局限于下述可选实施方式，而仅由权利要求和它们的等同物限定。
[0025]实施例1:
[0026]图1示意性地给出了本实用新型实施例的原位式激光光谱气体分析装置的结构图，如图1所示，所述原位式激光光谱气体分析装置包括:
[0027]光发射单元1，所述光发射单元包括第一壳体、激光器及其驱动，这些器件均属于本领域的现有技术，在此不再赘述；
[0028]第一法兰2，所述光发射单元通过所述第一法兰安装在第一阀门3(如高温闸阀)上，所述第一阀门通过法兰固定在气体管道的一侧；
[0029]光接收单元5，所述光接收单元包括第二壳体、探测器及分析单元，这些器件均属于本领域的现有技术，在此不再赘述；
[0030]第二法兰4，所述光接收单元通过所述第二法兰4安装在第二阀门6(如高温闸阀)上，所述第二阀门通过法兰固定在所述气体管道的另一侧，使得所述激光器发出的测量光穿过气体管道后被所述探测器接收；
[0031]流体通道，所述流体通道分别设置在所述第一壳体、第二壳体以及所述第一法兰、第二法兰的内部，如壁内；
[0032]第一管道，所述第一管道用于连通所述第一壳体和第一法兰的流体通道；
[0033]第二管道，所述第二管道用于连通所述第二壳体和第二法兰的流体通道；
[0034]第三管道7，所述第三管道用于连通所述第一法兰和第二法兰内的流体通道。
[0035]在上述原位式激光光谱气体分析装置的工作过程中，气体管道内的热量通过法兰、阀门传到第一法兰、第二法兰以及光发射单元、光接收单元，传热媒质如水流过上述流体通道，使得流动的水带走大量热量，从而显著地降低了光发射单元、光接收单元以及第一法兰、第二法兰的温度，有效地防止了温度过高而发生故障。
[0036]实施例2:
[0037]本实用新型实施例的原位式激光光谱气体分析装置，与实施例1不同的是:
[0038]光发射单元和光接收单元共用第一壳体，探测器和分析单元设置在所述光发射单元内，使得激光器发出的测量光进入气体管道内，经过反射后折返到所述光发射单元内，并被探测器接收。
【主权项】
1.一种原位式激光光谱气体分析装置，所述原位式激光光谱气体分析装置包括光发射单元、光接收单元及分析单元，其特征在于:所述原位式激光光谱气体分析装置进一步包括: 第一法兰，所述光发射单元通过所述第一法兰安装在第一阀门上； 流体通道，所述流体通道分别设置在所述光发射单元的第一壳体以及所述第一法兰内部； 第一管道，所述第一管道用于连通所述第一壳体和第一法兰的流体通道。2.根据权利要求1所述的原位式激光光谱气体分析装置，其特征在于:所述光发射单元和光接收单元的壳体共用一个壳体，所述分析单元设置在该壳体内。3.根据权利要求1所述的原位式激光光谱气体分析装置，其特征在于:所述原位式激光光谱气体分析装置进一步包括: 第二法兰，所述光接收单元通过所述第二法兰安装在第二阀门上； 所述流体通道设置在所述光接收单元的第二壳体以及所述第二法兰内； 第二管道，所述第二管道用于连通所述第二壳体和第二法兰内的流体通道。4.根据权利要求3所述的原位式激光光谱气体分析装置，其特征在于:所述原位式激光光谱气体分析装置进一步包括: 第三管道，所述第三管道用于连通所述第一法兰和第二法兰内的流体通道。5.根据权利要求1所述的原位式激光光谱气体分析装置，其特征在于:所述阀门是闸阀。6.根据权利要求1所述的原位式激光光谱气体分析装置，其特征在于:所述分析单元设置在所述光接收单元内。
【专利摘要】本实用新型公开了一种原位式激光光谱气体分析装置，所述原位式激光光谱气体分析装置包括光发射单元、光接收单元及分析单元，进一步包括：第一法兰，所述光发射单元通过所述第一法兰安装在第一阀门上；流体通道，所述流体通道分别设置在所述光发射单元的第一壳体以及所述第一法兰内部；第一管道，所述第一管道用于连通所述第一壳体和第一法兰的流体通道。本实用新型可应用在高温工况中。
【IPC分类】G01N21/39, G01N21/01
【公开号】CN205103158
【申请号】CN201520919208
【发明人】于志伟, 刘立富, 温作乐, 张涵, 余杭迪
【申请人】杭州泽天科技有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年11月17日