用于超声检测的左外锁圈结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及超声扫描检测领域，具体地，涉及一种用于超声检测的左外锁圈结构。
【背景技术】
[0002]超声波是指任何声波或振动，科学家们将每秒钟振动的次数称为声音的频率，它的单位是赫兹(Hz)。我们人类耳朵能听到的声波频率为20Hz?20000Hz。当声波的振动频率小于20Hz或大于20000Hz时，我们便听不见了。因此，我们把频率高于20000赫兹的声波称为“超声波”。通常用于医学诊断的超声波频率为1兆赫兹?10兆赫兹。超声波是频率高于20000赫兹的声波，在实际应用中又分为功率超声波及检测超声波，其频率超过人类耳朵可以听到的最高阈值20千赫。超声波由于其高频特性而被广泛应用于众多领域，它方向性好，穿透能力强，易于获得较集中的声能，在密度较大的固体及液体中传播距离远，可用于测距、工业探伤、医用B超声、清洗、焊接、钻孔、碎石、杀菌消毒等。目前对小径管环焊缝缺陷检测的装置仅是伸缩履带加多轴滚轮体结构，结构较复杂且自身占据空间也大，现场操作中为达到轴向移动及径向转动的功能需实时及多步调整才能完成，操作过程复杂，造成检测的效率低，浪费了时间。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于超声检测的左外锁圈结构，该结构部件少，装卸调整过程便捷，又可极大提升检测效率，缩短了检测周期，适用于管道间的狭小空间内应用Cobra探头对小径管环焊缝缺陷的检测。
[0004]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:用于超声检测的左外锁圈结构，包括左外锁圈本体，所述左外锁圈本体主要由锁瓣和卡紧件构成，锁瓣弯曲呈弧形，卡紧件的数量为两个且均为L型结构，卡紧件的一端均与锁瓣的侧壁垂直固定，锁瓣的侧壁内凹形成阶梯内腔，且阶梯内腔的中心和锁瓣的中心重合，阶梯内腔设置在卡紧件之间，锁瓣的顶面内凹形成定心孔和凹孔，阶梯内腔设置在定心孔和凹孔之间，定心孔的中心线和凹孔的中心线平行，锁瓣的侧壁设置有螺纹孔二，螺纹孔二的中心线与定心孔的中心线垂直，锁瓣的外壁设置有两处螺纹孔一，阶梯内腔设置在螺纹孔一之间，螺纹孔一的中心线与定心孔的中心线垂直，锁瓣的壁面设置有螺纹孔三，螺纹孔三的中心线和螺纹孔一的中心线平行；所述卡紧件中设置有螺纹孔四，螺纹孔四贯穿卡紧件，且螺纹孔四的中心线和螺纹孔一的中心线平行。焊缝缺陷检测的装置仅是伸缩履带加多轴滚轮体结构，结构较复杂且自身占据空间也大，现场操作中为达到轴向移动及径向转动的功能需实时及多步调整才能完成，而对于小径管环焊缝则无法缺陷检测，在本技术方案中，利用左外锁圈结构，使得左锁圈单元进行紧密的固定，而且由于采用的部件少，其调整方便，检测的效率高，缩短了检测周期。
[0005]综上，本实用新型的有益效果是:该结构部件少，装卸调整过程便捷，又可极大提升检测效率，缩短了检测周期，适用于管道间的狭小空间内应用Cobra探头对小径管环焊缝缺陷的检测。
【附图说明】
[000?]图1是本实用新型的结构不意图；
[0007]图2是图1后的后视图。
[0008]附图中标记及相应的零部件名称:3—左外锁圈本体;3_1—定心孔;3_2—凹孔;3_3一螺纹孔二 ； 3-4一螺纹孔一 ；3-5一螺纹孔二; 3-6一阶梯内腔；3-7一靠面;3-8一螺纹孔四；3-9—锁瓣;3-10—卡紧件。
【具体实施方式】
[0009]下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步地的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0010]实施例:
[0011]如图1、图2所示，用于超声检测的左外锁圈结构，包括左外锁圈本体3，所述左外锁圈本体3主要由锁瓣3-9和卡紧件3-10构成，锁瓣3-9弯曲呈弧形，卡紧件3-10的数量为两个且均为L型结构，卡紧件3-10的一端均与锁瓣3-9的侧壁垂直固定，锁瓣3-9的侧壁内凹形成阶梯内腔3-6，且阶梯内腔3-6的中心和锁瓣3-9的中心重合，阶梯内腔3-6设置在卡紧件3-10之间，锁瓣3-9的顶面内凹形成定心孔3-1和凹孔3-2，阶梯内腔3-6设置在定心孔3-1和凹孔3-2之间，定心孔3-1的中心线和凹孔3-2的中心线平行，锁瓣3-9的侧壁设置有螺纹孔二3-3，螺纹孔二 3-3的中心线与定心孔3-1的中心线垂直，锁瓣3-9的外壁设置有两处螺纹孔一3-4，阶梯内腔3-6设置在螺纹孔一3-4之间，螺纹孔一3-4的中心线与定心孔3-1的中心线垂直，锁瓣3-9的壁面设置有螺纹孔三3-5，螺纹孔三3-5的中心线和螺纹孔一 3-4的中心线平行;所述卡紧件3-10中设置有螺纹孔四3-8，螺纹孔四3-8贯穿卡紧件3-10，且螺纹孔四3-8的中心线和螺纹孔一 3-4的中心线平行。卡紧件3-10的内壁面为靠面3-7，左内锁圈上设置有与柱塞二顶头接触的导向凹槽面，与适配小径管外壁接触的内圆柱面，减少与适配小径管外壁接触面的内凹槽圆柱面，将左锁圈单元中左内锁圈的内圆柱面与小径管外壁贴合，左锁圈单元和右锁圈单元相对小径管外壁的抱合及初预紧需调节锁紧螺钉来实现;调整左锁圈单元中的左内锁圈上的两个柱塞一，使合抱于小径管外壁上的左锁圈单元以相对小径管外壁能径向转动及轴向移动，静态时又能稳固于小径管外壁上；调节与左锁圈单元中的左外锁圈上的柱塞三，使立杆围绕立杆向小径管外壁的方向摆动，以达到安装于编码器输出轴上的编码器转轮6紧靠小径管外壁14的作用；将扫查器轴向移动至对应小径管环焊缝缺陷处依靠手力盘转扫查器进行径向旋转以完成检测环节，通过上述部件之间的配合，不但固定牢固，而且装卸调整过程便捷，又可极大提升检测效率，缩短了检测周期，适用于管道间的狭小空间内应用Cobra探头对小径管环焊缝缺陷的检测。
[0012]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术、方法实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.用于超声检测的左外锁圈结构，其特征在于，包括左外锁圈本体(3)，所述左外锁圈本体(3)主要由锁瓣(3-9)和卡紧件(3-10)构成，锁瓣(3-9)弯曲呈弧形，卡紧件(3-10)的数量为两个且均为L型结构，卡紧件(3-10)的一端均与锁瓣(3-9)的侧壁垂直固定，锁瓣(3-9)的侧壁内凹形成阶梯内腔(3-6)，且阶梯内腔(3-6)的中心和锁瓣(3-9)的中心重合，阶梯内腔(3-6)设置在卡紧件(3-10)之间，锁瓣(3-9)的顶面内凹形成定心孔(3-1)和凹孔(3-2)，阶梯内腔(3-6)设置在定心孔(3-1)和凹孔(3-2)之间，定心孔(3-1)的中心线和凹孔(3-2)的中心线平行，锁瓣(3-9)的侧壁设置有螺纹孔二 (3-3)，螺纹孔二 (3-3)的中心线与定心孔(3-1)的中心线垂直，锁瓣(3-9)的外壁设置有两处螺纹孔一 (3-4)，阶梯内腔(3-6)设置在螺纹孔一 (3-4 )之间，螺纹孔一 (3-4 )的中心线与定心孔(3-1)的中心线垂直，锁瓣(3-9 )的壁面设置有螺纹孔三(3-5)，螺纹孔三(3-5)的中心线和螺纹孔一 (3-4)的中心线平行。2.根据权利要求1所述的用于超声检测的左外锁圈结构，其特征在于，所述卡紧件(3-10)中设置有螺纹孔四(3-8)，螺纹孔四(3-8)贯穿卡紧件(3-10)，且螺纹孔四(3-8)的中心线和螺纹孔一 (3-4)的中心线平行。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于超声检测的左外锁圈结构，包括左外锁圈本体，左外锁圈本体主要由锁瓣和卡紧件构成，卡紧件的一端均与锁瓣的侧壁垂直固定，锁瓣的侧壁内凹形成阶梯内腔，且阶梯内腔的中心和锁瓣的中心重合，阶梯内腔设置在卡紧件之间，锁瓣的顶面内凹形成定心孔和凹孔，阶梯内腔设置在定心孔和凹孔之间，锁瓣的侧壁设置有螺纹孔二，螺纹孔二的中心线与定心孔的中心线垂直，锁瓣的外壁设置有两处螺纹孔一，阶梯内腔设置在螺纹孔一之间，锁瓣的壁面设置有螺纹孔三。该结构部件少，装卸调整过程便捷，又可极大提升检测效率，缩短了检测周期，适用于管道间的狭小空间内应用Cobra探头对小径管环焊缝缺陷的检测。
【IPC分类】G01N29/265
【公开号】CN205103216
【申请号】CN201520779781
【发明人】周飞旭
【申请人】成都古道尔科技有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年10月10日