一种等速万向节外圆跳动测量仪的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种等速万向节外圆跳动测量仪。
【背景技术】
[0002]等速万向节生产过程中需要检测其外圆跳动的公差是否在一定的范围内以保证产品的质量。现有的等速万向节外圆跳动测量仪存在成本较高、检测步骤繁琐、检测效果不是很理想等问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种检测方便的等速万向节外圆跳动测量仪。
[0004]为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案:一种等速万向节外圆跳动测量仪，包括底座，所述底座上设有百分表安装座和工件旋转座，所述工件旋转座包括安装在底座上的可轴向转动的主轴，所述主轴内套设有可在主轴内轴向滑动的拉杆，所述主轴外套设有涨套，所述涨套包括环形本体，所述环形本体的端面设有向另一端延伸的间隙槽，所述涨套在外力作用下通过间隙槽变宽或变窄实现径向涨开或收缩，所述间隙槽贯穿环形本体的内外两侧面，所述拉杆和主轴之间设有用于与涨套配合的调节装置，所述拉杆相对主轴轴向滑动使所述调节装置将涨套径向涨开或收缩，所述底座上设有用于使拉杆和主轴固定或松开的控制装置。
[0005]作为优选，所述调节装置包括正向锥度锁紧块和反向锥度锁紧块，所述正向锥度锁紧块设于拉杆上，所述反向锥度锁紧块设于主轴上，所述正向锥度锁紧块和反向锥度锁紧块均为锥形结构，所述涨套位于正向锥度锁紧块和反向锥度锁紧块之间，所述正向锥度锁紧块和反向锥度锁紧块的尖端均伸入涨套内。
[0006]作为优选，所述涨套朝向正向锥度锁紧块的一端的内侧面为与正向锥度锁紧块外表面配合的锥形面，所述涨套朝向反向锥度锁紧块的一端的内侧面为与反向锥度锁紧块外表面配合的锥形面。
[0007]作为优选，所述反向锥度锁紧块套设于主轴上，所述主轴上安装有旋转盘，所述旋转盘通过螺纹连接有高度调节螺母，所述高度调节螺母位于旋转盘和反向锥度锁紧块之间，所述高度调节螺母相对旋转盘转动进而推动反向锥度锁紧块相对主轴滑动。
[0008]作为优选，所述拉杆和主轴之间设有复位弹簧。
[0009]作为优选，所述底座上安装有轴承座，所述轴承座内安装有轴承I，所述主轴安装在轴承I。
[0010]作为优选，所述控制装置包括活套、夹爪以及套体，活套套在主轴外部，夹爪安装在活套上，所述活套与拉杆固定连接，所述活套的侧壁设有若干穿孔，所述夹爪上设有若干爪体，所述爪体从活套的内壁经穿孔穿出至活套外部，所述活套外套设有可上下滑动的套体，所述套体向其中一个方向滑动以约束爪体穿出至活套外部的部分向活套内运动进而将拉杆夹紧、向另一个方向滑动以复位。
[0011]作为优选，所述套体为一轴承Π，所述控制装置还包括转接在底座上的打手柄，所述轴承Π的外圈安装有沿轴承Π径向延伸的转轴I，打手柄与转轴I连接，所述打手柄摆动带动轴承π沿活套上下滑动。
[0012]作为优选，所述打手柄具有一环形的打手圈，所述打手圈外径大于轴承Π外径，所述轴承π的外圈上安装有两个沿轴承Π径向延伸的转轴I，两个转轴I在轴承Π上的位置对称，两个转轴I均安装在打手圈内壁。
[0013]作为优选，所述活套连接有一环状的活套锁座，所述拉杆上安装有拉杆调节螺母，所述调节螺母上设有销轴，所述调节螺母和销轴的中心线一致且所述销轴可在调节螺母上轴向运动，所述活套锁座上设有若干销轴孔，所述销轴在调节螺母上轴向运动以伸入或退出销轴孔。
[0014]有益效果:
[0015]本实用新型采用上述技术方案以后，通过涨套和调节装置的设置可以方便的撑紧不同类型的工件，然后通过主轴的转动带动工件转动来测量工件的外圆跳动情况，控制装置使拉杆(3)和主轴(2)固定或松开，结构配合良好，检测方便简单。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构不意图；
[0017]图2为本实用新型的局部剖视图；
[0018]图3为涨套的主视图；
[0019]图4为涨套的俯视图；
[0020]图5为活套的主视图；
[0021]图6为活套的俯视图；
[0022]图7为活套锁座的结构示意图；
[0023]图8为打手圈的结构不意图；
[0024]图9为工件定位座的结构示意图；
[0025]图10为百分表的结构不意图。
【具体实施方式】
[0026]如图1和2所示为本实用新型一种等速万向节外圆跳动测量仪的优选实施例，其包括底座1，底座1上设有百分表安装座和工件旋转座，使用时工件01(即等速万向节)安装在工件旋转座上，百分表02安装在百分表安装座上，百分表的测量头抵在工件的外表面，然后工件旋转座转动带动工件转动，此时百分表测量等速万向节外圆跳动情况。百分表02可采用现有的市售百分表，如图10所不为现有的一种百分表结构。
[0027]该实施例中，工件旋转座包括安装在底座1上的可轴向转动的主轴2，其中，在底座1上安装有轴承座10，轴承座10内安装有上下两个轴承I 11，主轴2通过安装在两个轴承I11上实现轴向转动。
[0028]在主轴2内套设有可在主轴2内轴向滑动的拉杆3，拉杆3的上下两端均穿出至主轴2外部，主轴2外部在主轴2的顶端处套设有涨套4。涨套的结构如图3和4所示，包括一环形本体41，在环形本体41的上下两端的端面均设有延伸至靠近另一端处的间隙槽42，间隙槽42贯穿环形本体41的内外两侧面，涨套4在受到外力作用下通过间隙槽42变宽或变窄实现径向涨开或收缩，该实施例中，为便于间隙槽42在受到外力后更容易变窄，在间隙槽42延伸靠近另一端处的一端设置成一直径大于间隙槽42宽度的圆形孔结构43。
[0029]拉杆3和主轴2之间设有用于与涨套4配合的调节装置，拉杆3相对主轴2轴向滑动使，调节装置将涨套4径向涨开或收缩。该实施例中，调节装置包括正向锥度锁紧块5和反向锥度锁紧块6，正向锥度锁紧块5设于拉杆3伸出至主轴2的顶端处的部分上，反向锥度锁紧块6套设于主轴2上，正向锥度锁紧块5和反向锥度锁紧块6均为锥形结构，反向锥度锁紧块6位于下方正向锥度锁紧块5，涨套4位于正向锥度锁紧块5和反向锥度锁紧块6之间，正向锥度锁紧块5和反向锥度锁紧块6的尖端均朝向涨套4并伸入涨套4内。当使用时，工件套在涨套外部，拉杆3相对主轴2向下运动时，带动正向锥度锁紧块5向反向锥度锁紧块6运动，此时正向锥度锁紧块5和反向锥度锁紧块6的尖端均向涨套4内部深入，进而将涨套4撑开即涨套4径向涨开将工件撑紧使其相对主轴固定;拉杆3相对主轴2向上运动时，涨套4收缩复位。该实施例中，涨套4朝向正向锥度锁紧块5的一端的内侧面为与正向锥度锁紧块5外表面配合的锥形面，涨套4朝向反向锥度锁紧块6的一端的内侧面为与反向锥度锁紧块6外表面配合的锥形面。为更好的定位工件，在拉杆3伸出至主轴2的顶端处的部分上设有工件定位座19，工件定位座19结构如图9所示。为使拉杆3相对主轴2具有一向下向下运动的趋势，在拉杆3和主轴2之间设置一复位弹簧9。
[0030]该实施例中，主轴2上位于反向锥度锁紧块6的下方安装有旋转盘7，旋转盘7通过螺纹连接有高度调节螺母8，高度调节螺母8位于旋转盘7和反向锥度锁紧块6之间，高度调节螺母8可调节反向锥度锁紧块6在主轴2上的位置:高度调节螺母8相对旋转盘7转动进而推动反向锥度锁紧块6