复位簧角度检具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工领域，具体而言，涉及一种复位簧角度检具。
【背景技术】
[0002]复位簧是工业领域常用的弹簧之一，也叫涡卷弹簧，或者叫平面涡卷弹簧。其一端固定而另一端作用有扭矩；在扭矩作用下弹簧材料产生弯曲弹性变形，使弹簧在平面内产生扭转，其变形角的大小与扭矩成正比。
[0003]复位簧按其结构一般分为簧体、内侧端及外侧端，其内侧端及外侧端分别连在簧体的内外两端。连接内侧端与簧体的轴线以及外侧端与簧体的轴线可以形成两条基准线，这两条基准线之间的夹角称为复位簧的角度。
[0004]在不同的应用领域对复位簧的角度要求不同，复位簧由于其结构的特殊性，在制作完成后复位簧的角度经常存在一定偏差，即便是同一批次的复位簧其角度也在一定的范围之内；而且不是所有复位簧都能符合要求，经常存在一些角度不达标的产品存在，因此复位簧在制作好之后就需要用检具对其角度进行检测，确定其是否符合要求，不达标的则会次品，次品可以矫正后使用，或者作为报废品处理。
[0005]现有技术中没有专业的复位簧检具，使复位簧的检测工作不够专业。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型提供了一种复位簧角度检具，旨在改善上述问题。
[0007]本实用新型是这样实现的:
[0008]复位簧角度检具，包括基座，该基座的底面及顶面均为平面且相互平行；基座的顶面间隔设有卡柱及卡座，所述卡柱为柱状且垂直于基座的顶面；所述卡座的轴线与基座的轴线重合，该卡座的侧面为弧面，卡座的侧部设有卡槽；所述卡柱的高度等于或大于卡座的高度。
[0009]复位簧角度检具可以称为角度检具或者检具，用于检测复位簧的角度。基座为该检具的基础结构件，用来安装及支撑其他部件，用作检测角度时的工作台，其具体机构本领域技术人员可根据需求或经验设计，优选为圆柱体，用实心金属材料制成，使其具有一定的尺寸及重量，使检测过程中整个检具不会发生晃动，使检测工作能够顺利进行。
[0010]在使用时，复位簧的簧体套在卡座的外侧，其内侧端卡在卡槽内，外侧端钩在卡柱上；卡柱与卡座间隔设置使簧体能够顺利地安装；卡座的侧面为弧面，制作时使其直径与需要检测的复位簧的内径一致。
[0011]卡柱的高度等于或大于卡座的高度，使复位簧安装后其外侧端不会从卡柱上脱落。在安装复位簧时，首先将复位簧的外侧端钩在卡柱上，再向卡座上套簧体；如果其内侧端能够顺利地进入卡槽，则该复位簧为合格品，可以正常使用；如果其内侧端不能顺利地进入卡槽，但经过矫正调整后就可以进入卡槽，则也认为该复位簧为合格品，可以使用；如果复位簧经矫正后其内侧端也不能进入卡槽，则认定该复位簧为残次品。
[0012]在设计卡槽及卡柱的位置时，根据所需检测的复位簧的角度进行设计，使检具与合格的复位簧的角度一致。
[0013]这种角度检具能够顺利地对复位簧进行检测，快速地分拣出合格品及残次品，给工业生产带来了便利，提高了产品成品率，能够给企业带来积极效益。
[0014]卡槽用来卡接复位簧的内侧端，其具体结构可以是这样的:所述卡座为圆柱状，所述卡槽与卡座的顶面相连通。
[0015]如图2所示，这种结构的卡槽能够完成其卡接工作。
[0016]或者，所述卡座包括关于其轴线对称设置的第一座体及第二座体，所述第一座体及第二座体相对的面为相互平行的平面，第一座体及第二座体之间形成了所述卡槽；第一座体及第二座体相背的面均为弧面。
[0017]如图3所示，第一座体及第二座体之间形成了所述卡槽，使该卡座的结构更简单，制作更方便，成本较低。
[0018]为了使该角度检具能够检测不同类型的复位簧，优选地，卡柱有多个，多个卡柱环形间隔分布于所述基座的顶面，每个卡柱与卡座的轴线之间的距离均一致。
[0019]多个卡柱的设置使该角度检具具有多种不同的检测角度，能够检测多种不同类型的复位簧。图2示出的检具具有两个卡柱，检测时两个卡柱分别与卡槽配合，能够检测两种不同类型复位簧的角度。
[0020]通过设置多个卡柱能够实现检具的多功能，或者，通过这样的设计也可以实现检具的多功能:所述卡座与基座通过活动连接机构连接，通过该活动连接机构所述卡座能够相对基座旋转。
[0021]卡座相对基座旋转后能够改变卡槽与卡柱之间的角度，使该检具能够检测不同角度的复位簧。能够实现卡座与基座相对旋转的活动连接机构较多，例如:
[0022]所述卡座还包括第三座体，该第三座体为圆柱体，所述第一座体及第二座体均设于第三座体上，第三座体的底部设有与其同轴的螺纹孔；所述基座的顶面设有与第三座体相匹配的沉槽，基座的底面设有与所述沉槽相通的沉孔，所述沉孔与基座同轴；所述基座及第三座体通过螺栓连接。
[0023]如图7所示，第三座体设在沉槽内，第三座体为圆柱形，因此能够在沉槽内转动；螺栓从基座的底部向上延伸，穿过沉孔与第三座体底部的螺纹孔螺接，实现了卡座与基座之间的连接。平常状态下，通过螺栓的固定作用使卡座不会相对基座转动，需要调整角度时，松开螺栓，转动第三座体至合适位置，再次旋拧螺栓进行紧固，使卡座不能继续转动。
[0024]通过这样的设计及调节方式能够实现卡座的连续转动，使卡座能够相对基座360°旋转，使该检具能够实现更多种不同类型的复位簧的检测。
[0025]在实际使用时，由于复位簧的复位作用力较大，检测过程中可能带动卡座转动，使检测结果不够准确，为此，优选地，所述沉槽及第三座体通过限位机构连接，所述限位机构包括设于沉槽侧壁的第一限位部及设于第三座体侧壁的第二限位部，通过该限位机构能够限制第三座体相对基座转动。
[0026]调整好卡座的角度后通过限位机构对第三座体进行限位，使其不能相对基座转动，使复位簧在检测的过程中卡座与基座能够保持相对静止，使检测结果更准确。
[0027]优选地，所述第一限位部及第二限位部均为齿形结构。如图所示，通过齿与齿之间的啮合，能够限制第三座体相对基座转动。
[0028]优选地，第一限位部及第二限位部的齿厚均不超过5_。这种尺寸的齿型较小，使第三座体与基座之间能够调整的角度较小，调整的精度更高。
[0029]优选地，所述卡柱与基座螺接。这种连接方式比较稳固，且加工方便，装配简单。
[0030]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的复位簧角度检具，能够顺利地对复位簧进行检测，快速地分拣出合格品及残次品，给工业生产带来了便利，提高了产品成品率，能够给企业带来积极效益；且其结构设计巧妙，通过简单的操作，使该检具能够检测多种不同类型的复位簧，使该复位簧的制作成本较低，给企业带来效益。
【附图说明】
[0031]为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0032]图1是复位簧的俯视图；
[0033]图2是本实用新型实施方式提供的第一种复位簧角度检具的俯视图；
[0034]图3是本实用新型实施方式提供的第二种复位簧角度检具的俯视图；
[0035]图4是本实用新型实施方式提供的第二种复位簧角度检具的侧视图；
[0036]图5是本实用新型实施方式提供的第二种复位簧角度检具中卡座的仰视图；
[0037]图6是本实用新型实施方式提供的第二种复位簧角度检具中基座的俯视图；
[0038]图7是本实