一种螺纹孔与端面垂直度检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种检测装置，尤其是涉及一种检测螺纹孔与端面垂直度的检测
目.ο
【背景技术】
[0002]在机械加工中，由于要保证组件的功能性要求和图纸要求，往往要求螺纹孔与设有螺纹孔的部件端面具有一定的垂直精度。如图1所示，螺纹孔相对Α基准面有垂直度要求。现有检测方法就是采用对应于螺孔的螺柱直接拧入后，采用角尺以及塞尺检查螺柱与角尺边的间隙，该类简易检具存在着两个不足:第一，由于普通圆柱外螺纹螺杆与圆柱内螺纹螺杆配合间隙大，径向窜动也大，用圆柱外螺纹的轴线去模拟被测螺纹孔的轴线是不合适的，圆柱外螺纹轴线无法模拟理想的轴线位置，本身就会产生系统性偏斜误差，易导致测量结果的不真实;第二，采用这种简易检具方法只能定性的判断被测螺纹孔对端面的垂直度是否在公差范围内，采用角尺、塞尺的办法只能定性的判断合格与否，不能定量的读取具体数值，无法定量测量出被测螺纹孔垂直度的具体值，不利于指导后续生产工作。
[0003]CN104534965A于2015年04月22日公开了一种内螺纹垂直度检测装置及其使用方法，该装置包括螺钉、螺纹套、基准块和垫块，螺纹套中心通体开有内螺纹孔C2，螺钉外壁设有外螺纹C1，螺钉通过外螺纹C1插装在螺纹孔C2内，螺纹套为T形且外壁设有与被测工件上内螺纹孔A1相匹配的外螺纹A2，基准块为环形且套接在螺纹套外壁，垫块置于螺纹套底端并与螺纹套之间留有间距。该公开文件的技术方案通过将内螺纹孔与其端面的垂直度转换成螺纹套和基准块两个零件的端面平行度，然后通过测量螺纹套与基准块之间的间距最大差值即可得出垂直度，仍没有解决检测装置能直接读数的技术问题，测量误差较大。
【实用新型内容】
[0004]为了克服现有测量技术的缺陷，本实用新型解决的技术问题在于:提供一种定位精准、测量便捷、可读取具体数据的螺纹孔与端面垂直度的检测装置。
[0005]为了解决上述测量技术问题，本实用新型提供的螺纹孔与端面垂直度检测装置，它包括与待测工件的螺纹孔配合连接的螺纹定位杆;两端分别通过推力球轴承与所述定位杆连接的转动套;与所述转动套连接的夹紧套;测头面向待测工件与所述夹紧套连接的杠杆表;位于所述转动套远离待测工件一侧，套在所述螺纹定位杆上的压缩弹簧;位于所述压缩弹簧远离待测工件一侧，与所述螺纹定位杆连接的限位块;位于所述限位块远离待测工件一侧，与所述螺纹定位杆螺纹连接的压紧螺母。
[0006]作为进一步改进技术方案，本实用新型提供的螺纹孔与端面垂直度检测装置，所述定位杆的近待测工件端设有与所述待测工件的螺纹孔配合连接的锥螺纹。
[0007]作为进一步改进技术方案，本实用新型提供的螺纹孔与端面垂直度检测装置，所述推力球轴承的内孔与螺纹定位杆之间的连接为紧配合连接;所述转动套的两端设有内凹的内槽，所述推力球轴承的外圆柱面与转动套的内槽之间的连接为紧配合连接。
[0008]作为进一步改进技术方案，本实用新型提供的螺纹孔与端面垂直度检测装置，所述限位块与所述螺纹定位杆之间的连接为可滑动连接。
[0009]本实用新型提供的技术方案，采用与待测工件的螺纹孔配合连接的螺纹定位杆定位，定位轴线模拟真实可靠;转动套通过推力球轴承与螺纹定位杆连接，使得装置旋转灵活自如;在转动套与压紧螺母之间设有弹簧，传动套通过推力球轴承始终与螺纹定位杆的轴肩贴合紧密，消除了窜动间隙;采用杠杆表读数可定量的测量出垂直度误差值。
【附图说明】
[0010]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0011 ]图1为待测工件的螺纹孔相对工件基准面垂直度要求图；
[0012]图2是实施螺纹孔与端面垂直度检测装置的主视结构示意图；
[0013]图3是实施例螺纹孔与端面垂直度检测装置的转动套的结构示意图；
[0014]图4是实施例螺纹孔与端面垂直度检测装置的螺纹定位杆的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0016]如图2至图4所示的螺纹孔与端面垂直度检测装置，包括与待测工件9的螺纹孔配合连接的锥螺纹定位杆8，锥螺纹定位杆8为阶梯轴，锥螺纹定位杆8的近待测工件9端设有与螺纹孔配合连接的锥螺纹，远离待测工件9端设有供后述压紧螺母1连接的螺纹，转动套7的两端分别设有内凹的内槽6，两推力球轴承4的外圆柱面分别与转动套7的两内槽6紧配合连接，两推力球轴承4的内孔与锥螺纹定位杆8紧配合连接，夹紧套5通过螺钉连接在转动套7的外柱面上，杠杆表10通过螺钉连接在夹紧套5上，杠杆表10的测头面向待测工件的基准面，压缩弹簧3位于转动套7远离待测工件9的一侧，套在锥螺纹定位杆8上，限位块2位于压缩弹簧3远离待测工件9的一侧与锥螺纹定位杆8可滑动连接，压紧螺母1位于限位块2远离待测工件9的一侧，与锥螺纹定位杆8螺纹连接。
[0017]由于压缩弹簧3的作用，使传动套7通过推力球轴承4始终与锥螺纹定位杆8的轴肩面贴紧。测量时，将锥螺纹定位杆8拧入工件9的待测螺纹孔中，直到不能再往螺纹孔拧入为止，调整夹紧套5在转动套7上的位置，使杠杆表10侧头压在被测工件的基准面上，固定夹紧套5，将传动套7转一圈，杠杆表10测的最大值与最小值的差值即被测螺纹孔对端面的垂直度的值。
[0018]显然，本实用新型不限于以上优选实施方式，还可在本实用新型权利要求和说明书限定的精神内，进行多种形式的变换和改进，能解决同样的技术问题，并取得预期的技术效果，故不重述。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接或联想到的所有方案，只要在权利要求限定的精神之内，也属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种螺纹孔与端面垂直度检测装置，其特征在于，包括与待测工件(9)的螺纹孔配合连接的螺纹定位杆(8);两端分别通过推力球轴承(4)与所述定位杆(8)连接的转动套(7);与所述转动套(7)连接的夹紧套(5);测头面向待测工件与所述夹紧套(5)连接的杠杆表(10);位于所述转动套(7)远离待测工件(9) 一侧，套在所述螺纹定位杆(8)上的压缩弹簧(3);位于所述压缩弹簧(3)远离待测工件(9)一侧，与所述螺纹定位杆(8)连接的限位块(2);位于所述限位块(2)远离待测工件(9) 一侧，与所述螺纹定位杆(8)螺纹连接的压紧螺母⑴。2.根据权利要求1所述的螺纹孔与端面垂直度检测装置，其特征在于，所述定位杆(8)的近待测工件(9)端设有与所述待测工件(9)的螺纹孔配合连接的锥螺纹。3.根据权利要求1所述的螺纹孔与端面垂直度检测装置，其特征在于，所述推力球轴承(4)的内孔与螺纹定位杆(8)之间的连接为紧配合连接;所述转动套(7)的两端设有内凹的内槽(6)，所述推力球轴承(4)的外圆柱面与转动套(7)的内槽(6)之间的连接为紧配合连接。4.根据权利要求1所述的螺纹孔与端面垂直度检测装置，其特征在于，所述限位块(2)与所述螺纹定位杆(8)之间的连接为可滑动连接。
【专利摘要】一种螺纹孔与端面垂直度检测装置，包括与待测工件（9）的螺纹孔配合连接的螺纹定位杆（8）；两端分别通过推力球轴承（4）与所述定位杆（8）连接的转动套（7）；与所述转动套（7）连接的夹紧套（5）；测头面向待测工件与所述夹紧套（5）连接的杠杆表（10）；位于所述转动套（7）远离待测工件（9）一侧，套在所述螺纹定位杆（8）上的压缩弹簧（3）；位于所述压缩弹簧（3）远离待测工件（9）一侧，与螺纹定位杆（8）连接的限位块（2）；位于限位块（2）远离待测工件（9）一侧，与螺纹定位杆（8）螺纹连接的压紧螺母（1）。本实用新型提供的技术方案，定位轴线模拟真实可靠，装置旋转灵活自如，可定量的测量出垂直度误差值。
【IPC分类】G01B5/245
【公开号】CN205138399
【申请号】CN201520877891
【发明人】张 雄, 申小卫, 蒋彪, 李四春
【申请人】泰富重工制造有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月6日