一种厚度测量装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种厚度测量装置，属于测量器械技术领域。
【背景技术】
[0002]对于测量产品厚度来计算出所需加工余量的传统方法是，用高度尺测量出产品基准面与加工面高度或者是用千分尺测量出产品基准面与加工高度。用高度尺测量厚度，虽然比较方便，但由于测量精度不够准确，容易导致加工产生废品。用千分尺测量厚度，虽然精度较高，但效率低，并且测量行程短，较大产品不易测量。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足并提供一种可快速、准确测定面积较大的产品的厚度或加工余量的厚度测量装置。
[0004]实现本实用新型目的所采用的技术方案为，一种厚度测量装置，至少包括底座、安装于底座上的支架和固定于支架上的测量元件，所述支架包括支撑杆、滑动套、芯轴、测量杆、夹紧套、轴承和轴承套，支撑杆沿Z轴方向固定于底座上，滑动套套于支撑杆上并且通过螺纹紧固件固定，轴承套沿Y轴方向固定于滑动套的外表面上，轴承固定于轴承套中，芯轴沿Y轴方向安装于轴承中，夹紧套套于芯轴上并且位于轴承的一侧，测量杆沿X轴方向固定于夹紧套中，测量元件安装于测量杆的端部。
[0005]所述夹紧套由螺母、卡箍、垫圈和连接柱构成，所述连接柱为沿Z轴方向放置的阶梯轴，连接柱头部的尺寸大于尾部，连接柱的头部中沿X轴方向开设有测量杆安装孔，测量杆固定于测量杆安装孔中，垫圈套于连接柱的头部并且表面突出于测量杆安装孔，卡箍沿X轴方向放置，卡箍的中间孔的轴线平行于Y轴，芯轴固定于卡箍的中间孔中，螺母和卡箍的接头均套于连接柱的尾部，卡箍的接头位于螺母与连接柱的头部之间。
[0006]所述滑动套的外表面上沿Y轴方向固定有限位杆，限位杆与轴承套位于滑动套外表面的两侧，限位杆与芯轴平行并且限位杆的顶部与测量杆安装孔的孔底齐平。
[0007]所述测量元件为百分表。
[0008]轴承套焊接固定于滑动套的外表面上。
[0009]支撑杆固定于底座上表面的一侧，底座上表面的另一侧上设有产品安装台。
[0010]由上述技术方案可知，本实用新型提供的厚度测量装置，通过支架固定测量元件并且实现测量元件在X轴方向、Y轴方向和Z轴方向的位置调节，支架包括支撑杆、滑动套、芯轴、测量杆、夹紧套、轴承和轴承套，夹紧套中相互垂直的连接柱和卡箍分别用于固定测量杆和芯轴，螺母锁紧卡箍，同时垫圈在螺母的作用下抵紧位于连接柱测量杆安装孔中的测量杆;X轴方向的位置调节通过安装于芯轴上的夹紧套和固定于夹紧套中的测量杆实现，测量元件安装于测量杆的端部，夹紧套松开时，测量杆可在夹紧套中左右滑动带动测量元件移动;Y轴方向的位置调节通过固定于轴承中的芯轴和安装于芯轴上的夹紧套实现，夹紧套沿芯轴前后移动时带动测量杆移动;Z轴方向的位置调节由支撑杆和套于支撑杆上的滑动套实现，滑动套与轴承套固连为一体，滑动套沿支撑杆上下移动时带动轴承和轴承套同时移动。芯轴与轴承套之间通过轴承连接，因此测量元件可在XY平面内转动，便于待测产品的更换。
[0011]滑动套的外表面上固定有限位杆，用于测量杆的限位，限位杆与轴承套位于滑动套的两侧，限位杆与芯轴平行并且限位杆的顶部与夹紧套中连接柱的固定孔的孔底齐平，限位杆与夹紧套的连接柱为测量杆提供两点支撑，确保测量杆始终处于水平状态，提高测量精度。
[0012]与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
[0013]I、本实用新型提供的厚度测量装置可实现测量元件在X轴方向、Y轴方向和Z轴方向的位置调节，测量行程大，尤其适用于测量轴向尺寸变化较大以及测量面变化较大的各类产品，测量极为方便；
[0014]2、本实用新型提供的厚度测量装置在测量方式上采用双限位结构，测量精确，误差极小，测量元件为百分表，可从百分表上直接读出产品所需加工余量；
[0015]3、本实用新型提供的厚度测量装置可用于平面磨削加工，也可用于刨床或铣床加工，测量、松开、换装产品方便快捷，并且定位、测量精度高，充分保证产品质量，减少产品在加工中的废品率，从而降低加工废品成本，经济效益显著。
【附图说明】
[0016]图I为本实用新型提供的厚度测量装置的主视图。
[0017]图2为本实用新型提供的厚度测量装置的俯视图。
[0018]图3为夹紧套的安装示意图。
[0019]其中，I-百分表，2-支撑杆，3-滑动套，4-轴承，5-轴承套，6_底座，7_限位杆，8_芯轴，9-夹紧套，I O-测量杆，11-螺纹紧固件，12-产品安装台，13-连接柱，14-卡箍，15-螺母，16-测量杆安装孔，17-中间孔，18-垫圈。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细具体说明，本实用新型的内容不局限于以下实施例。
[0021]本实用新型提供的厚度测量装置，其结构如图1、图2和图3所示，包括底座6、安装于底座上的支架和固定于支架上的百分表I，所述支架包括支撑杆2、滑动套3、芯轴8、测量杆10、夹紧套9、轴承4和轴承套5，支撑杆2沿Z轴方向焊接固定于底座6上表面的一侧，底座上表面的另一侧上设有产品安装台12，滑动套3套于支撑杆2上并且通过螺纹紧固件11固定，轴承套5沿Y轴方向焊接固定于滑动套3的外表面上，轴承4固定于轴承套5中，芯轴8沿Y轴方向安装于轴承4中，夹紧套9套于芯轴8上并且位于轴承4的一侧，参见图3，所述夹紧套9由螺母15、卡箍14、垫圈18和连接柱13构成，连接柱13为沿Z轴方向放置的阶梯轴，连接柱头部的尺寸大于尾部，连接柱13的头部中沿X轴方向开设有测量杆安装孔16，测量杆10沿X轴方向固定于测量杆安装孔16中，百分表I安装于测量杆10的端部，垫圈18套于连接柱的头部并且表面突出于测量杆安装孔16，卡箍14沿X轴方向放置，卡箍14的中间孔17的轴线平行于Y轴，芯轴8固定于卡箍14的中间孔17中，螺母15和卡箍14的接头均套于连接柱13的尾部，卡箍的接头位于螺母15与连接柱的头部之间，拧紧螺母15时锁紧卡箍14，滑动套的外表面上沿Y轴方向固定有限位杆7，限位杆7与轴承套5位于滑动套3外表面的两侧，限位杆7与芯轴8平行并且限位杆7的顶部与测量杆安装孔16的孔底齐平。
【主权项】
1.一种厚度测量装置，至少包括底座、安装于底座上的支架和固定于支架上的测量元件，其特征在于:所述支架包括支撑杆、滑动套、芯轴、测量杆、夹紧套、轴承和轴承套，支撑杆沿Z轴方向固定于底座上，滑动套套于支撑杆上并且通过螺纹紧固件固定，轴承套沿Y轴方向固定于滑动套的外表面上，轴承固定于轴承套中，芯轴沿Y轴方向安装于轴承中，夹紧套套于芯轴上并且位于轴承的一侧，测量杆沿X轴方向固定于夹紧套中，测量元件安装于测量杆的端部。2.根据权利要求I所述的厚度测量装置，其特征在于:所述夹紧套由螺母、卡箍、垫圈和连接柱构成，所述连接柱为沿Z轴方向放置的阶梯轴，连接柱头部的尺寸大于尾部，连接柱的头部中沿X轴方向开设有测量杆安装孔，测量杆固定于测量杆安装孔中，垫圈套于连接柱的头部并且表面突出于测量杆安装孔，卡箍沿X轴方向放置，卡箍的中间孔的轴线平行于Y轴，芯轴固定于卡箍的中间孔中，螺母和卡箍的接头均套于连接柱的尾部，卡箍的接头位于螺母与连接柱的头部之间。3.根据权利要求2所述的厚度测量装置，其特征在于:所述滑动套的外表面上沿Y轴方向固定有限位杆，限位杆与轴承套位于滑动套外表面的两侧，限位杆与芯轴平行并且限位杆的顶部与测量杆安装孔的孔底齐平。4.根据权利要求I或2或3所述的厚度测量装置，其特征在于:所述测量元件为百分表。5.根据权利要求I或2或3所述的厚度测量装置，其特征在于:轴承套焊接固定于滑动套的外表面上。6.根据权利要求I或2或3所述的厚度测量装置，其特征在于:支撑杆固定于底座上表面的一侧，底座上表面的另一侧上设有产品安装台。
【专利摘要】本实用新型提供了一种厚度测量装置，至少包括底座、安装于底座上的支架和固定于支架上的测量元件，所述支架包括支撑杆、滑动套、芯轴、测量杆、夹紧套、轴承和轴承套，支撑杆沿Z轴方向固定于底座上，滑动套套于支撑杆上并且通过螺纹紧固件固定，轴承套沿Y轴方向固定于滑动套的外表面上，轴承固定于轴承套中，芯轴沿Y轴方向安装于轴承中，夹紧套套于芯轴上并且位于轴承的一侧，测量杆沿X轴方向固定于夹紧套中，测量元件安装于测量杆的端部；该厚度测量装置可实现测量元件在X轴方向、Y轴方向和Z轴方向的位置调节，测量行程大，可快速、准确测定面积较大的产品的厚度或加工余量，尤其适用于测量轴向尺寸变化较大和测量面变化较大的各类产品。
【IPC分类】G01B5/06
【公开号】CN205156809
【申请号】CN201520987082
【发明人】黄亮, 胡林锋
【申请人】荆州环球汽车零部件制造有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月2日