一种玻璃平整度检测的装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及玻璃质量检测领域，具体说的是一种玻璃平整度检测的装置。
【背景技术】
[0002] 传统的玻璃质量检测主要采用人工检测的方式，即将待检测的玻璃放在一个检测 光源前，用人眼来观察玻璃，找出缺陷;人工检测方式速度慢，自动化程度很低，不仅工作量 大，而且工人长时间工作，容易受到主观因素的影响，极易对玻璃表面缺陷造成漏检，特别 是变形较小的缺陷漏检或无法辨别，降低玻璃表面质量的同时也对检测的效率造成了影 响。
[0003] 而目前的玻璃缺陷检测装置主要利用激光检测和摩尔干设原理方法。激光检测易 受到外界干扰，而摩尔干设需要光栅有很高的明暗对比度，检测过程需要大量的时间。近几 年来，已经能够对常见的玻璃缺陷（比如气泡、杂物、划伤等）的光学特性有关方面进行图像 处理识别，而对于玻璃平整性缺陷有关的图像处理检测暂时还没有人研究;玻璃的变形仍 然是影响玻璃质量的重要因素。
[0004] 根据国家标准规定:平型钢化玻璃的平面弯曲度，弓形弯时应不超过0.5%，波型 弯时弯曲度应不超过0.3%。钢化玻璃的平整度差和厚薄不均在使用时，一方面造成玻璃的 反射光学变形，另一方面也会产生光学崎变;特别是将其用于夹层玻璃时，容易造成合片后 的夹层玻璃厚薄不均，引起光学上的变形，还将影响产品的视觉效果;更进一步的，夹层玻 璃的局部变薄还会影响产品的粘结性能，若钢化玻璃弯曲度不好，应用于中空玻璃时，在挤 压合片时会造成异下胶不均，影响外观质量，也影响密封质量，并且可能造成局部超厚，影 响安装。因此，控制钢化玻璃的平整度非常重要。
[0005] 申请号为201410637549.1的专利申请，公开了一种检测玻璃平整度的装置，包括 机架、支架、输送漉和影像板;通过在机架上设置一倾斜设置的影像板，在影像板上设置斑 马线，斑马线在待检测玻璃上形成倒影，通过人工观察玻璃上的倒影，来检测玻璃的平整 度。上述技术方案仅通过影像板上斑马线是否变形来检测玻璃的平整度，检测精度较低，所 获取到的图像精度不高，很容易漏检玻璃上的较小变形区域，且是基于人工的判断检测，检 测效率低。
[0006] 因此，有必要提供一种玻璃平整度检测的方装置，W克服上述问题。 【实用新型内容】
[0007] 本实用新型所要解决的技术问题是:一种玻璃平整度检测的方法及装置，实现玻 璃平整度检测精确度W及检测效率的显著提高。
[000引为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
[0009] -种玻璃平整度检测装置，包括灯源、透光板和待检测玻璃，所述透光板上设有由 多个同一规格的图形排列组成的图案；
[0010] 所述灯源、透光板，W及待检测玻璃沿着灯源射出的方向依次排列设置；
[0011] 还包括相互连接的照相装置和图像处理器。
[0012] 其中，所述图像处理器包括相互连接的检测电路和定位电路;所述检测电路与所 述照相装置连接。
[0013] 其中，所述图案为网格图案。
[0014] 其中，所述检测电路包括依次连接的标示单元、运算单元、比较单元和获取单元； 所述获取单元与定位电路连接。
[0015] 其中，所述图像处理器还包括相互连接的预处理电路和二值化处理电路;所述预 处理电路还与照相装置连接，所述二值化处理电路还与检测电路连接。
[0016] 其中，所述图像处理器还包括边界处理电路和缩放电路，所述二值化处理电路、边 界处理电路、缩放电路和检测电路依次连接。
[0017] 其中，所述灯源为L邸灯，所述照相装置为CCD照相装置。
[0018] 本实用新型的有益效果在于：区别于现有技术的玻璃质量检测需要人工肉眼检 巧。，或者使用激光检测方式所导致的耗时、精确度低、高成本W及检测环境受限制等不足； 本实用新型提供一种玻璃平整度检测方法及其装置，基于玻璃若存在不平整的地方，则投 射其上的图案将出现变形的原理，充分运用图像识别处理技术，自动识别并定位出图案变 形的所在，实现高检测精度W及低成本的实现高效率的检测出玻璃的平整度缺陷。
【附图说明】
[0019] 图1为本实用新型一种玻璃平整度检测的装置检测过程的流程示意图；
[0020] 图2为本实用新型实施例一一种玻璃平整度检测的装置检测过程的流程示意图；
[0021] 图3为本实用新型一种玻璃平整度检测的装置的检测场景示意图；
[0022] 图4为本实用新型一种玻璃平整度检测的装置中待检测玻璃无变形缺陷情况下获 取的图像；
[0023] 图5为本实用新型一种玻璃平整度检测的装置中待检测玻璃存在变形缺陷情况下 获取的图像；
[0024] 图6为图5的所述图像在经过预处理W及二值化处理步骤后的图像；
[0025] 图7为识别出图5中变形的图形；
[0026] 图8为定位图6中所述图像的变形的图形；
[0027] 图9为本实用新型实施例二一种玻璃平整度检测的装置的结构示意图。
[0028] 标号说明：
[0029] 1、灯源;2、透光板;3、待检测玻璃;4、照相装置;5、图像处理器；
[0030] 6、投射墙;7、接收反射墙；
[0031] 51、检测电路;52、定位电路;53、预处理电路;54、二值化处理电路；
[0032] 55、边界处理电路;56、缩放电路。
【具体实施方式】
[0033] 为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，W下结合实施方式并配 合附图予W说明。
[0034] 本实用新型最关键的构思在于:借助玻璃若不平整，则投射其上的图像将出现变 形的原理，运用图像识别处理技术，自动识别并定位出图案变形的所在，实现高检测精度w 及低成本的实现高效率的检测出玻璃的平整度缺陷。
[0035] 平行制品的弯曲度平整度及吻合度（国标）
[0036]
[0037] 请参阅图3和图9,本实用新型提供一种玻璃平整度检测装置，包括灯源1、透光板2 和待检测玻璃3,所述透光板2上设有由多个同一规格的图形排列组成的图案；
[0038] 所述灯源1、透光板2, W及待检测玻璃3沿着灯源1射出的方向依次排列设置；
[0039] 还包括相互连接的照相装置4和图像处理器5;所述图像处理器5包括相互连接的 检测电路51和定位电路52;所述检测电路51与所述照相装置4连接；
[0040] 所述照相装置4,用于获取所述透光板2投射在所述待检测玻璃3上形成的图像；
[0041] 所述检测电路51，用于识别出所述图像上变形的所述图形；
[0042] 所述定位电路52,用于定位变形的图形的位置。
[0043] 进一步的，所述图案为网格图案;上述照相装置4优选为CCD照相摄像装置，所述光 源优选为LED光源。
[0044] 从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：上述检测装置主要用于玻璃生产 流水线检测，可W减少人力，同时排除肉眼无法检测到玻璃平整性而造成的光学崎变，影响 玻璃的品质。当智能光源透过透光板2照射在待检测玻璃3上，透光板2上的网格图案会反射 到对面的墙壁，可W通过CCD照相摄像装置获取投射在待检测玻璃3上生成的图像，如果玻 璃表面平整，则网格图案上的所有网格图形都不变形，否则网格图像将存在变形;具体检测 方式可W通过图像采集卡把图像数据采集到计算机内存中，再通过图像检测装置对所采集 到的图像进行自动化检测分析过程，实现对玻璃表面平整度缺陷的检测，最后通过输出设 备输出检测结果。
[0045] 进一步的，所述检测电路51包括依次连接的标示单元、运算单元、比较单元和获取 单元；
[0046] 所述单元，用于标示所述网格图像中的每个网格图形；
[0047] 所述运算单元，用于计算每个网格图形的面积；
[0048] 所述比较单元，用于比较每个网格图形的面积与所述透光板2上单个网格图形的 面积；
[0049] 所述获取单元，用于获取所述网格图像上与所述透光板2上单个网格的面积不相 等的网格图形。
[0050] 由上述描述可知，通过上述是检测电路51实现了对所获取的图像上存在变形情况 的图形的准确获取，大大提高玻璃缺陷的检测精度和效率。
[0051] 进一步的，所述图像处理器5还包括相互连接的预处理电路53和二值化处理电路 54;所述预处理电路53还与照相装置4连接，所述二值化处理电路54还与检测电路51连接；
[0052] 所述预处理电路53,用于对所述图像进行预处理；
[0053] 所述二值化处理电路54,用于对预处理后的图像进行二值化处理。
[0化4] 进一步的，所述图像处理器5还包括边界处理电路55和缩放电路56,所述二值化处 理电路54、边界处理电路55、缩放电路56和检测电路51依次连接；
[0055] 所述边界处理电路55,用于对所述二值化处理后的图像进行边界处理，去除所述 图像上所述图案覆盖范围W外的部分；
[0056] 所述缩放电路56,用于按比例缩小所述图像。
[0057] 由上述描述可知，通过上述预处理电路53W及二值化处理电路54,实现了对所获 取到的图像的可检测性的显著增强，提高变形的图形的检测精度W及检测效率。
[0058] 请参照图1、图2和图3,基于上述检测装置提供一种玻璃平整度检测的方法，包括 灯源1、透光板2和待检测玻璃3,所述透光板2上设有由多个同一规格的图形排列组成的图 案；
[0059] 所述灯源1、透光板2, W及待检测玻璃3沿着灯源1射出的方向依次排列设置；
[0060] 获取所述透光板2投射在所述待检测玻璃3上形成的图像；
[0061] 识别出所述图像上变形的所述图形；
[0062] 定位变形的图形的位置。
[0063] 进一步的，图案为网格图案。当然，所述图案还可W由其他同一大小规格的Ξ角 形、圆形、多边形排列构成，只需确保构成图案的图形为统一的形状、大小，且分布均匀即 可。
[0064] 由上述可知，上述检测方法的有益效果为：上述检测方法主要用于玻璃生产流水 线检测，可W减少人力，同时排除肉眼无法检测到玻璃平整性而造成的光学崎变，影响玻璃 的品质。当光源透过透光板2照射在待检测玻璃3上，透光板2上的网格图案会反射到对面的 墙壁，可W通过摄像装置获取