管道高强度及密性试验工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种试验工装，特别是涉及一种管道高强度及密性试验工装。
【背景技术】
[0002]近期国内开始制造高附加值船型，使用管路质量要求提高，需试验保证管件质量，同时，提高管件试验安全性和效率，及降低能耗和污染，也成为管道试验关键技术。
[0003]现有的管道试验装置，包括增压装置、介质源、截止阀、截止止回阀、试验管道和泄放阀。
[0004]如图I所示，传统的采用空气作为介质的管道试验装置的配套方法，首先利用压缩空气存储容器203将空气通过高压软管压入试验管道400，之后用空气增压机202增压，使管道400中惰性气体压强达到试验压强；进行密性试验，同时对试验管道进行检漏，经密性和管路泄漏检查合格后，关闭压缩空气存储容器203停止向试验管道充气;此时，若试验管道400中压强达不到试验压强，再利用空气增压机201继续对试验管道400中的空气增压至试验管道400内压力达到强度试验要求的试验压强，再进行强度试验，强度试验过程中，观察对比安装于试验管道入口处和出口处的压力表301和压力表302的示数;强度试验结束后，打开试验管道400出口处的试验管道泄放阀501对试验管道400内空气进行泄放。
[0005]如图2所示，传统的利用水作为试验介质的装置与配套工艺，首先打开供水开关阀门213，向试验管道供水，再运行增压栗212，对已经充入试验管道410中的水进行增压操作，增压过程中观察压力表311和压力表312，直至显示试验管道410中水压达试验压强，关闭供水管路出口的供水开关阀门213，同时关闭增压栗212停止栗水，开始密性试验;液体泄漏检查与密性试验同步进行，密性和泄漏检查合格后，进行试验管道410的强度试验。若强度试验前，压力表311和压力表312显示试验管道410中水压仍达不到强度试验要求的试验压强，则打开供水开关阀门213和截止阀310，继续运行增压栗212，直至试验管道410内水压达试验压强，此时关增压栗212，对试验管道410强度试验，实验时应观察对比试验管道410入口和出口处安装压力表311、压力表312示数，保证试验管道内各处水压均匀;结束后开试验管道泄放阀511对管内水泄放。
[0006]综上，传统的试验装置及方法中，水或空气作为试验介质，在充入管道后达不到试验压强，使用增压栗或空压机浪费电能。试验介质无法重复利用，浪费水资源和压缩气体资源，泄放时存在噪音污染。存在高能耗、试验安全性低、损害试验管道运行安全、方法效率低的问题。
【发明内容】
[0007]鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种管道高强度及密性试验工装，用于解决现有技术中安全系数低、试验效率低、耗费电能和资源和噪音污染的问题。
[0008]为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种管道高强度及密性试验工装，至少包括:惰性气体气源、截止止回阀、截止阀、至少一根试验管道、试验管道泄放阀、高压软管、截止阀和压力表；
[0009]优选地，惰性气体气源与试验管道通过高压软管连接，在高压软管上安装有截止止回阀，截止止回阀适于在试验管道内的惰性气体压强大于截止止回阀靠近惰性气体气源的一侧高压软管内压强时自动关闭；
[0010]优选地，试验管道的入口处安装有截止阀和一压力表，试验管道出口处安装有试验管道泄放阀和一压力表。
[0011 ]优选地，惰性气体气源包括:惰性气体存储容器和开关阀门，开关阀门设置于惰性气体存储容器的出口处。
[0012]优选地，高压软管与试验管道之间还安装有惰性气体总管，惰性气体总管包括一个总管入口和至少一个总管出口，总管入口与高压软管连接，每一总管出口连接一根试验管道。
[0013]优选地，惰性气体总管还设置有惰性气体泄放口，惰性气体泄放口上还安装了一个惰性气体泄放阀，惰性气体总管泄放阀与惰性气体泄放口之间还设置有一个压力表。
[0014]优选地，试验管道的入口处还设置有一个安全阀，安全阀设置于截止阀之后。
[0015]优选地，惰性气体气源与截止止回阀之间的高压软管上依次装有减压阀和一个压力表。
[0016]如上所述，本发明的管道高强度及密性试验工装，具有以下有益效果：
[0017]本发明的管道高强度及密性试验工装省去了传统技术中的增压栗或空气增压机，试验介质为压缩惰性气体，可以在充入试验管道后直接达到实验压强，且惰性气体作为试验介质不会对试验管道的内壁造成腐蚀，也不会对后续安装入试验管道的电器元件产生损耗，充入试验管道后不用增压栗或空气增压机对试验介质增压，保证了试验管道的质量和使用安全，同时节约了传统技术中增压装置耗费的大量电能。管道高强度及密性试验工装安装一次可试验多次，提高了管道试验的工作效率。管道高强度及密性试验方法可对多根试验管道进行不同实验压强下的多组试验，管道高强度及密性试验方法在对多根管道试验的过程中，可以重复利用已完成试验的试验管道内惰性气体继续进行其他试验管道的试验，节约了惰性气体资源。每根试验管道上安装安全阀，在高压强条件下，可以试验管道内部压强异常时，保护试验管道和试验工作人员的安全。管道高强度及密性试验工装中还安装了减压阀，使得从惰性气体气源充入试验管道中的惰性气体压强小于惰性气体存储容器中的压强，起到高压缓冲作用，进一步保护了试验管道和试验工作人员。管道高强度及密性试验方法在试验结束后，对试验管道和工装中的惰性气体泄放操作过程中，由于惰性气体被反复利用和泄放，减小了泄放时试验管道内部的压强，减少了噪音污染。
【附图说明】
[0018]图I显示为充气管道试验工装示意图；
[0019]图2显示为充水管道试验工装示意图；
[0020]图3显示为本发明针对单根试验管道试验工装示意图；
[0021 ]图4显示为本发明针对4根试验管道试验工装示意图。
[0022]元件标号说明
[0023]201空气增压机
[0024]202空气开关阀门
[0025]203压缩空气存储容器
[0026]300截止阀
[0027]31,32压力表
[0028]400试验管道
[0029]501试验管道泄放阀
[0030]213供水开关阀门[0031 ]212增压栗
[0032]211截止止回阀
[0033]310截止阀
[0034]311、312压力表
[0035]410试验管道
[0036]511试验管道泄放阀
[0037]11惰性气体存储容器
[0038]13开关阀门
[0039]25减压阀
[0040]24压力表[0041 ]30截止止回阀
[0042]50截止阀
[0043]60压力表
[0044]70安全阀
[0045]71试验管道
[0046]801压力表
[0047]901试验管道泄放阀
[0048]301截止止回阀
[0049]400惰性气体总管
[0050]401总管管身[0051 ]402压力表
[0052]403惰性气体总管泄放阀
[0053]101惰性气体存储容器
[0054]103开关阀门
[0055]20压力表
[0056]21减压阀
[0057]500截止阀组
[0058]501、502、503、504截止阀
[0059]600压力表组
[0060]60U602^603>604压力表
[0061]700安全阀组
[0062]701、702、703、704安全阀
[0063]710试验管道组
[0064]711、712、713、714试验管道
[0065]810压力表组
[0066]811、812、813、814压力表
[0067]910试验管道泄放阀组
[0068]911、912、913、914试验管道泄放阀
【具体实施方式】
[0069]以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
[0070]请参阅图3至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本