一种悬浮颗粒物检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种悬浮颗粒物检测装置。
【背景技术】
[0002]空气中的悬浮颗粒物含量检测是空气质量污染和防治的重要指标，以PM2. 5高浓度细颗粒物污染为主要形式的空气污染会对人体健康造成一定的伤害，造成潜在的长期危害风险。现有技术中基于光散射方法的空气粉尘浓度检测仪因在实时、灵敏、低成本方面的优势，目前占有绝大部分的消费市场。但是，这种空气颗粒物检测仪腔体在使用过程中颗粒物在腔体内长年累月的堆积，从而使散光收集单元以及感测单元以及照明光路系统受到严重污染，造成检测精度的严重下降。现有的产品无腔体防污染措施，而且大部分进气端对大颗粒物不能很好的分离，大颗粒物质容易长驱直入。如此检测腔体容易受到污染，从而影响检测寿命和检测精度，在维护性以及在高污染环境下的持续工作时间上存在较大缺陷。故现有的空气悬浮颗粒物检测仪腔体或多或少存在着使用寿命短、成本相对较高、可维护性欠佳等问题。
【实用新型内容】
[0003]针对现有空气悬浮颗粒物检测装置中存在使用寿命短、成本相对较高、可维护性欠佳等的问题，提供一种悬浮颗粒物检测装置，该检测装置能够对检测气体进行分流，将大颗粒物与小颗粒物分离，避免大颗粒物进入检测腔中，同时防止采样气柱在检测腔内部的扩散，从而提高检测装置的使用寿命和检测的准确度，便于维护。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下：
[0005]1、提供一种悬浮颗粒物检测装置，包括进气组件、检测腔、出气组件和抽气装置，所述出气组件分别连通抽气装置和检测腔，所述检测腔设置有光检测装置，所述光检测装置垂直于光敏区的气流方向设置；
[0006]所述进气组件连接检测腔，所述进气组件和出气组件之间间隔设置形成光敏区，所述进气组件包括内进气道和外进气道，所述外进气道中设置过滤器，所述外进气道环绕内进气道设置，所述出气组件包括内出气道和外出气道，所述外出气道环绕内出气道设置，所述内进气道的出气口正对所述内出气道的进气口，所述外进气道的出气口正对所述外出气道的进气口。
[0007]进一步的，内出气道为圆柱形管状气道，外出气道的截面为环形，外出气道环绕内出气道的外围设置。
[0008]进一步的，内进气道为圆柱形管状气道，外进气道的截面为环形，外进气道环绕内进气道的外围设置。
[0009]进一步的，所述外进气道一端与大气连通，另一端接入检测腔，所述内进气道一端接入检测腔，另一端通过引流道与外进气道连通，所述引流道与外进气道中气流方向呈钝角设置。
[0010]进一步的，所述引流道与外进气道中气流方向所呈钝角大于或等于120°。
[0011]进一步的，所述内进气道与所述外进气道位于检测腔内部的端面处于同一平面上，所述内出气道与所述外出气道位于检测腔内部的端面处于同一平面上。
[0012]进一步的，所述内进气道与内出气道的内径一致，所述外进气道与外出气道的内径一致。
[0013]进一步的，所述外进气道包括过滤气道和保护气道，所述过滤气道与保护气道通过所述过滤器衔接，所述过滤气道分别与大气和内进气道连通，所述保护气道与检测腔连通。
[0014]进一步的，所述过滤气道的截面积大于保护气道的截面积。
[0015]进一步的，所述抽气装置为轴流风机、离心风机或容积式风机。
[0016]本实用新型将悬浮颗粒物检测装置进行内外气道的分流设置，通过外进气道和外出气道在采样气柱的外部形成洁净的空气保护层，空气保护层能够将采样气柱束缚在其内部，避免采样气柱在检测腔内的扩散，从而将采样气柱中的悬浮颗粒物与检测腔内其他空间和装置隔离，防止悬浮颗粒逸散对检测腔的光学元件产生污染，保持该检测装置的准确性，提高可维护性，同时，空气保护层可保证采样气柱稳定均匀地从内进气道流向内出气道，提高了光敏区的散射均匀度，防止气流紊乱对检测结果的影响，可在高粉尘浓度状态下连续可靠检测粉尘颗粒含量。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型提供的一种悬浮颗粒物检测装置的剖面示意图；
[0018]图2是本实用新型提供的图1中A处放大示意图；
[0019]说明书附图中的附图标记如下：
[0020]1、进气组件；11、外进气道；111、过滤气道；112、过滤器；113、保护气道；12、内进气道；13、引流道；2、检测腔；21、光检测装置；22、光敏区；3、出气组件；31、外出气道；32、
内出气道；4、抽气装置。
【具体实施方式】
[0021]为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0022]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0023]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0024]参见图1所示，本实用新型提供了一种悬浮颗粒物检测装置，包括进气组件1、检测腔2、出气组件3和抽气装置4，所述出气组件3分别连通抽气装置4和检测腔2，所述进气组件1连接检测腔2，所述进气组件1和出气组件3之间间隔设置形成光敏区22，所述进气组件1包括内进气道12和外进气道11，所述外进气道11中设置过滤器112，所述外进气道11环绕内进气道12设置，内进气道12和外进气道11连入检测腔2，内进气道12为圆柱形管状气道，外进气道11为截面为环形的气道，环绕内进气道12的外围设置，所述出气组件3包括内出气道32和外出气道31，所述外出气道31环绕内出气道32设置，所述内出气道32和所述外出气道31的一端接入抽气装置，所述内出气道32和所述外出气道31的另一端接入检测腔2，内出气道32为圆柱形管状气道，外出气道31为截面为环形的气道，环绕内出气道32的外围设置，所述内进气道12和所述内出气道32位于同一中轴线上，所述内进气道12的出气口正对所述内出气道32的进气口，所述外进气道11和所述外出气道31位于同一中轴线上，所述外进气道11的出气口正对所述外出气道31的进气口。内进气道12与内出气道32之间为光敏区22，外进气道11与外出气道31之间为光敏区。
[0025]检测腔2设置有光检测装置21，检测腔2内部密封，排除外部杂光的干扰，抽气装置4提供气体流动的动力，气体沿进气组件1、光敏区22、出气组件3、抽气装置4方向流动，当气流经过光敏区22时，光检测装置21通过发出光线射向光敏区22形成光陷阱，气流中的微小颗粒在光线的照射下发生散射，通过光电接收管(未图示）得到检测腔内的散射强度，从而计算得出待测气体中的悬浮颗粒物浓度。
[0026]参见图2所示，为本实用新型的一种优选实施方式，所述外进气道11 一端与大气连通，另一端接入检测腔2，所述内进气道12 —端接入检测腔2，另一端通过引流道13与外进气道12连通，所述引流道13与外进气道12中气流方向呈钝角设置，在抽气装置4的作用下，外进气道11和内进气道12同时往检测腔2方向进气，待测气体由外进气道11的进气口流入，沿外进气道11流动，通过在内进气道12和外进气道11之间设置引流道13来实现气体的分流，部分待测气体通过引流道13进入到内进气道12，待测气体中的大颗粒物具有较大的惯性，沿外进气道11的进气方向流动，待测气体中的小颗粒物由于惯性较小，通过内进气道12的吸附作用进入到引流道13中，流入检测腔2中进行检测，所述引流道13与外进气道11中气流方向呈钝角设置，能够有效地防止大颗粒物进入到检测