一种混凝土开裂测试装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种试验用测试装置，尤其是涉及一种混凝土开裂测试装置。
【背景技术】
[0002]混凝土工程裂缝最常见的是由于混凝土自身收缩变形受到约束引发的收缩裂缝和由外部荷载作用引发的荷载裂缝。与其他材料一样，混凝土具有热胀冷缩的现象，混凝土的温度每升高I摄氏度，每米膨胀O. OI毫米，在混凝土凝结时水化热过大，使结构温度升高，有时可达到50?70摄氏度。由于内外温差过大，内膨胀外收缩相互制约，产生很大内拉应力，从而引起混凝土开裂，对混凝土构件强度、耐久性极为不利。由收缩引起的开裂问题严重影响着混凝土工程的安全耐久性，为了在建设施工中更好的避免裂纹的出现，需要对混凝土的抗裂性能进行准确测试，进而在初期设计中消除开裂隐患。传统的混凝土开裂测试试件为棱柱式结构，采用混凝土开裂测试装置对该试件应力集中部位快速做出检测，但开裂处以外的开裂随温度变化规律混乱，难以全面反映混凝土开裂性能。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种混凝土开裂测试装置，其结构简单、设计合理且使用操作方便，可准确测量混凝土开裂性能，并准确掌握混凝土开裂与应变量和温度的关系，以全面反映混凝土开裂性能，将对建设施工中起到更好的防范参照作用。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种混凝土开裂测试装置，其特征在于:包括底座、内环套、外环套和透明保温罩，所述内环套、外环套和透明保温罩均设置在底座上，所述内环套和外环套均位于透明保温罩内，所述内环套位于外环套内，所述内环套的轴线和外环套的轴线位于一条直线上，所述外环套与内环套之间形成用于盛装混凝土拌合料的混凝土拌合料盛装腔，所述混凝土拌合料盛装腔内设置有用于检测混凝土拌合料应变量的应变片，所述应变片的输出端连接有第一 USB数据线，所述透明保温罩的内壁上设置有用于检测透明保温罩内部温度的温度传感器，所述温度传感器的输出端连接有第二USB数据线。
[0005]上述的一种混凝土开裂测试装置，其特征在于:所述应变片为BX120-2AA箔式电阻应变片。
[0006]上述的一种混凝土开裂测试装置，其特征在于：所述温度传感器为NTC温度传感器。
[0007]上述的一种混凝土开裂测试装置，其特征在于:所述底座为方形底座，所述底座的轴线、内环套的轴线和外环套的轴线均位于一条直线上。
[0008]上述的一种混凝土开裂测试装置，其特征在于:所述应变片的数量为多个，多个所述应变片均匀布设在混凝土拌合料盛装腔内。
[0009]上述的一种混凝土开裂测试装置，其特征在于:所述透明保温罩的形状为正方体。
[0010]本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
[0011]1、本实用新型结构简单、设计合理且使用操作方便。
[0012]2、本实用新型可准确测量混凝土开裂性能，并准确掌握混凝土开裂与应变量和温度的关系，以全面反映混凝土开裂性能，能为工程中更好的避免开裂危害，将对建设施工中起到更好的防范参照作用。
[0013]3、本实用新型能够为混凝土开裂测试提供一个密闭环境，以准确测得混凝土水化反应时温度的变化幅度，且圆环形的混凝土拌合料盛装腔能更均衡的反映混凝土开裂规律，不会发生类似于棱柱形的过度应力集中现象。
[0014]4、本实用新型测试效率高，可靠性强，能节约大量人力、物力，适用于工程检测和科学研究，具有较高的应用价值。
[0015]下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。
【附图说明】
[0016]图I为本实用新型的使用状态图。
[0017]图2为本实用新型去除应变片和第一USB数据线后的结构示意图。附图标记说明：
[0018]I 一底座；2—透明保温罩；3—内环套；
[0019]4—应变片；5—外环套；6—温度传感器；
[0020]7 一第二 USB数据线； 8—第一 USB数据线； 9 一混凝土拌合料；
[0021 ] 10—混凝土拌合料盛装腔。
【具体实施方式】
[0022]如图I和图2所示，本实用新型包括底座I、内环套3、外环套5和透明保温罩2，所述内环套3、外环套5和透明保温罩2均设置在底座I上，所述内环套3和外环套5均位于透明保温罩2内，所述内环套3位于外环套5内，所述内环套3的轴线和外环套5的轴线位于一条直线上，所述外环套5与内环套3之间形成用于盛装混凝土拌合料9的混凝土拌合料盛装腔10，所述混凝土拌合料盛装腔10内设置有用于检测混凝土拌合料9应变量的应变片4，所述应变片4的输出端连接有第一 USB数据线8，所述透明保温罩2的内壁上设置有用于检测透明保温罩2内部温度的温度传感器6，所述温度传感器6的输出端连接有第二 USB数据线7。
[0023]本实施例中，所述应变片4为BX120-2AA箔式电阻应变片。
[0024]本实施例中，所述温度传感器6为NTC温度传感器。
[0025]本实施例中，所述底座I为方形底座，所述底座I的轴线、内环套3的轴线和外环套5的轴线均位于一条直线上。
[0026]本实施例中，所述应变片4的数量为多个，多个所述应变片4均匀布设在混凝土拌合料盛装腔10内。
[0027]本实施例中，所述透明保温罩2的形状为正方体。
[0028]本实用新型的工作原理为:试验时，首先，将本实用新型装置的内环套3和外环套5安装在底座I上，并在内环套3的外壁和外环套5的内壁上涂抹脱模剂，将应变片4固定在混凝土拌合料盛装腔10内。然后，将调好配合比的混凝土拌合料9浇灌于外环套5与内环套3之间形成的混凝土拌合料盛装腔10内，表面插捣、磨平，使加入的混凝土拌合料9完全浸没应变片4。再将内部安装有温度传感器6的透明保温罩2套盖于底座I上，则内环套3和外环套5均位于透明保温罩2内，确保透明保温罩2与底座I扣合紧密，保证内部温度独立。最后，通过应变片4检测的混凝土拌合料9的应变量和温度传感器6检测的透明保温罩2内部的温度，绘制出应变量M与温度T随时间的变化曲线，进而对混凝土的抗裂性能作出评价。
[0029]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
【主权项】
1.一种混凝土开裂测试装置，其特征在于:包括底座（1)、内环套(3)、外环套(5)和透明保温罩(2)，所述内环套(3)、外环套(5)和透明保温罩(2)均设置在底座（I)上，所述内环套(3)和外环套（5)均位于透明保温罩(2)内，所述内环套（3)位于外环套（5)内，所述内环套(3)的轴线和外环套(5)的轴线位于一条直线上，所述外环套(5)与内环套(3)之间形成用于盛装混凝土拌合料(9)的混凝土拌合料盛装腔（10)，所述混凝土拌合料盛装腔（10)内设置有用于检测混凝土拌合料(9)应变量的应变片(4)，所述应变片(4)的输出端连接有第一USB数据线(8)，所述透明保温罩(2)的内壁上设置有用于检测透明保温罩(2)内部温度的温度传感器(6)，所述温度传感器(6)的输出端连接有第二USB数据线(7)。2.按照权利要求I所述的一种混凝土开裂测试装置，其特征在于：所述应变片（4)为BXl 20-2AA箔式电阻应变片。3.按照权利要求I或2所述的一种混凝土开裂测试装置，其特征在于:所述温度传感器(6)为NTC温度传感器。4.按照权利要求I或2所述的一种混凝土开裂测试装置，其特征在于:所述底座（I)为方形底座，所述底座(I)的轴线、内环套(3)的轴线和外环套(5)的轴线均位于一条直线上。5.按照权利要求I或2所述的一种混凝土开裂测试装置，其特征在于:所述应变片(4)的数量为多个，多个所述应变片(4)均匀布设在混凝土拌合料盛装腔(10)内。6.按照权利要求I或2所述的一种混凝土开裂测试装置，其特征在于:所述透明保温罩(2)的形状为正方体。
【专利摘要】本实用新型公开了一种混凝土开裂测试装置，包括底座、内环套、外环套和透明保温罩，内环套、外环套和透明保温罩均设置在底座上，内环套和外环套均位于透明保温罩内，内环套位于外环套内，内环套的轴线和外环套的轴线位于一条直线上，外环套与内环套之间形成混凝土拌合料盛装腔，混凝土拌合料盛装腔内设有用于检测混凝土拌合料应变量的应变片，应变片输出端连接有第一USB数据线，透明保温罩内壁上设有用于检测透明保温罩内部温度的温度传感器，温度传感器输出端连接有第二USB数据线。本实用新型可准确测量混凝土开裂性能，并准确掌握混凝土开裂与应变量和温度的关系，以全面反映混凝土开裂性能，将对建设施工中起到更好的防范参照作用。
【IPC分类】G01N33/38
【公开号】CN205157559
【申请号】CN201520999146
【发明人】关博文, 张纪阳, 马慧, 沙炯, 冯超, 杨涛
【申请人】长安大学
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月6日