一种钻杆接头加厚部位内孔弧形规的制作方法

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一种钻杆接头加厚部位内孔弧形规的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钻杆接头加厚部位内孔测量装置,用于钻杆加工中的钻杆接头加厚部分的内孔测量,尤其适用于石油钻杆加工完成后的钻杆接头对焊部位的内孔检测。
【背景技术】
[0002]石油钻杆加工过程中,钻杆接头呈对焊方式连接,连接部位焊接后,内孔会产生一道不规则的内台阶,然后采用砂轮机进行机械式磨削,使焊接部位内孔形成圆滑弧线过渡带,以往只是用目测法观察是否满足使用要求,其加厚过渡带内壁是否光滑均匀没有直观的数据和曲线,也没有相应的专用检测工具。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钻杆接头加厚部位内孔弧形规,其通过钻杆接头加厚部位内孔弧线规的数据输出,在计算机上显示出钻杆接头加厚部位内孔的相应尺寸,并形成一条连续曲线供判别参考。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
[0005]—种钻杆接头加厚部位内孔弧形规,包括测量座、测量套、测量杆、弹簧和计算机,所述测量座为有第一中心孔的圆筒,所述测量套为有第二中心孔的圆形凸台,测量套固定在测量座上,第一中心孔与第二中心孔同轴,第二中心孔分为两段,第二中心孔上段直径小于第二中心孔下段直径,第二中心孔下段直径与第一中心孔直径相同,第一中心孔下端内周壁上开设有环形滑槽,所述测量杆为阶梯状圆杆,测量杆滑动穿设在第一中心孔与第二中心孔内,测量杆上端部与第二中心孔下段之间留有间隙构成环形腔体,所述弹簧套在测量杆上端部置于环形腔体内驱使测量杆向下滑动,测量杆下端固定有具有磁性的环形滑块,环形滑块滑动装配在环形滑槽内,所述测量座下端面位于环形滑槽两侧设有对称的缺口,缺口内均安装有关于第一中心孔轴线对称的测量头,所述测量头为三角板形状,其中测量头一角通过销钉安装在缺口侧壁上且可绕销钉转动,所述测量头靠近第一中心孔的一角与环形滑块下端底面吸附接触,两个测量头相离的一角均安装有用于与钻杆孔壁相接触的探头,两探头之间的距离在钻杆孔内随孔内径的变化做相应变化,推动测量杆做相应的轴向滑动,所述探头用于记录探头与管壁接触点的位移数据,探头与计算机传送连接。
[0006]所述测量座外侧滑动套有定位套。
[0007]所述测量座上端面上开设有与测量套外径大小一致的环形卡槽,所述测量套固定在环形卡槽内。
[0008]所述测量套和测量座通过螺纹连接,其中测量套外侧壁上设置外螺纹,环形卡槽内侧壁上设有与所述外螺纹相配合的内螺纹。
[0009]本实用新型在测量座下端面位于环形滑槽两侧设有对称的缺口,在缺口内均安装有测量头,测量头在沿钻杆接头对焊部位内壁滑动时随内径作相应的变化,推动测量杆作相应的上下滑动,计算机通过探头记录的探头与管壁接触点的位移数据来计算接触点滑动变化量,并绘出相应的钻杆接头对焊部位内壁直径变化曲线图,进而判断钻杆过渡带内壁是否合格。本实用新型检测精确,使用方便,省时省力。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011 ]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0012]如图1所示,一种钻杆接头加厚部位内孔弧形规,包括测量座4、测量套1、测量杆2、弹簧3、销钉6、测量头7和计算机,测量座4为有第一中心孔10的圆筒,所述测量套I为有第二中心孔11的圆形凸台,测量套I固定在测量座4上,第一中心孔10与第二中心孔11同轴,第二中心孔11分为两段,第二中心孔上段直径小于第二中心孔下段直径,第二中心孔下段直径与第一中心孔直径相同,第一中心孔10下端内周壁上开设有环形滑槽12,所述测量杆2为阶梯状圆杆,测量杆2分为两段,测量杆上段直径与第二中心孔上段直径一致,测量杆2下段直径与第一中心孔直径一致,测量杆上段滑动装配在第二中心孔内,测量杆2上段与第二中心孔11下段之间的间隙构成环形腔体,所述弹簧3套在测量杆上端部置于环形腔体内,弹簧3驱使测量杆2向下滑动,测量杆2下段滑动装配在第一中心孔10内。测量杆2下端固定有具有磁性的环形滑块13,环形滑块13滑动装配在环形滑槽12内。测量座4下端面位于环形滑槽12两侧设有对称的缺口 9,缺口 9内均安装有关于第一中心孔轴线对称的测量头7,所述测量头7为三角板形状,其中测量头一角通过销钉6安装在缺口侧壁上且可绕销钉转动,所述测量头7靠近第一中心孔的一角与环形滑块下端底面吸附接触,两个测量头7相离的一角均安装有用于与钻杆孔壁相接触的探头8,两探头之间的距离在钻杆孔内随孔内径的变化做相应变化,推动测量杆做相应的轴向滑动,探头用于记录探头与管壁接触点的位移数据,然后探头将检测数据传送给计算机,计算机通过探头记录的探头与管壁接触点的位移数据来计算接触点滑动变化量,并绘出相应的钻杆接头对焊部位内壁直径变化曲线图,完成弧线绘制过程,当绘出的弧线光滑无台阶说明钻杆过渡带内壁合格。
[0013]测量座4外滑动套有定位套5,定位套5呈外圆有一台阶的圆管状,定位套5套在测量座4的外圆上用于与被测量的钻杆接头定位,使得测量更加精确。
[0014]本实用新型在测量座上端面上开设有与测量套I外径大小一致的环形卡槽14,所述测量套I固定在环形卡槽14内。测量套I和测量座4通过螺纹连接,其中测量套I外侧壁上设置外螺纹,环形卡槽14内侧壁上设有与所述外螺纹相配合的内螺纹,这样测量套I和测量座4装卸方便,也方便弹簧装卸。
[0015]本实用新型具体使用时,将测量座4下端插入钻杆接头内孔,定位套5靠在钻杆接头端面上,操作测量座4在定位套5上滑动,测量头7上的探头8沿钻杆接头对焊部位内壁滑动时随内径作相应的变化,推动测量杆2在测量座4孔内作相应的往复动作,计算机通过滑动变量,绘出相应的钻杆接头对焊部位内壁直径变化曲线图,完成弧线绘制过程,当绘出的弧线光滑无台阶说明钻杆过渡带内壁合格。
【主权项】
1.一种钻杆接头加厚部位内孔弧形规,其特征在于:包括测量座、测量套、测量杆、弹簧和计算机,所述测量座为有第一中心孔的圆筒,所述测量套为有第二中心孔的圆形凸台,测量套固定在测量座上,第一中心孔与第二中心孔同轴,第二中心孔分为两段,第二中心孔上段直径小于第二中心孔下段直径,第二中心孔下段直径与第一中心孔直径相同,第一中心孔下端内周壁上开设有环形滑槽,所述测量杆为阶梯状圆杆,测量杆滑动穿设在第一中心孔与第二中心孔内,测量杆上端部与第二中心孔下段之间留有间隙构成环形腔体,所述弹簧套在测量杆上端部置于环形腔体内驱使测量杆向下滑动,测量杆下端固定有具有磁性的环形滑块,环形滑块滑动装配在环形滑槽内,所述测量座下端面位于环形滑槽两侧设有对称的缺口,缺口内均安装有关于第一中心孔轴线对称的测量头,所述测量头为三角板形状,其中测量头一角通过销钉安装在缺口侧壁上且可绕销钉转动,所述测量头靠近第一中心孔的一角与环形滑块下端底面吸附接触,两个测量头相离的一角均安装有用于与钻杆孔壁相接触并记录其与管壁接触点的位移数据的探头,两探头之间的距离在钻杆孔内随孔内径的变化做相应变化,推动测量杆做相应的轴向滑动,所述探头与计算机传送连接。2.根据权利要求1所述的钻杆接头加厚部位内孔弧形规,其特征在于:所述测量座外侧滑动套有定位套。3.根据权利要求1所述的钻杆接头加厚部位内孔弧形规,其特征在于:所述测量座上端面上开设有与测量套外径大小一致的环形卡槽,所述测量套固定在环形卡槽内。4.根据权利要求3所述的钻杆接头加厚部位内孔弧形规,其特征在于:所述测量套和测量座通过螺纹连接,其中测量套外侧壁上设置外螺纹,环形卡槽内侧壁上设有与所述外螺纹相配合的内螺纹。
【专利摘要】本实用新型涉及一种钻杆接头加厚部位内孔弧形规,包括测量座、测量套、测量杆、弹簧和计算机,测量座为有第一中心孔的圆筒,测量套为有第二中心孔的圆形凸台,测量套固定在测量座上,第一中心孔与第二中心孔同轴,第一中心孔下端内周壁上开设有环形滑槽,测量杆为阶梯状圆杆,测量杆滑动穿设在第一中心孔与第二中心孔内,测量座下端面位于环形滑槽两侧设有对称的缺口,缺口内均安装有关于第一中心孔轴线对称的测量头。本实用新型的测量头沿钻杆接头对焊部位内壁滑动时随内径作相应的变化,推动测量杆作相应的上下滑动,计算机通过滑动变化量绘出相应的钻杆接头对焊部位内壁直径变化曲线图,进而判断钻杆过渡带内壁是否合格。
【IPC分类】G01B5/12
【公开号】CN205175308
【申请号】CN201520901254
【发明人】胡记生, 陈绪祥, 蔺刚, 季海滨, 刘淑芬, 关大鹏, 明鑫
【申请人】中石化石油工程技术服务有限公司, 中石化中原石油工程有限公司管具公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月12日
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