一种轴承架角平分度检测仪的制作方法

文档序号:10264235阅读:502来源:国知局
一种轴承架角平分度检测仪的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种轴承架角平分度检测仪,属于轿车驱动轴用等速万向节产品制造技术领域。
【背景技术】
[0002]万向节是汽车底盘关键零部件,万向节与传动轴组合,称为万向节传动装置;在前置发动机后轮驱动的车辆上,万向节传动装置安装在变速器输出轴与驱动桥主减速器输入轴之间;而前置发动机前轮驱动的车辆省略了传动轴,万向节安装在既负责驱动又负责转向的前桥半轴与车轮之间,它的主要功能是当主动轴和从动轴发生角位移时,能够灵活传递动力和转矩。等速万向传动装置一般由固定式等速万向节、滑移式等速万向节和中间轴组成。固定式等速万向节安装于车轮一侧,滑移式等速万向节安装于差速器一侧,中间轴用于连接万向节,起到传递运动和转矩的作用。滑移式等速万向节包括外套和滚动元件,中间轴的滑动和摆动,能够带动滚动元件滑动和摆动,从而传递滑动动力和转矩。
[0003]三球销式等速万向节为滑移式等速万向节中的一种,其中主要的组件为轴承架,三球销式等速万向节的轴承架主要包括圆环形的本体、沿径向设置于本体滚面的三个销轴、以及沿轴向设置于本体中心处的内孔;在三球销式等速万向节轴承架的尺寸检测中,需要通过角平分度检测仪检测三个销轴的分布平均性,即检测每组相邻销轴之间的角度是否都相等。

【发明内容】

[0004]本实用新型正是针对现有技术存在的不足,提供一种轴承架角平分度检测仪,能够检测三个销轴的分布平均性,即检测每组相邻销轴之间的角度是否都相等,满足实际使用要求。
[0005]为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案如下:
[0006]—种轴承架角平分度检测仪,包括:水平设置的固定底座,所述固定底座上设置有矩形表座、工件固定轴和工件限位轴,所述工件固定轴和所述工件限位轴的轴线均竖直设置,所述工件固定轴用于固定待测轴承架的位置且待测轴承架可以围绕所述工件固定轴的轴线旋转,所述待测轴承架的内孔同轴套装在所述工件固定轴上,所述待测轴承架包括相邻的第一销轴和第二销轴,所述第一销轴和所述第二销轴均包括相向的水平内侧边、和相背的水平外侧边,所述第一销轴和所述第二销轴在水平内侧边和水平外侧边处的滚面切线均为竖直线;
[0007 ]所述矩形表座上设置有齿条千分表,所述齿条千分表的量杆水平设置且朝向所述第一销轴的水平内侧边,所述工件限位轴的滚面与所述第二销轴的水平外侧边相切。
[0008]作为上述技术方案的改进,所述矩形表座上设置有量杆安装孔,所述齿条千分表的量杆外设置有量杆固定套,所述量杆固定套固定设置于所述量杆安装孔中,所述矩形表座上设置有连通所述量杆安装孔和所述矩形表座顶面的调节固定孔,所述调节固定孔沿所述量杆安装孔的径向设置,所述调节固定孔中设置有调节固定螺栓。
[0009]作为上述技术方案的改进,所述固定底座上竖直设置有固定轴安装孔,所述工件固定轴包括限位圆台、设置于所述限位圆台下部的轴安装端、以及设置于所述限位圆台下部的工件固定端,所述轴安装端位于所述固定轴安装孔中,所述工件固定端的外侧滚面套装有弹性扩张套,所述弹性扩张套平行于轴向设置有若干扩张分割缝,若干所述扩张分割缝将所述弹性扩张套均匀分割为若干个形状相同的弧形扩张弹片,若干个所述弧形扩张弹片的底部相互连接在一起。
[0010]本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的实施效果如下:
[0011]本实用新型所述的一种轴承架角平分度检测仪,能够检测三球销式等速万向节轴承架的三个销轴的分布平均性,即检测每组相邻销轴之间的角度是否都相等。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型所述的一种轴承架角平分度检测仪的结构示意图;
[0013]图2为本实用新型所述的工件固定轴的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。
[0015]如图1和图2所示,为本实用新型所述的一种轴承架角平分度检测仪结构示意图。本实用新型所述一种轴承架角平分度检测仪,包括:水平设置的固定底座I,所述固定底座I上设置有矩形表座2、工件固定轴3和工件限位轴4,所述工件固定轴3和所述工件限位轴4的轴线均竖直设置,所述工件固定轴3用于固定待测轴承架5的位置且待测轴承架5可以围绕所述工件固定轴3的轴线旋转,所述待测轴承架5的内孔同轴套装在所述工件固定轴3上,所述待测轴承架5包括相邻的第一销轴51和第二销轴52,所述第一销轴51和所述第二销轴52均包括相向的水平内侧边511、和相背的水平外侧边512,所述第一销轴51和所述第二销轴52在水平内侧边511和水平外侧边512处的滚面切线均为竖直线;所述矩形表座2上设置有齿条千分表6,所述齿条千分表6的量杆水平设置且朝向所述第一销轴51的水平内侧边511,所述工件限位轴4的滚面与所述第二销轴52的水平外侧边512相切。
[0016]具体地,所述矩形表座2上设置有量杆安装孔,所述齿条千分表6的量杆外设置有量杆固定套61,所述量杆固定套61固定设置于所述量杆安装孔中,所述矩形表座2上设置有连通所述量杆安装孔和所述矩形表座2顶面的调节固定孔,所述调节固定孔沿所述量杆安装孔的径向设置,所述调节固定孔中设置有调节固定螺栓21。优选地,所述固定底座I上竖直设置有固定轴安装孔,所述工件固定轴3包括限位圆台31、设置于所述限位圆台31下部的轴安装端32、以及设置于所述限位圆台31下部的工件固定端33,所述轴安装端32位于所述固定轴安装孔中,所述工件固定端33的外侧滚面套装有弹性扩张套7,所述弹性扩张套7平行于轴向设置有若干扩张分割缝71,若干所述扩张分割缝71将所述弹性扩张套7均匀分割为若干个形状相同的弧形扩张弹片72,若干个所述弧形扩张弹片72的底部相互连接在一起。
[0017]当需要检测三球销式等速万向节轴承架的三个销轴的分布平均性时,将待测轴承架5按图1所示结构安装后,然后使所述第二销轴52的水平外侧边512紧贴所述工件限位轴4的滚面,所述第一销轴51的水平内侧边511推动所述齿条千分表6的量杆使所述齿条千分表6显示出读数;然后按照上述方案依次测量另外两组相邻销轴之间的读数,对比三组检测数据的差异即可获知三球销式等速万向节轴承架的三个销轴的分布平均性。所述矩形表座2上设置有量杆安装孔和调节固定螺栓21便于根据三球销式等速万向节轴承架的不同尺寸进行调节;所述固定底座I上竖直设置有固定轴安装孔,使所述工件固定轴3活动设置于所述固定底座I上,以便于根据不同内孔尺寸的三球销式等速万向节轴承架更换选择相匹配的所述工件固定轴3。
[0018]以上内容是结合具体的实施例对本实用新型所作的详细说明,不能认定本实用新型具体实施仅限于这些说明;对于本实用新型所属技术领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型保护的范围。
【主权项】
1.一种轴承架角平分度检测仪,其特征是,包括:水平设置的固定底座(1),所述固定底座(I)上设置有矩形表座(2)、工件固定轴(3)和工件限位轴(4),所述工件固定轴(3)和所述工件限位轴(4)的轴线均竖直设置,所述工件固定轴(3)用于固定待测轴承架(5)的位置且待测轴承架(5)可以围绕所述工件固定轴(3)的轴线旋转,所述待测轴承架(5)的内孔同轴套装在所述工件固定轴(3)上,所述待测轴承架(5)包括相邻的第一销轴(51)和第二销轴(52),所述第一销轴(51)和所述第二销轴(52)均包括相向的水平内侧边(511)、和相背的水平外侧边(512),所述第一销轴(51)和所述第二销轴(52)在水平内侧边(511)和水平外侧边(512)处的滚面切线均为竖直线; 所述矩形表座(2)上设置有齿条千分表(6),所述齿条千分表(6)的量杆水平设置且朝向所述第一销轴(51)的水平内侧边(511),所述工件限位轴(4)的滚面与所述第二销轴(52)的水平外侧边(512)相切。2.如权利要求1所述的一种轴承架角平分度检测仪,其特征是,所述矩形表座(2)上设置有量杆安装孔,所述齿条千分表(6)的量杆外设置有量杆固定套(61),所述量杆固定套(61)固定设置于所述量杆安装孔中,所述矩形表座(2)上设置有连通所述量杆安装孔和所述矩形表座(2)顶面的调节固定孔,所述调节固定孔沿所述量杆安装孔的径向设置,所述调节固定孔中设置有调节固定螺栓(21)。3.如权利要求1所述的一种轴承架角平分度检测仪,其特征是,所述固定底座(I)上竖直设置有固定轴安装孔,所述工件固定轴(3)包括限位圆台(31)、设置于所述限位圆台(31)下部的轴安装端(32)、以及设置于所述限位圆台(31)下部的工件固定端(33),所述轴安装端(32)位于所述固定轴安装孔中,所述工件固定端(33)的外侧滚面套装有弹性扩张套(7),所述弹性扩张套(7)平行于轴向设置有若干扩张分割缝(71),若干所述扩张分割缝(71)将所述弹性扩张套(7)均匀分割为若干个形状相同的弧形扩张弹片(72),若干个所述弧形扩张弹片(72 )的底部相互连接在一起。
【专利摘要】本实用新型公开了一种轴承架角平分度检测仪,包括固定底座、矩形表座、工件固定轴和工件限位轴,所述工件固定轴和所述工件限位轴的轴线均竖直设置,所述工件固定轴用于固定待测轴承架的位置且待测轴承架可以围绕所述工件固定轴的轴线旋转,所述待测轴承架的内孔同轴套装在所述工件固定轴上,所述待测轴承架包括相邻的第一销轴和第二销轴,所述第一销轴和所述第二销轴均包括切线竖直且相向的水平内侧边、和切线竖直且相背的水平外侧边;所述矩形表座上设置有齿条千分表,所述齿条千分表的量杆水平设置且朝向所述第一销轴的水平内侧边,所述工件限位轴的滚面与所述第二销轴的水平外侧边相切。本实用新型可检测三个销轴的分布平均性。
【IPC分类】G01B5/24
【公开号】CN205175321
【申请号】CN201520902997
【发明人】王键钦
【申请人】芜湖天金机械有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月14日
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