铝型材表面缺陷检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铝材加工技术领域，具体是铝型材表面缺陷检测装置。
【背景技术】
[0002]近年来，随着我国大规模的基建投资和工业化进程的快速推进，铝型材全行业的产量和消费量迅猛增长，而我国也一跃成为世界上最大的铝型材生产基地和消费市场。随着国家产业政策、产业结构调整以及消费者对产品品质要求的提高，铝加工行业粗放型、附加值低的现状逐步改变，生产厂家必须在铝型材包装前对其表面质量进行检测，处理问题产品，保证产品质量，维护企业声誉。
[0003]当前的铝型材质量检测工作全部由人工完成，受工人的经验、情绪、劳累强度等因素干扰，质量检测结果往往会出现不稳定因素。随着生产速度的提高和对铝型材质量的要求越来越严格，传统的使用人工对铝型材进行质量检测的方法已很难保质保量的完成生产检测任务。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供铝型材表面缺陷检测装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]铝型材表面缺陷检测装置，包括底座和工作台，所述底座左右两端设有升降口，升降口上端设有支撑架，支撑架上端设有起重液压缸，起重液压缸下端设有伸缩腿，伸缩腿底部下端设有滚轮，底座上方设有工作台，工作台两端和底座之间设有支腿，工作台上端面设有检测箱，检测箱内设有一号传输带和二号传输带，检测箱左端口处设有推料台，一号传输带上方的检测箱上设有伸缩杆，伸缩杆下端设有清理刷，一号传输带和二号传输带相邻处的检测箱上设有一号液压缸，一号液压缸下端设有一号伸缩柱，一号伸缩柱下端部设有一号标记头，一号标记头表面设有凹陷槽，凹陷槽中设有一号摄像头，一号传输带和二号传输带相邻处的工作台上设有二号液压缸，二号液压缸上端设有二号伸缩柱，二号伸缩柱头部设有二号标记头，二号标记头表面也设有凹陷槽，凹陷槽内设有二号摄像头，二号摄像头、一号摄像头、二号液压缸、一号液压缸都通过信号传输线连接控制面板，控制面板上设有触摸显示屏和打印机。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述支撑架的截面为U型。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述一号传输带位于二号传输带的左侧。
[0009]作为本实用新型进一步的方案:所述推料台的台面高度和一号传输带齐平。
[0010]作为本实用新型进一步的方案:所述控制面板活动固定在检测箱上端。
[0011]作为本实用新型进一步的方案:所述滚轮为自锁型万向轮。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:当装置工作时，铝材从推料台进入检测箱中，当铝材经过二号传输带时，位于二号传输带上方的清理刷会对铝材表面进行初步的清理，进而提高了后续检测的准确性，当铝材从一号传输带过度到二号传输带时，位于铝材上下两侧的一号摄像头和二号摄像头会对铝材表面进行拍摄，在将拍摄到的图片信息传输给控制面板内的中央处理器，当中央处理器检测到图片有缺陷时，中央处理器就会发出命令，进而通过液压缸和标记头在有缺陷的表面进行标记，这样就完成了铝材正反两面的检测，同时中央处理器也会通过打印机将缺陷数目打印出来，以便工作人员对照，本实用新型结构简单、合理，方便了装置的搬运，实现了铝材正反两表面质量的自动检测和标记，提高了检测效率和检测质量。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图2为本实用新型的局部放大图。
[0015]其中:底座1、升降口2、滚轮3、伸缩腿4、支撑架5、起重液压缸6、推料台7、一号传输带8、清理刷9、伸缩杆10、一号伸缩柱11、一号摄像头12、一号液压缸13、一号标记头14、触摸显示屏15、控制面板16、打印机17、二号传输带18、检测箱19、导料板20、支腿21、二号摄像头22、二号液压缸23、二号伸缩柱24、二号标记头25、工作台26。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]请参阅图1-2，本实用新型实施例中，铝型材表面缺陷检测装置，包括底座I和工作台26，所述底座I左右两端设有升降口 2，升降口 2上端设有支撑架5，支撑架5的截面为U型，支撑架5上端设有起重液压缸6，起重液压缸6下端设有伸缩腿4，伸缩腿4底部下端设有滚轮3，滚轮3为自锁型万向轮，需要搬运装置时，通过起重液压缸6伸长伸缩腿4，使滚轮3将装置支撑起来，进而方便了装置的搬运，底座I上方设有工作台26，工作台26两端和底座I之间设有支腿21，工作台26上端面设有检测箱19，检测箱19内设有一号传输带8和二号传输带18，一号传输带8位于二号传输带18的左侧，检测箱19左端口处设有推料台7，推料台7的台面高度和一号传输带8齐平，检测箱19右端口处设有导料板20，一号传输带8上方的检测箱19上设有伸缩杆10，伸缩杆10下端设有清理刷9，清理刷9的作用是对铝材表面杂物进行清理，进而提高了后续检测的准确性，一号传输带8和二号传输带18相邻处的检测箱19上设有一号液压缸13，一号液压缸13下端设有一号伸缩柱11，一号伸缩柱11下端部设有一号标记头14，一号标记头14表面设有凹陷槽，凹陷槽中设有一号摄像头12，一号传输带8和二号传输带18相邻处的工作台26上设有二号液压缸23，二号液压缸23上端设有二号伸缩柱24，二号伸缩柱24头部设有二号标记头25，二号标记头25表面也设有凹陷槽，凹陷槽内设有二号摄像头22，二号摄像头22、一号摄像头12、二号液压缸23、一号液压缸13都通过信号传输线连接控制面板16，控制面板16活动固定在检测箱19上端，控制面板16上设有触摸显示屏15和打印机17，当装置工作时，铝材从推料台7进入检测箱19中，当铝材经过二号传输带8时，位于二号传输带8上方的清理刷9会对铝材表面进行初步的清理，进而提高了后续检测的准确性，当铝材从一号传输带8过度到二号传输带18时，位于铝材上下两侧的一号摄像头12和二号摄像头22会对铝材表面进行拍摄，在将拍摄到的图片信息传输给控制面板16内的中央处理器，当中央处理器检测到图片有缺陷时，中央处理器就会发出命令，进而通过液压缸和标记头在有缺陷的表面进行标记，这样就完成了铝材正反两面的检测，同时中央处理器也会通过打印机17将缺陷数目打印出来，以便工作人员对照。
[0018]本实用新型的工作原理是:当装置工作时，铝材从推料台进入检测箱中，当铝材经过二号传输带时，位于二号传输带上方的清理刷会对铝材表面进行初步的清理，进而提高了后续检测的准确性，当铝材从一号传输带过度到二号传输带时，位于铝材上下两侧的一号摄像头和二号摄像头会对铝材表面进行拍摄，在将拍摄到的图片信息传输给控制面板内的中央处理器，当中央处理器检测到图片有缺陷时，中央处理器就会发出命令，进而通过液压缸和标记头在有缺陷的表面进行标记，这样就完成了铝材正反两面的检测，同时中央处理器也会通过打印机将缺陷数目打印出来，以便工作人员对照。
[0019]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0020]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种铝型材表面缺陷检测装置，包括底座和工作台，其特征在于，所述底座左右两端设有升降口，升降口上端设有支撑架，支撑架上端设有起重液压缸，起重液压缸下端设有伸缩腿，伸缩腿底部下端设有滚轮，底座上方设有工作台，工作台两端和底座之间设有支腿，工作台上端面设有检测箱，检测箱内设有一号传输带和二号传输带，检测箱左端口处设有推料台，一号传输带上方的检测箱上设有伸缩杆，伸缩杆下端设有清理刷，一号传输带和二号传输带相邻处的检测箱上设有一号液压缸，一号液压缸下端设有一号伸缩柱，一号伸缩柱下端部设有一号标记头，一号标记头表面设有凹陷槽，凹陷槽中设有一号摄像头，一号传输带和二号传输带相邻处的工作台上设有二号液压缸，二号液压缸上端设有二号伸缩柱，二号伸缩柱头部设有二号标记头，二号标记头表面也设有凹陷槽，凹陷槽内设有二号摄像头，二号摄像头、一号摄像头、二号液压缸、一号液压缸都通过信号传输线连接控制面板，控制面板上设有触摸显示屏和打印机。2.根据权利要求1所述的铝型材表面缺陷检测装置，其特征在于，所述支撑架的截面为U型。3.根据权利要求1所述的铝型材表面缺陷检测装置，其特征在于，所述一号传输带位于二号传输带的左侧。4.根据权利要求1所述的铝型材表面缺陷检测装置，其特征在于，所述推料台的台面高度和一号传输带齐平。5.根据权利要求1所述的铝型材表面缺陷检测装置，其特征在于，所述控制面板活动固定在检测箱上端。6.根据权利要求1所述的铝型材表面缺陷检测装置，其特征在于，所述滚轮为自锁型万向轮。
【专利摘要】本实用新型公开了一种铝型材表面缺陷检测装置，包括底座和工作台，所述底座左右两端设有升降口，升降口上端设有支撑架，支撑架上端设有起重液压缸，起重液压缸下端设有伸缩腿，伸缩腿底部下端设有滚轮，底座上方设有工作台，工作台两端和底座之间设有支腿，工作台上端面设有检测箱，检测箱内设有一号传输带和二号传输带，检测箱左端口处设有推料台，一号传输带上方的检测箱上设有伸缩杆，伸缩杆下端设有清理刷，本实用新型结构简单、合理，方便了装置的搬运，实现了铝材正反两表面质量的自动检测和标记，提高了检测效率和检测质量。
【IPC分类】G01N21/956
【公开号】CN205192976
【申请号】CN201520969230
【发明人】刘丁华
【申请人】南昌市雄一铝业有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年11月26日