螺柱自动检测机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种螺柱自动检测机。
【背景技术】
[0002]键盘用基板(板状工件)在加工完成后，需要对表面设置的螺柱进行检测，以保证每个螺柱加工到位(螺柱上的螺纹孔是否已完成加工)，不会出现残次品。避免后续工艺因为螺柱加工的缺失，造成返工的问题。现在技术中，未发现有相关的技术方案，以解决上述问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种能够检测螺柱是否合格的螺柱自动检测机。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种螺柱自动检测机，包括:
[0005]第一板体，其四个角部的下侧分别可拆卸地设置支撑脚；
[0006]第二板体，其设于所述第一板体的上方，第一板体与第二板体之间的四个角部，分别设置角柱，第二板体上表面的左侧、右侧、前侧以及后侧分别设置L型的工件定位块，第二板体的上表面的工件放置区域设置若干根托料块，第二板体的上表面设置用于检测螺柱的距离感应器；
[0007]电控箱，其通过支撑柱设置在第二板体的后侧，所述电控箱前侧设置若干指示灯，每个指示灯与一螺柱对应，所述电控箱内设置控制电路，指示灯以及距离感应器均与控制电路连接。
[0008]优选的是:所述托料块为三根，呈一字型排列。
[0009]优选的是:所述工件定位块顶部设置便于放置工件的弧面结构。
[0010]优选的是:所述支撑脚具有呈梯形台的底座，底座上设置固定螺栓，所述支撑脚通过固定螺栓与第一板体可拆卸连接。
[0011]优选的是:所述第二板体上安装距离感应器的位置设置通孔，所述通孔底部设置感应器固定块，所述感应器固定块上设置安装孔，所述距离感应器安装于通孔与安装孔配合形成的固定孔内。
[0012]优选的是:所述固定螺栓位于第一板体上方的长度不小于角柱长度的三分之一。
[0013]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:本实用新型使用方便，能够快速高效的检测工件上的螺柱是否加工到位，提高生产效率，降低生产工人的劳动强度。
【附图说明】
[0014]图1为实施例中螺柱自动检测机主视图，图中省略了部分结构。
[0015]图2为实施例中螺柱自动检测机右视图。
[0016]图3为实施例中螺柱自动检测机俯视图，图中示出了工件以及螺柱。
[0017]图4为图1中S处放大图。
【具体实施方式】
[0018]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0019]参见图1到图4，螺柱自动检测机包括第一板体、第二板体以及电控箱。
[0020]第一板体I四个角部的下侧分别可拆卸地设置支撑脚2。第二板体3设于所述第一板体I的上方，第一板体I与第二板体3之间的四个角部，分别设置角柱4，第二板体3上表面的左侧、右侧、前侧以及后侧分别设置L型的工件定位块5，第二板体3的上表面的工件放置区域设置若干根托料块6，第二板体3的上表面设置用于检测螺柱的距离感应器。电控箱7通过支撑柱8设置在第二板体3的后侧，所述电控箱7前侧设置若干指示灯，每个指示灯与一螺柱对应，所述电控箱7内设置控制电路，指示灯以及距离感应器均与控制电路连接。
[0021]工件放置于工件定位块上，托料块起到托料的作用，距离感应器的上端略低于工件，工件上每个螺柱的下方均有距离感应器，实施例中，工件上的螺柱为19个，螺柱上的孔为带内螺纹的通孔，故距离感应器也为19个，同时指示灯也为19个，每个指示灯与对应的螺柱对应，距离感应器用于检测螺柱上的孔是否有加工，因此当螺柱上的孔合格时，距离感应器不发出报警信号，当螺柱上未加工孔时，距离感应器发出报警信号，控制电路接到报警信号后，控制对应的指示灯亮，就能及时发现哪一个螺柱加工不合格。控制电路可参考现有技术，实现方式包括但不仅限于控制芯片。
[0022]所述托料块6为三根，呈一字型排列。托料效果较好。
[0023]所述工件定位块5顶部设置便于放置工件的弧面结构51。便于放置工件，不会对工件造成损失。
[0024]所述支撑脚2具有呈梯形台的底座21，底座21上设置固定螺栓22，所述支撑脚2通过固定螺栓22与第一板体I可拆卸连接。
[0025]所述第二板体3上安装距离感应器的位置设置通孔，所述通孔底部设置感应器固定块31，所述感应器固定块31上设置安装孔，所述距离感应器安装于通孔与安装孔配合形成的固定孔内。
[0026]所述固定螺栓22位于第一板体I上方的长度不小于角柱4长度的三分之一。
[0027]以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.螺柱自动检测机，其特征在于，包括: 第一板体(I)，其四个角部的下侧分别可拆卸地设置支撑脚(2); 第二板体(3)，其设于所述第一板体(I)的上方，第一板体(I)与第二板体(3)之间的四个角部，分别设置角柱(4)，第二板体(3)上表面的左侧、右侧、前侧以及后侧分别设置L型的工件定位块(5)，第二板体(3)的上表面的工件放置区域设置若干根托料块￠)，第二板体(3)的上表面设置用于检测螺柱的距离感应器； 电控箱(7)，其通过支撑柱(8)设置在第二板体(3)的后侧，所述电控箱(7)前侧设置若干指示灯，每个指示灯与一螺柱对应，所述电控箱(7)内设置控制电路，指示灯以及距离感应器均与控制电路连接。2.根据权利要求1所述的螺柱自动检测机，其特征在于:所述托料块(6)为三根，呈一字型排列。3.根据权利要求1所述的螺柱自动检测机，其特征在于:所述工件定位块(5)顶部设置便于放置工件的弧面结构(51)。4.根据权利要求1所述的螺柱自动检测机，其特征在于:所述支撑脚(2)具有呈梯形台的底座(21)，底座(21)上设置固定螺栓(22)，所述支撑脚(2)通过固定螺栓(22)与第一板体(I)可拆卸连接。5.根据权利要求1所述的螺柱自动检测机，其特征在于:所述第二板体(3)上安装距离感应器的位置设置通孔，所述通孔底部设置感应器固定块(31)，所述感应器固定块(31)上设置安装孔，所述距离感应器安装于通孔与安装孔配合形成的固定孔内。6.根据权利要求4所述的螺柱自动检测机，其特征在于:所述固定螺栓(22)位于第一板体(I)上方的长度不小于角柱(4)长度的三分之一。
【专利摘要】本实用新型公开了一种螺柱自动检测机，包括：第一板体，其四个角部的下侧分别可拆卸地设置支撑脚；第二板体，其设于所述第一板体的上方，第一板体与第二板体之间的四个角部，分别设置角柱，第二板体上表面的左侧、右侧、前侧以及后侧分别设置L型的工件定位块，第二板体的上表面的工件放置区域设置若干根托料块，第二板体的上表面设置用于检测螺柱的距离感应器；电控箱，其通过支撑柱设置在第二板体的后侧，所述电控箱前侧设置若干指示灯，所述电控箱内设置控制电路，指示灯以及距离感应器均与控制电路连接。本实用新型使用方便，能够快速高效的检测工件上的螺柱是否加工到位，提高生产效率，降低生产工人的劳动强度。
【IPC分类】G01V9/00
【公开号】CN205193299
【申请号】CN201520863778
【发明人】赵聚营
【申请人】重庆市铜梁区精亿电脑配件有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年10月29日