一种胶粉聚苯颗粒浆料拉伸粘结强度用试验装置的制造方法

文档序号:10298445阅读:548来源:国知局
一种胶粉聚苯颗粒浆料拉伸粘结强度用试验装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于建筑材料检测领域,具体涉及一种胶粉聚苯颗粒浆料拉伸粘结强度用试验装置。
【背景技术】
[0002]随着建筑节能环保工作的大力开展,建筑外墙外保温技术也得到迅速发展。同时,国家有关管理部门相继出台了《民用建筑节能条例》、《节能法》、《公共机构节能条例》等有关节能法律、法规来强化和规范行业管理,尤其是《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007的颁布与实施,为节能检测工作的开展提供了理论依据。
[0003]《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JG158-2013在耐候性试验后规定了胶粉聚苯颗粒浆料保温层和基层的粘结强度,要求试验时破坏部位应位于保温层内。建筑外墙保温板材的拉伸粘结强度关系到保温系统的安全性,对保温板材和保温浆料作非现场拉拔试验是十分必要的,这就要求尽可能完善胶粉聚苯浆料保温板材试件拉伸粘结强度的试验装置,将检测结果的误差降到最小。
[0004]传统的胶粉聚苯颗粒保温板在拉伸强度试验时主要存在以下一些问题:1.制作胶粉聚苯颗粒试件时,钢质上夹具、胶粉聚苯颗粒料和聚苯板试块或水泥砂浆试块粘结成整体后上下表面水平,因为钢质上夹具和胶粉聚苯颗粒浆料之间的胶粘剂容易产生空隙以及厚度不等,这就会很难精确控制拉力杆与下表面垂直;2.在拉力杆上端10厘米处有一万向接头,当拉力试验机施加垂直于平台的拉力时,力通过万象接头和拉力杆传递到试件,由于拉力杆不垂直于试件下表面(平台面)或者拉力杆中心与上部拉力不在同一直线上,且传统试验装置中钢质上夹具上部无万向接头连接,加载装置作用于拉力杆上端的力会对试件产生弯矩作用;3.在弯矩和拉力共同作用下,试件容易应力集中而产生破坏,且经常出现非保温层破坏而是在胶粉聚苯颗粒浆料上表面胶粘层脱开,本试验要求试验时,拉力作用下试件产生破坏位置在保温层内;4.当胶粉聚苯颗粒保温板受应力集中作用时,增加了构件的拉伸强度误差。
[0005]由于上述诸多问题的存在,使采用该装置在试验机上拉伸试验经常出现测试值无效和数据不准确。

【发明内容】

[0006]本实用新型要解决的技术问题是提供一种胶粉聚苯颗粒浆料试件拉伸粘结强度试验装置,该装置首先有效地避免拉力杆对试件的弯矩作用或应力集中造成的试验数值不准确问题,其次有效地解决了试件在试验拉伸中从胶粘剂层脱开的问题。
[0007]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0008]—种胶粉聚苯颗粒浆料拉伸粘结强度用试验装置,其特征在于包括拉力杆(2)、拉力杆(2)两端设置有上万向接头(I)和下万向接头(3),下万向接头(3)与钢质上夹具(4)相连接,所述钢质上夹具(4)下部设置有正方形凹槽(5)。
[0009]本实用新型进一步技术改进方案是:
[0010]所述钢质上夹具(4)整体尺寸为48mm X 48mm X 11mm。
[0011]本实用新型进一步技术改进方案是:
[0012]所述凹槽(5)包括凹槽口(51)和凹槽底(52),凹槽(5)深5mm。
[0013]本实用新型进一步技术改进方案是:
[0014]所述凹槽口(51)横截面为正方形,尺寸为40mm X 40mm。
[0015]本实用新型进一步技术改进方案是:
[0016]所述凹槽底(52)横截面为正方形,尺寸为44mm X 44mm。
[0017]本实用新型进一步技术改进方案是:
[0018]所述拉力杆(2)直径为10mm。
[0019]本实用新型进一步技术改进方案是:
[0020]所述上万向接头(I)与下万向接头(3)的距离为10cm。
[0021]本实用新型进一步技术改进方案是:
[0022]所述钢质上夹具(4)顶部至凹槽(5)底的板厚为6mm。
[0023]有益效果:本实用新型通过在拉力杆顶部和在钢质上夹具顶部位置设置万向接头,拉力杆形成二力杆,避免了拉力杆产生弯矩和使试件应力集中,通过凹槽“套箍”作用固定试件,避免钢质上夹具与试件之间的胶粘层脱开,保证试件在胶粉颗粒浆料层破坏,而且装置可以重复利用,比较经济和简单。
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型试验装置图。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步说明。
[0026]如图1所示,一种胶粉聚苯颗粒浆料拉伸粘结强度用试验装置,其特征在于包括拉力杆(2)、拉力杆(2)两端设置有上万向接头(I)和下万向接头(3),下万向接头(3)与钢质上夹具(4)相连接,所述钢质上夹具(4)下部设置有正方形凹槽(5)。所述钢质上夹具(4)整体尺寸为48mmX48mmX 11mm。所述凹槽(5)包括凹槽口(51)和凹槽底(52),凹槽(5)深5mm。所述凹槽口(51)横截面为正方形,尺寸为40mmX40mm。所述凹槽底(52)横截面为正方形,尺寸为44mm X 44mm。所述拉力杆(2)直径为10mm。所述上万向接头(I)与下万向接头(3)的距离为10cm。所述钢质上夹具(4)顶部至凹槽(5)底的板厚为6mm。
[0027]结合图1简述本实用新型的工作过程。
[0028]本实用新型装置拉力杆(2)通过其上端的上万向接头(I)与加载装置连接,胶粉聚苯颗粒浆料试件下部通过水泥砂浆试块或聚苯板试块连接在加载装置上。在钢质上夹具
(4)上设置下万向接头(3)来传递荷载作用,消除拉力杆(2)对试件的弯矩作用和试件发生应力集中。钢质上夹具(4)下部开设凹槽(5),与胶粉聚苯颗粒浆料粘结之前,应在粘结面预先涂高强树脂胶粘剂,保证凹槽底部足够的粘结力,胶粉聚苯颗粒浆料填满凹槽(5)后,凹槽口(51)胶粉聚苯颗粒楽料截面尺寸为40mm X 40mm,与凹槽口尺寸一致,再继续抹1mm厚置于聚苯板试块(70mm X 70mm X 20mm)或水泥砂楽试块(70mm X 70mm X 20mm)中央,水泥砂楽试块或聚苯板试块粘结面必须预先涂刷符合《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JG158-2013表8规定的界面砂浆,且两种试块均应在标准试验条件下养护,试件制作好以后应继续在标准试验条件下养护。
[0029]钢质上夹具(4)对胶粉聚苯颗粒浆料起到“套箍”作用;凹槽底胶粘剂部位容易在试验时脱开,所以在试验前试件应浸水48小时,再从水中取出擦拭表面水分,在标准试验条件下干燥14天。
[0030]试件养护好以后,再将试件安装到适宜的拉力试验机上,通过钢质上夹具(4)进行拉伸加载。当试件安装在加载装置上,调整拉力杆(2)垂直于拉力试验机平台,位置与钢质上夹具(4)中心对齐。施加拉力时,拉伸速率为(5± l)mm/min即可。
[0031]本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
【主权项】
1.一种胶粉聚苯颗粒浆料拉伸粘结强度用试验装置,包括拉力杆(2)、拉力杆(2)两端设置的上万向接头(I)和下万向接头(3),所述下万向接头(3)与钢质上夹具(4)相连接,所述钢质上夹具(4)下部设置有正方形凹槽(5)。2.根据权利要求1所述的一种胶粉聚苯颗粒浆料拉伸粘结强度用试验装置,其特征在于所述钢质上夹具(4)整体尺寸为48mm X 48mm X 11mm。3.根据权利要求1所述的一种胶粉聚苯颗粒浆料拉伸粘结强度用试验装置,其特征在于所述凹槽(5)包括凹槽口(51)和凹槽底(52),凹槽(5)深5mm。4.根据权利要求3所述的一种胶粉聚苯颗粒浆料拉伸粘结强度用试验装置,其特征在于所述凹槽口(51)横截面为正方形,尺寸为40mm X 40mm。5.根据权利要求3所述的一种胶粉聚苯颗粒浆料拉伸粘结强度用试验装置,其特征在于所述凹槽底(52)横截面为正方形,尺寸为44mmX44mm。6.根据权利要求1所述的一种胶粉聚苯颗粒浆料拉伸粘结强度用试验装置,其特征在于所述拉力杆(2)直径为10_。7.根据权利要求1所述的一种胶粉聚苯颗粒浆料拉伸粘结强度用试验装置,其特征在于所述上万向接头(I)与下万向接头(3)的距离为10cm。8.根据权利要求1所述的一种胶粉聚苯颗粒浆料拉伸粘结强度用试验装置,其特征在于所述钢质上夹具(4)顶部至凹槽(5)底的板厚为6mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种胶粉聚苯颗粒浆料拉伸粘结强度用试验装置,其特征在于包括拉力杆(2)、拉力杆(2)两端设置有上万向接头(1)和下万向接头(3),下万向接头(3)与钢质上夹具(4)相连接,所述钢质上夹具(4)下部设置有正方形凹槽(5)。本实用新型有效解决了胶粉聚苯颗粒浆料拉伸粘结强度用试验装置试验结果误差大的问题,结构简单,制作方便。
【IPC分类】G01N3/08, G01N3/04
【公开号】CN205209874
【申请号】CN201520962148
【发明人】杨雪成, 黄国君, 丁百湛, 雍洪宝, 周晓方
【申请人】淮安市建筑工程检测中心有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年11月29日
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