老化测试柜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及老化测试设备，尤其涉及一种老化测试柜。
【背景技术】
[0002]众所周知，电子负载在老化测试时会发热产生热量，电子负载内部装的风扇，会将外面冷空气吸入，经过电子负载散热片后吹出，同时将热量带出形成热空气，再经老化测试柜内的排风风机排出，以达到散热的目的。然而，在实际测试中，由于整个老化测试柜内安装有大量的电子负载，因而，电子负载吹出来的很大一部分热空气还没被老化测试柜内的排风风机排出，就重新其它电子负载风扇吸入，经过电子负载形成更热的空气，重复循环，使得越来越多的热空气在老化测试柜内部重复循环，老化测试柜内部温度越来越高，在高温的环境下，电子负载的风扇及线路板元器件极易损坏，并且有一定的安全隐患。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供了一种老化测试柜，可对老化测试柜内的电子负载进行有效散热。
[0004]本实用新型是这样实现的:
[0005]一种老化测试柜，所述老化测试柜包括测试柜体，所述测试柜体内设有中隔板，所述中隔板将所述测试柜体的内部分隔为前置老化测试区及后置电子负载区，所述后置电子负载区设有电子负载放置架及散热风道，所述电子负载放置架包括若干垂直设置的模块固定板，且所述若干模块固定板呈矩阵排列，所述散热风道由顶面隔板、底面隔板、所述中隔板以及所述若干模块固定板围合而成，每一模块固定板嵌有若干电子负载，每一电子负载包括位于所述散热风道外的散热风扇及位于所述散热风道内的负载主体，所述散热风道内置有排风风机。
[0006]作为上述老化测试柜的改进，所述负载主体包括散热部及贴设于所述散热部的两侧表面的若干发热元器件。
[0007]作为上述老化测试柜的改进，所述散热部包括多个堆栈排列的金属叶片。
[0008]作为上述老化测试柜的改进，所述测试柜体还包括设有若干进风槽孔的后盖，且所述电子负载放置架邻近所述后盖设置。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的老化测试柜，其后置电子负载区通过顶面隔板、底面隔板、中隔板以及若干模块固定板围合出独立的散热风道，每一模块固定板嵌有若干电子负载，且使得每一电子负载的散热风扇位于散热风道外，每一电子负载的负载主体位于散热风道内，这样一来，当老测试柜工作时，每一电子负载的散热风扇将通过后盖的冷空气吸入每一电子负载的负载主体内，然后将每一电子负载的负载主体的热量经带到散热风道内，使得冷空气转变成热空气，因为有了散热风道的存在，热空气将不会再被电子负载的散热风扇吸回电子负载内，而是顺着散热风道流动，进而被散热风道内的排风风机排出，可见，本老化测试柜可对老化测试柜内的电子负载进行有效散热。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本实用新型老化测试柜一种较佳实施例的立体结构剖面示意图。
[0012]图2为图1所示老化测试柜的散热状态示意图。
[0013]图3为图1所示老化测试柜的局部结构放大示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]如图1、图2及图3所示，本实施例提供一种老化测试柜I，老化测试柜I包括测试柜体11，测试柜体I内设有中隔板12，中隔板12将测试柜体11的内部分隔为前置老化测试区及后置电子负载区，后置电子负载区设有电子负载放置架13及散热风道14，电子负载放置架13包括若干垂直设置的模块固定板131，且若干模块固定板131呈矩阵排列，散热风道14由顶面隔板15、底面隔板16、中隔板12以及若干模块固定板131围合而成，每一模块固定板131嵌有若干电子负载17，每一电子负载17包括位于散热风道14外的散热风扇171及位于散热风道14内的负载主体172，散热风道14内置有排风风机18。
[0016]在本实施中，如图3所示，负载主体172包括散热部1721及贴设于散热部1721的两侧表面的若干发热元器件1722。具体地，散热部1721包括多个堆栈排列的金属叶片(图中未图示)，使之散热效果更好。另外，如图1所示，测试柜体11包括设有若干进风槽孔112的后盖111，且电子负载放置架13邻近后盖111设置。
[0017]工作时，如图2所示，冷空气(图中用空心箭头表示)经后盖111上的若干进风槽孔112进入到后置电子负载区(即电子负载放置架13及散热风道14所在区域)，当本老测试柜I工作时，每一电子负载17的散热风扇171同时开始工作，将冷空气吸入每一电子负载17的负载主体172内，进而将负载主体172工作时产生的热量带到散热风道14内，此时，冷空气转变成热空气(图中用实心箭头表示)，同时，散热风道14内的排风风机18工作，使得热空气顺着散热风道流动，进而被排风风机18排出。
[0018]本实施例提供的老化测试柜，其后置电子负载区通过顶面隔板、底面隔板、中隔板以及若干模块固定板围合出独立的散热风道，每一模块固定板嵌有若干电子负载，且使得每一电子负载的散热风扇位于散热风道外，每一电子负载的负载主体位于散热风道内，这样一来，当老测试柜工作时，每一电子负载的散热风扇将通过后盖的冷空气吸入每一电子负载的负载主体内，然后将每一电子负载的负载主体的热量经带到散热风道内，使得冷空气转变成热空气，因为有了散热风道的存在，热空气将不会再被电子负载的散热风扇吸回电子负载内，而是顺着散热风道流动，进而被散热风道内的排风风机排出，可见，本老化测试柜可对老化测试柜内的电子负载进行有效散热。
[0019]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种老化测试柜，其特征在于，所述老化测试柜包括测试柜体，所述测试柜体内设有中隔板，所述中隔板将所述测试柜体的内部分隔为前置老化测试区及后置电子负载区，所述后置电子负载区设有电子负载放置架及散热风道，所述电子负载放置架包括若干垂直设置的模块固定板，且所述若干模块固定板呈矩阵拼接成，所述散热风道由顶面隔板、底面隔板、所述中隔板以及所述若干模块固定板围合而成，每一模块固定板嵌有若干电子负载，每一电子负载包括位于所述散热风道外的散热风扇及位于所述散热风道内的负载主体，所述散热风道内置有排风风机。2.如权利要求1所述的老化测试柜，其特征在于，所述负载主体包括散热部及贴设于所述散热部的两侧表面的若干发热元器件。3.如权利要求2所述的老化测试柜，其特征在于，所述散热部包括多个堆栈排列的金属叶片。4.如权利要求1-3任一所述的老化测试柜，其特征在于，所述测试柜体还包括设有若干进风槽孔的后盖，且所述电子负载放置架邻近所述后盖设置。
【专利摘要】本实用新型提供了一种老化测试柜，所述老化测试柜包括测试柜体，所述测试柜体内设有中隔板，所述中隔板将所述测试柜体的内部分隔为前置老化测试区及后置电子负载区，所述后置电子负载区设有电子负载放置架及散热风道，所述电子负载放置架包括若干垂直设置的模块固定板，且所述若干模块固定板呈矩阵排列，所述散热风道由顶面隔板、底面隔板、所述中隔板以及所述若干模块固定板围合而成，每一模块固定板嵌有若干电子负载，每一电子负载包括位于所述散热风道外的散热风扇及位于所述散热风道内的负载主体，所述散热风道内置有排风风机。本实用新型提供了一种老化测试柜，可对老化测试柜内的电子负载进行有效散热。
【IPC分类】G01R1/04
【公开号】CN205210127
【申请号】CN201521020484
【发明人】吴涛, 黄明雄, 石利军, 庞成, 刘艳磊
【申请人】深圳市中科源电子有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月10日