一种直径量规的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及量具技术应用领域，特别涉及一种可快速测量螺杆端面R圆弧的直径量规。
【背景技术】
[0002]汽车循环球式转向器是目前国内外应用最广泛的结构型式之一，其中的转向螺杆端面的R圆弧质量直接影响转向器总成的性能和使用寿命。由于该R圆弧处于转向螺杆端面，尺寸精度要求较高，且不易测量，采用计量的方法测量费时费力，不利于产品的大批量加工。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种既能保证测量精度，又能实现快速测量的直径量规。
[0004]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种直径量规，包括量规本体，所述量规本体的上部设置有用于检测工件的第一凹槽，所述量规本体的下部设置有用于检测工件的第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽的槽向一致，所述第一凹槽的两端均设置有可转动的止端轮，所述第二凹槽的两端均设置有可转动的通端轮。
[0005]进一步，两个所述止端轮与所述量规本体均通过第一圆柱销连接。
[0006]进一步，两个所述通端轮与所述量规本体均通过第二圆柱销连接。
[0007]本实用新型的有益效果是:可快速对工件质量进行测量，判断出合格品与不合格品，提高检测效率，避免多次计量影响生产进度。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型一种直径量规的主视图；
[0009]图2为本实用新型一种直径量规的实施示意图。
[0010]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0011]1、量规本体，2、第一凹槽，3、第二凹槽，4、止端轮，5、通端轮，6、第一圆柱销，7、第二圆柱销，8、工件。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0013]如图1和图2所示，一种直径量规，包括量规本体I，所述量规本体I的上部设置有用于检测工件8的第一凹槽2，所述量规本体I的下部设置有用于检测工件8的第二凹槽3，所述第一凹槽2和所述第二凹槽3的槽向一致，所述第一凹槽2的两端均设置有可转动的止端轮4，所述第二凹槽3的两端均设置有可转动的通端轮5。
[0014]优选的，两个所述止端轮4与所述量规本体I均通过第一圆柱销6连接。
[0015]优选的，两个所述通端轮5与所述量规本体I均通过第二圆柱销7连接。
[0016]实施本装置，测量工件8时，通过将止端轮4和通端轮5分别与工件8端面R圆弧接触，工件8端面R圆弧放置于第一凹槽2的两个通端轮5之间，如果未通过说明未到尺寸，需要继续加工;否则需要再将工件8端面R圆弧放置于直径量规止端轮4之间，如果通过为废品，未通过为合格品；其可快速对工件8质量进行测量，判断出合格品与不合格品，提高检测效率，避免多次计量影响生产进度。
[0017]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种直径量规，其特征在于:包括量规本体(I)，所述量规本体(I)的上部设置有用于检测工件的第一凹槽(2)，所述量规本体(I)的下部设置有用于检测工件的第二凹槽(3)，所述第一凹槽(2)和所述第二凹槽(3)的槽向一致，所述第一凹槽(2)的两端均设置有可转动的止端轮(4)，所述第二凹槽(3)的两端均设置有可转动的通端轮(5)。2.根据权利要求1所述一种直径量规，其特征在于:两个所述止端轮(4)与所述量规本体(I)均通过第一圆柱销(6)连接。3.根据权利要求1或2所述一种直径量规，其特征在于:两个所述通端轮(5)与所述量规本体(I)均通过第二圆柱销(7)连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种直径量规，包括量规本体，所述量规本体的上部设置有用于检测工件的第一凹槽，所述量规本体的下部设置有用于检测工件的第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽的槽向一致，所述第一凹槽的两端均设置有可转动的止端轮，所述第二凹槽的两端均设置有可转动的通端轮。相对现有技术，本实用新型既能保证测量精度，又能实现快速测量。
【IPC分类】G01B3/42
【公开号】CN205228315
【申请号】CN201520888510
【发明人】曾勇, 袁杰
【申请人】重庆恒隆红岩汽车转向系统有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年11月10日