一种焊接件的检测工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于链条配件加工技术领域，尤其涉及一种焊接件的检测工装。
【背景技术】
[0002]如图1所示的一种手套链，包括外链板I和内链板2，外链板I和内链板2通过销轴3连接，在销轴3上套接有套筒4，套筒4的外侧还穿设有滚筒5，所述滚筒5位于两片内链板2之间。在外链板I外侧中部焊接有焊接附件6，该焊接附件6的另一端设置有装配部7，该装配部7的侧面上开设有用于安装附件销8的安装孔9，在装配部的端部开设有固定安装孔的螺孔
10。为了在便于在焊接附件6上安装手模座，一般采用铣加工或冷镦的方式加工端部，将装配部7的两侧加工成平面，并进行钻孔形成安装孔9和螺孔10后，将附件销8穿设在安装孔9内，并通过螺钉穿过螺孔10将附件销8固定，然后在附件销8上安装手模座。
[0003]手套链焊接附件6上的附件销8用于固定手模座，因此对焊接附件6与外链板I的垂直度、以及焊接后焊接附件6的两侧与外链板I两侧边的平行度要求很高。传统上都是靠人为肉眼识别或工具测量检测，量大时，无法做到全部检测。从而造成客户固定手模后，造成手模座有偏差，生产的同批次手套存在厚薄不均、长短不一等质量问题。
【发明内容】
[0004]为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种焊接件的检测工装，对焊接附件及外链板通过模具进行检测，速度快、效率高，并且满足产品质量要求。
[0005]为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案:
[0006]一种焊接件的检测工装，所述焊接件包括焊接附件和外链板，所述焊接附件一体成型，包括头部，头部之前是直径小于头部直径的柱身，柱身的前端为安装部，安装部的两侧面为平行的平面，所述焊接附件的头部焊接在外链板的中心处，所述检测工装包括固定板，所述固定板上固定设置有一块扁丝固定夹和两块链板固定夹，所述扁丝固定夹上设置有扁丝检测槽，链板固定夹设置有链板检测槽，两块链板固定夹对向设置，两个链板检测槽的槽底之间距离不小于外链板的长度;所述扁丝检测槽位于两个链板检测槽连线的中垂线上。
[0007]当需要对焊接完成后的焊接附件和外链板进行检测时，只需将焊接附件的安装部放置在扁丝固定夹上的扁丝检测槽内，并使得安装部的两侧面与扁丝检测槽的两侧面相贴合。若外链板的两端刚好能装配入链板检测槽内，则说明焊接附件与外链板具有较高的垂直度，焊接后焊接附件的安装部两侧面与外链板的侧边具有很好的平行度，满足安装手模座的条件。
[0008]作为优选，所述链板检测槽和扁丝检测槽的形状为长方体形。
[0009]作为优选，两个链板检测槽的槽底之间距离等于外链板的长度。
[0010]作为优选，所述扁丝固定夹和链板固定夹通过内六角螺栓固定在固定板上。
[0011]作为优选，所述扁丝固定夹的两侧焊接有加固管，所述加固管焊接在固定板上。扁丝固定夹通过加固管焊接在固定板上，增强了其安装的牢固程度，同时由于是借助加固管焊接，保证扁丝固定夹安装的精确度。
[0012]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
[0013]1.当需要对焊接完成后的焊接附件和外链板进行检测时，只需将焊接附件的安装部放置在扁丝固定夹上的扁丝检测槽内，并使得安装部的两侧面与扁丝检测槽的两侧面相贴合。若外链板的两端刚好能装配入链板检测槽内，则说明焊接附件与外链板具有较高的垂直度，焊接后焊接附件的安装部两侧面与外链板的侧边具有很好的平行度，满足安装手模座的条件。
[0014]2.扁丝固定夹通过加固管焊接在固定板上，增强了其安装的牢固程度，同时由于是借助加固管焊接，保证扁丝固定夹安装的精确度。
【附图说明】
[0015]图1是【背景技术】中手套链的结构示意图。
[0016]图2是焊接附件的结构示意图。
[0017]图3是检测工装的结构示意图。
[0018]图4是检测工装的工作示意图。
[0019]图中标识如下:
[0020]焊接附件1、外链板2、头部11、柱身12、安装部13、固定板3、扁丝固定夹4、链板固定夹5、扁丝检测槽41、链板检测槽51、内六角螺栓6、加固管7。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做一个详细的说明。
[0022]如图2?图4所示的一种焊接件的检测工装，所述焊接件包括焊接附件I和外链板2，焊接附件I一体成型，包括头部11，头部11之前是直径小于头部11直径的柱身12，柱身12的前端为安装部13，安装部13的两侧面为平行的平面，所述焊接附件I的头部11焊接在外链板2的中心处。
[0023]所述检测工装包括固定板3，所述固定板3上通过内六角螺栓6固定设置有一块扁丝固定夹4和两块链板固定夹5，所述扁丝固定夹4上设置有长方体形的扁丝检测槽41，链板固定夹5设置有长方体形的链板检测槽51，两块链板固定夹5对向设置，使得两个链板检测槽51相对且相应的位置处在同一直线上，链板检测槽51的槽底之间距离等于外链板2的长度;所述扁丝检测槽41位于两个链板检测槽51连线的中垂线上。
[0024]当需要对焊接完成后的焊接附件I和外链板2进行检测时，只需将焊接附件I的安装部13放置在扁丝固定夹4上的扁丝检测槽41内，并使得安装部13的两侧面与扁丝检测槽41的两侧面相贴合。若外链板2的两端刚好能装配入链板检测槽51内，则说明焊接附件I与外链板2具有较高的垂直度，焊接后焊接附件I的安装部13两侧面与外链板2的侧边具有很好的平行度，满足安装手模座的条件。
[0025]在扁丝固定夹4的两侧焊接有加固管7，所述加固管7焊接在固定板3上。扁丝固定夹4通过加固管7焊接在固定板3上，增强了其安装的牢固程度，同时由于是借助加固管7焊接，保证扁丝固定夹4安装的精确度。
[0026]本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种焊接件的检测工装，所述焊接件包括焊接附件和外链板，所述焊接附件一体成型，包括头部，头部之前是直径小于头部直径的柱身，柱身的前端为安装部，安装部的两侧面为平行的平面，所述焊接附件的头部焊接在外链板的中心处，其特征在于:所述检测工装包括固定板，所述固定板上固定设置有一块扁丝固定夹和两块链板固定夹，所述扁丝固定夹上设置有扁丝检测槽，链板固定夹设置有链板检测槽，两块链板固定夹对向设置，两个链板检测槽的槽底之间距离不小于外链板的长度;所述扁丝检测槽位于两个链板检测槽连线的中垂线上。2.根据权利要求1所述的一种焊接件的检测工装，其特征在于:所述链板检测槽和扁丝检测槽的形状为长方体形。3.根据权利要求2所述的一种焊接件的检测工装，其特征在于:两个链板检测槽的槽底之间距离等于外链板的长度。4.根据权利要求3所述的一种焊接件的检测工装，其特征在于:所述扁丝固定夹和链板固定夹通过内六角螺栓固定在固定板上。5.根据权利要求4所述的一种焊接件的检测工装，其特征在于:所述扁丝固定夹的两侧焊接有加固管，所述加固管焊接在固定板上。
【专利摘要】本实用新型涉及一种焊接件的检测工装，焊接件包括焊接附件和外链板，焊接附件一体成型，包括头部，头部之前是直径小于头部直径的柱身，柱身的前端为安装部，安装部的两侧面为平行的平面，焊接附件的头部焊接在外链板的中心处，检测工装包括固定板，固定板上固定设置有一块扁丝固定夹和两块链板固定夹，扁丝固定夹上设置有扁丝检测槽，链板固定夹设置有链板检测槽，两块链板固定夹对向设置，两个链板检测槽的槽底之间距离不小于外链板的长度；扁丝检测槽位于两个链板检测槽连线的中垂线上。对带焊接附件及外链板通过模具进行检测，速度快、效率高，并且满足产品质量要求。
【IPC分类】G01B5/245, G01B5/24
【公开号】CN205228359
【申请号】CN201520996203
【发明人】陈燕海, 胡立成, 余初和
【申请人】杭州自强链传动有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月4日