一种泄漏介质压力可检测密封组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种密封组件，具体涉及一种泄漏介质压力可检测密封组件。
【背景技术】
[0002]用于核电、石油化工等领域的重要设备及有放射性、有毒有害、高危化学品密封场合的密封产品，其密封泄漏要求非常严格。如何控制密封泄漏已成为目前工业领域的重要议题。现有技术中，虽然目前有密封产品可实现对密封点进行现场检测，但必须由人员到达密封现场才能进行泄漏情况检测，而且由于环境条件的限制，往往是不具备随时检测的条件，只能在现场环境可达到人员进入的条件时方可进行检测，特别是在有毒有害的高危化学物品场合，检测难度就更大，并且对检测人员的人身安全也造成一定的风险。而且，在这种不能连续检测的情况下，检测存在盲区，有可能在不具备检测条件时恰巧发生大的泄漏，而使泄漏介质扩散而引起安全事故的几率增大。
【发明内容】
[0003]本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供了一种泄漏介质压力可检测密封组件。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种泄漏介质压力可检测密封组件，它包括环本体、设于所述环本体上的主密封环以及分别设于所述环本体的轴向两端面上的泄漏收集密封环，所述主密封环在所述环本体的轴向两端面上均具有密封结构，所述泄漏收集密封环位于所述主密封环的径向外侧或内侧;位于所述主密封环和所述泄漏收集密封环之间的环本体内还开设有与所述环本体的轴向两端面相通的引漏孔，所述环本体内还开设有与所述引漏孔相连通的导流管，它还包括设置于所述环本体内且与所述导流管相连通的压力传感器。
[0005]优化地，它包括环本体、设于所述环本体上的主密封环以及分别设于所述环本体的轴向两端面上的泄漏收集密封环，所述主密封环在所述环本体的轴向两端面上均具有密封结构，所述泄漏收集密封环位于所述主密封环的径向外侧或内侧;位于所述主密封环和所述泄漏收集密封环之间的环本体内还开设有与所述环本体的轴向两端面相通的引漏孔，所述环本体内还开设有与所述引漏孔相连通的导流管，所述导流管与位于所述环本体外的连接管相连通，所述连接管上安装有阀门，其特征在于:它还包括与所述连接管相连通且位于所述环本体和所述阀门之间的压力传感器。
[0006]优化地，它还包括位于所述环本体外的连接管，所述连接管端部与所述压力传感器相连通，所述连接管上安装有阀门。
[0007]进一步地，所述连接管另一端连接有泄漏感知传感器。
[0008]进一步地，它还包括分别与所述压力传感器和所述泄漏感知传感器相连接的控制分析机构。
[0009]由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型泄漏介质压力可检测密封组件，通过在环本体内部或外部设置压力传感器，使其与导流管或者与位于环本体外的连接管相连通，这样能够利用压力传感器有效测量导流管或者连接管内的压力，从而准确判断是否有介质泄漏。
【附图说明】
[0010]附图1为本实用新型泄漏介质压力可检测密封组件第一实施例的结构示意图；
[0011]附图2为本实用新型泄漏介质压力可检测密封组件第二实施例的结构示意图；
[0012]附图3为本实用新型泄漏介质压力可检测密封组件第三实施例的结构示意图；
[0013]附图4为本实用新型泄漏介质压力可检测密封组件第三实施例的使用示意图；
[0014]附图5为本实用新型泄漏介质压力可检测密封组件第四实施例的结构状态图；
[0015]附图6为本实用新型泄漏介质压力可检测密封组件第五实施例的结构状态图；
[0016]附图7为本实用新型泄漏介质压力可检测密封组件第五实施例的使用示意图；
[0017]其中，100、密封组件；1、环本体；11、内环；12、外环；2、主密封环;3、泄漏收集密封环;4、压力传感器;5、引漏孔;6、导流管;7、连接管;8、泄漏感知传感器;9、引漏槽；10、阀门；200、第一法兰;300、第二法兰。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合附图对本实用新型优选实施方案进行详细说明:
[0019]如图1至图7所示的密封面位移可检测密封组件100，它安装在第一法兰200和第二法300之间，主要包括环本体1、主密封环2、泄漏收集密封环3和压力传感器4。
[0020]其中，环本体I包括内环11和外环12。主密封环2设于内环11与外环12之间，它采用的为环形密封圈，且其上下端面即构成两端用于与待密封部件密封接触的密封结构。泄漏收集密封环3设于外环12的上、下端面上，即泄漏收集密封环3位于密封结构的径向外侧或内侧。引漏孔5及导流管6均开设于外环12上；引漏孔5位于主密封环2和泄漏收集密封环3之间的环本体I上，它与环本体I的轴向两端面相通(在本实施例中，外环12轴向上的两端面上还分别开设有环状的引漏槽9，该引漏槽9位于泄漏收集密封环3与主密封环2的密封结构之间，且两侧的引漏槽9均与引漏孔5相连通;这样若密封结构处发生泄漏，泄漏出的泄漏物质便可经引漏槽9汇集到引漏孔5中)；导流管6与引漏孔5相连通，它在外环12上沿径向延伸。这样泄漏出的泄漏介质可经引漏孔5流入导流管6，从而对泄漏情况进行监控，可以在压力传感器4上显示数据的变化。压力传感器4设置于环本体I内(如图1、图2和图5所示)或者设置于环本体I外部(如图3、图4、图6和图7所示)；当压力传感器4设置于环本体I内时，它位于导流管6的外端部，并于其相连通，用于测量流入导流管6内的介质压力；当压力传感器4设置于环本体I外时，导流管6与位于环本体I外的连接管7相连通，连接管7上安装有阀门10，压力传感器4与连接管7相连通，且位于环本体I和阀门10之间。
[0021]在本实施例中，将连接管7的外端与泄漏感知传感器8相连接;泄漏感知传感器8SP可用于对泄漏的量进行检测，还能对其中的成本进行分析。可以将压力传感器4和泄漏感知传感器8同时与控制分析机构相连接(它们的连接方式均可以采用远程检测或现场检测)，这样可以接受它们输送的信号并对其进行处理。
[0022]上述泄漏介质压力可检测密封组件的使用方法，它包括以下步骤:
[0023](a)将密封组件100安装在第一法兰200和第二法兰300之间，使密封组件100、第一法兰200和第二法兰300的轴心线均重合；
[0024](b)调整第一法兰200和第二法兰300的位置，使得第一法兰200的多个第一螺栓孔201和第二法兰300的多个第二螺栓孔301相对应，并向其中插入螺栓将第一法兰200和第二法兰300固定在一起；
[0025](C)将检测仪器(测量端口)与压力传感器4进行电连接，测量导流管6或连接管7中介质的压力；同时将压力传感器4和泄漏感知传感器8与控制分析机构相连接，分析压力传感器4和泄漏感知传感器8传输的信号，得到介质泄漏量与导流管6或连接管7中压力之间的对应关系，从而可以计算到达某一确定的泄漏介质压力所需的时间，进而对垫片的密封有效性进行判断。
[0026]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种泄漏介质压力可检测密封组件，它包括环本体、设于所述环本体上的主密封环以及分别设于所述环本体的轴向两端面上的泄漏收集密封环，所述主密封环在所述环本体的轴向两端面上均具有密封结构，所述泄漏收集密封环位于所述主密封环的径向外侧;位于所述主密封环和所述泄漏收集密封环之间的环本体内还开设有与所述环本体的轴向两端面相通的引漏孔，所述环本体内还开设有与所述引漏孔相连通的导流管，其特征在于:它还包括设置于所述环本体内且与所述导流管相连通的压力传感器。2.—种泄漏介质压力可检测密封组件，它包括环本体、设于所述环本体上的主密封环以及分别设于所述环本体的轴向两端面上的泄漏收集密封环，所述主密封环在所述环本体的轴向两端面上均具有密封结构，所述泄漏收集密封环位于所述主密封环的径向外侧;位于所述主密封环和所述泄漏收集密封环之间的环本体内还开设有与所述环本体的轴向两端面相通的引漏孔，所述环本体内还开设有与所述引漏孔相连通的导流管，所述导流管与位于所述环本体外的连接管相连通，所述连接管上安装有阀门，其特征在于:它还包括与所述连接管相连通且位于所述环本体和所述阀门之间的压力传感器。3.根据权利要求1所述的泄漏介质压力可检测密封组件，其特征在于:它还包括位于所述环本体外的连接管，所述连接管端部与所述压力传感器相连通，所述连接管上安装有阀门。4.根据权利要求2或3所述的泄漏介质压力可检测密封组件，其特征在于:所述连接管另一端连接有泄漏感知传感器。5.根据权利要求4所述的泄漏介质压力可检测密封组件，其特征在于:它还包括分别与所述压力传感器和所述泄漏感知传感器相连接的控制分析机构。
【专利摘要】本实用新型涉及一种泄漏介质压力可检测密封组件，它包括环本体、它包括环本体、设于所述环本体上的主密封环以及分别设于所述环本体的轴向两端面上的泄漏收集密封环，所述主密封环在所述环本体的轴向两端面上均具有密封结构，所述泄漏收集密封环位于所述主密封环的径向外侧或内侧；位于所述主密封环和所述泄漏收集密封环之间的环本体内还开设有与所述环本体的轴向两端面相通的引漏孔，所述环本体内还开设有与所述引漏孔相连通的导流管，它还包括设置于所述环本体内且与所述导流管相连通的压力传感器。通过在环本体内部或外部设置压力传感器，使其与导流管或者与位于环本体外的连接管相连通，这样能够利用压力传感器有效测量导流管或者连接管内的压力。
【IPC分类】G01M3/18
【公开号】CN205228733
【申请号】CN201521107531
【发明人】马志刚
【申请人】苏州宝骅机械技术有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月28日