一种轴承检测装置的制造方法

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一种轴承检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及轴承检测设备领域,具体为一种轴承检测装置。
【背景技术】
[0002]轴承是在机械传动过程中起到固定和减小载荷摩察系数的部件,当其它机件在轴上彼此产生相对运动时,是用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件,轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件,是各类机械设备的重要基础零部件,它的精度、性能、寿命和可靠性对主机的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作用,因此对轴承检测至关重要,对轴承检测需要对轴承进行定位和固定检测,但由于轴承的大小和高度不同,检测的时候就需要更换不同大小的底盘,不仅增加了设备的成本,也不方便检测人员操作,效率低下。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种轴承检测装置,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轴承检测装置,包括第一底座,所述第一底座的顶端设有螺旋形凸条,所述螺旋形凸条上均匀设有夹持件,所述夹持件包括第一安装板和第二安装板,且第一安装板位于第二安装板的左侧,所述第一安装板和第二安装板上均开有第一滑槽,所述第一滑槽的内腔设有相匹配的第一滑块和第二滑块,且第一滑块位于第二滑块的上方,所述第一滑块和第二滑块分别固定连接第一压块和第二压块,所述第一滑槽的内壁均匀开有开槽,所述第一滑块、第二滑块和第一滑槽通过开槽和限位条配合活动连接,所述夹持件的底端设有第二底座,所述第二底座的底端设有和螺旋形凸条相匹配的第二滑槽,所述第二底座上开有螺纹孔,且螺旋形凸条上均匀设有和螺纹孔相匹配的通孔,所述螺旋形凸条和夹持件通过螺纹孔和通孔配合由锁紧螺栓活动连接,所述第一底座上设有立柱,所述立柱的底端设有旋转轴,所述旋转抽插接在轴承的内腔,所述轴承位于第一底座的内腔,所述立柱的顶端和连接杆的一端通过转轴连接,所述连接杆的另一端设有检测装置。
[0005]优选的,所述夹持件为U形状。
[0006]优选的,所述开槽依次线性排列。
[0007]优选的,所述立柱的顶端为U形槽。
[0008]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本轴承检测装置,通过夹持件与螺旋形凸条的滑移运动,对不同直径的轴承进行大小定位,定位好后通过锁紧螺栓将夹持件固定住,通过移动第一压块和第二压块来固定轴承进行高度定位,可以根据不同的高度,通过滑块移动压块调整高度,当达到测量高度时,用限位条卡主开槽,阻止滑块移动,从而固定压块,该结构简单,成本低廉,易于操作,检测方便。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构不意图;
[0010]图2为本实用新型夹持件结构示意图。
[0011]图中:1、第一底座;2、螺旋形凸条;3、夹持件;4、第一安装板;5、第二安装板;6、第一滑槽;61、第一滑块;62、第二滑块;63、开槽;64、限位条;7、第一压块;8、第二压块;9、第二底座;91、螺纹孔;92、通孔;93、锁紧螺栓;10、第二滑槽;11、立柱;12、旋转轴;13、轴承;14、连接杆;15、检测装置。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种轴承检测装置,包括第一底座I,第一底座I的顶端设有螺旋形凸条2,螺旋形凸条2上均匀设有夹持件3,夹持件3为U形状,夹持件3包括第一安装板4和第二安装板5,第一安装板4位于第二安装板5的左侧,第一安装板4和第二安装板5上均开有第一滑槽6,第一滑槽6的内腔设有相匹配的第一滑块61和第二滑块62,第一滑块61位于第二滑块62的上方,第一滑块61和第二滑块62分别固定连接第一压块7和第二压块8,第一滑槽6的内壁均勾开有开槽63,开槽63依次线性排列,第一滑块61、第二滑块62和第一滑槽6通过开槽63和限位条64配合活动连接,夹持件3的底端设有第二底座9,第二底座9的底端设有和螺旋形凸条2相匹配的第二滑槽10,第二底座9上开有螺纹孔91,螺旋形凸条2上均匀设有和螺纹孔91相匹配的通孔92,螺旋形凸条2和夹持件3通过螺纹孔91和通孔92配合由锁紧螺栓93活动连接,第一底座I上设有立柱11,立柱11的底端设有旋转轴12,旋转抽12插接在轴承13的内腔,轴承13位于第一底座I的内腔,立柱11的顶端为U形槽,立柱11的顶端和连接杆14的一端通过转轴连接,连接杆14的另一端设有检测装置15。在对轴承检测时,将轴承的一侧卡在夹持件3的内腔,移动第一滑块61下移第一压块7,第二滑块62上移第二压块8,第一压块7和第二压块8卡住轴承,此时将限位条64卡在第一滑槽6的开槽处,在第一滑块61和第二滑块62上下均放置限位条64,第一压块7和第二压块8被固定住从而卡住轴承,再通过其他的夹持件3通过第二底座9上的第二滑槽10与螺旋形凸条2滑动,选取合适的距离,再卡住轴承其余侧边,选取好位置后的夹持件3通过螺纹孔91和螺旋形凸条2上的通孔配合,由锁紧螺栓固定住轴承定位好后,转动立柱11,将连接杆14 一端的检测装置15对准定位的轴承,还可以通过转轴调整检测装置15对轴承的距离。
[0014]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种轴承检测装置,包括第一底座(I),其特征在于:所述第一底座(I)的顶端设有螺旋形凸条(2),所述螺旋形凸条(2)上均匀设有夹持件(3),所述夹持件(3)包括第一安装板(4)和第二安装板(5),且第一安装板(4)位于第二安装板(5)的左侧,所述第一安装板(4)和第二安装板(5)上均开有第一滑槽(6),所述第一滑槽(6)的内腔设有相匹配的第一滑块(61)和第二滑块(62),且第一滑块(61)位于第二滑块(62)的上方,所述第一滑块(61)和第二滑块(62)分别固定连接第一压块(7)和第二压块(8),所述第一滑槽(6)的内壁均匀开有开槽(63),所述第一滑块(61)、第二滑块(62)和第一滑槽(6)通过开槽(63)和限位条(64)配合活动连接,所述夹持件(3)的底端设有第二底座(9),所述第二底座(9)的底端设有和螺旋形凸条(2)相匹配的第二滑槽(10),所述第二底座(9)上开有螺纹孔(91),且螺旋形凸条(2)上均匀设有和螺纹孔(91)相匹配的通孔(92),所述螺旋形凸条(2)和夹持件(3)通过螺纹孔(91)和通孔(92)配合由锁紧螺栓(93)活动连接,所述第一底座(I)上设有立柱(11),所述立柱(11)的底端设有旋转轴(12),所述旋转抽(12)插接在轴承(13)的内腔,所述轴承(13)位于第一底座(I)的内腔,所述立柱(11)的顶端和连接杆(14)的一端通过转轴连接,所述连接杆(14)的另一端设有检测装置(15)。2.根据权利要求1所述的一种轴承检测装置,其特征在于:所述夹持件(3)为U形状。3.根据权利要求1所述的一种轴承检测装置,其特征在于:所述开槽(63)依次线性排列。4.根据权利要求1所述的一种轴承检测装置,其特征在于:所述立柱(11)的顶端为U形槽。
【专利摘要】本实用新型公开了一种轴承检测装置,包括第一底座,所述第一底座的顶端设有螺旋形凸条,所述螺旋形凸条上均匀设有夹持件,所述夹持件包括第一安装板和第二安装板,且第一安装板位于第二安装板的左侧,所述第一安装板和第二安装板上均开有第一滑槽,所述第一滑槽的内腔设有相匹配的第一滑块和第二滑块,且第一滑块位于第二滑块的上方,所述第一滑块和第二滑块分别固定连接第一压块和第二压块,所述第一滑槽的内壁均匀开有开槽,所述第一滑块、第二滑块和第一滑槽通过开槽和限位条配合活动连接,所述夹持件的底端设有第二底座,该轴承检测装置,结构简单,成本低廉,便于操作。
【IPC分类】G01M13/04
【公开号】CN205228823
【申请号】CN201521053284
【发明人】竺林坤, 石伟东
【申请人】新昌县羽林街道全顺机械厂
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月15日
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