防砂筛管抗挤毁强度测试装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型有关于一种抗挤毁强度测试装置，尤其有关于一种石油开采技术领域中的防砂筛管抗挤毁强度测试装置。
【背景技术】
[0002]在石油开采技术领域，特别是针对疏松油气藏开采时，由于在开采过程中普遍出砂，需要采取防砂工艺进行开采，防砂筛管是机械防砂工艺技术中使用最普遍、最重要的一种工具。
[0003]在油井开采过程中，由于防砂筛管堵塞，或井眼坍塌、变形、缩颈，造成了筛管外部挤压载荷升高，当外挤压力大于筛管的抗挤毁强度时，就会导致筛管出现变形、破坏。现场实践表明，筛管出现挤毁变形(破坏)是筛管防砂失效的重要原因。筛管挤毁变形(破坏)严重影响了油井的正常生产，增大了油井的开发成本。为了有效防止筛管出现挤毁变形(破坏)，需要选择抗挤毁强度高的筛管进行防砂完井。因此，如何准确测试出不同筛管的抗挤毁强度，是针对不同油层条件选择合适筛管的关键。
[0004]目前，测试筛管抗挤毁强度的方法主要有两种:一种方法是采用压力试验机直接对筛管进行挤压；另一种方法是将筛管放入高压容器中，利用高压栗把封堵浆体注入高压容器中，从筛管外侧将筛管的过滤孔缝封堵后，提高外挤压力来对筛管进行挤压。第一种方法的挤压方式与筛管在油井中的实际挤压方式存在较大的差别，其测试结果与筛管的实际抗挤毁强度相差较大;第二种方法的试验装置成本高，对高压栗的性能要求高，对封堵浆体的配制要求高，试验操作复杂，在实际测试过程中经常出现筛管不能被很好封堵，起不了高压的情况，从而影响了测试试验的结果。
[0005]因此，有必要提供一种新的测试装置，来克服上述缺陷。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是提供一种防砂筛管抗挤毁强度测试装置，采用压力介质从防砂筛管外围均匀施加外挤压力，相对于现有技术的压力试验机直接挤压，这种方式更加符合防砂筛管的实际挤压情况，其测试结果更加合理、更加准确。
[0007]本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现:
[0008]本实用新型提供一种防砂筛管抗挤毁强度测试装置，其包括:
[0009]高压筒体，其内设有防砂筛管，所述防砂筛管的两端分别连接有出口堵头和扶正堵头，所述扶正堵头与所述高压筒体的内壁相抵接；
[0010]高压栗，其一端与所述高压筒体相连，其另一端连接有水源供给机构；
[0011]封堵层，其包裹于所述防砂筛管的外周，所述封堵层的外周设有包裹层。
[0012]在优选的实施方式中，所述出口堵头具有通孔，所述通孔与所述防砂筛管的中心孔相连通，所述高压筒体的一端连接有出液管，所述出液管与所述出口堵头的通孔相连。
[0013]在优选的实施方式中，所述扶正堵头的外周沿圆周方向设有多个水流通道。
[0014]在优选的实施方式中，所述高压筒体上连接有压力表。
[0015]在优选的实施方式中，所述高压筒体上连接有泄压阀。
[0016]在优选的实施方式中，所述封堵层为泥砂层。
[0017]在优选的实施方式中，所述包裹层为塑料薄膜层。
[0018]在优选的实施方式中，所述高压栗与所述高压筒体之间连接有蒸汽发生器。
[0019]在优选的实施方式中，所述高压筒体上连接有温度采集器。
[0020]在优选的实施方式中，所述包裹层为锡箔纸包裹层。
[0021]本实用新型的防砂筛管抗挤毁强度测试装置的特点及优点是:本实用新型采用液体或气体介质从防砂筛管的外围均匀施加外挤压力，相对于现有技术的压力试验机直接挤压的方式，这种方式更加符合防砂筛管的实际挤压情况，其测试结果更加合理、更加准确；另外，本实用新型采用泥砂层制成的封堵层直接封堵防砂筛管的筛孔，其封堵效果更好，不会出现封堵不住，起不了高压的情况;该装置结构简单、试验操作方便、制作成本低，便于推广应用。
【附图说明】
[0022]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本实用新型的防砂筛管抗挤毁强度测试装置的实施方式一的结构示意图。
[0024]图2为本实用新型的防砂筛管抗挤毁强度测试装置的扶正堵头的侧视图。
[0025]图3为本实用新型的防砂筛管抗挤毁强度测试装置的实施方式二的结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]实施方式一
[0028]如图1所示，本实用新型提供了一种防砂筛管抗挤毁强度测试装置，其包括高压筒体1、高压栗2和封堵层3，其中:高压筒体I内设有防砂筛管4，所述防砂筛管4的两端分别连接有出口堵头41和扶正堵头42，所述扶正堵头42与所述高压筒体I的内壁相抵接;高压栗2的一端与所述高压筒体I相连，其另一端连接有水源供给机构5;封堵层3包裹于所述防砂筛管4的外周，所述封堵层3的外周设有包裹层6。
[0029]具体是，高压筒体I为圆筒状，其耐压50MPa，在本实施例中，高压筒体I的内径为30cm，其长度为3m。高压筒体I上安装有压力表11，该压力表11可测量高压筒体I的内腔的压力值，该压力值可以反映作用在防砂筛管4外侧的挤压力；高压筒体I上还安装有泄压阀12，其用于卸掉高压筒体I的内腔压力。
[0030]高压栗2的一端通过高压管线与高压筒体I连接，高压栗2的另一端通过管线与水源供给机构5连接。该高压栗2用于将水源供给机构5提供的清水注入高压筒体I中。在本实施例中，高压栗2的排量为OL/min?20L/min，通过变频器可调节高压栗2的排量大小。
[0031]防砂筛管4位于高压筒体I的内腔中，该防砂筛管4的两端分别密封设有出口堵头41和扶正堵头42。其中，出口堵头41轴线方向具有通孔411，该通孔411与防砂筛管4的中心孔相连通，该出口堵头41的通孔411处连接有出液管412，该出液管412与高压筒体I的一端相连，其用于将防砂筛管4内的液体排出高压筒体I;扶正堵头42用于保持防砂筛管4居于高压筒体I的中间位置，其外周与高压筒体I内壁相