用于高温环境的气体浓度激光探测管及气体浓度探测装置的制造方法

文档序号:10317592阅读:275来源:国知局
用于高温环境的气体浓度激光探测管及气体浓度探测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及用于高温环境中的气体浓度激光探测管及气体浓度探测装置。
【背景技术】
[0002]目前,在测量气体浓度时一般通过气体浓度激光探测管快速取气,并采用激光吸收光谱技术与郎伯比尔定律相结合,以对气体的浓度进行分析。如授权公告号为〇似043468981]、授权公告日为2015.5.20的中国实用新型专利就公开了一种气体浓度测量气室及使用该气室的检测装置,这种测量气室的测量腔管即管体内通过偏角调整装置连接有两个反射镜片,两个反射镜片前后间隔设置,测量腔管的端部还设有供激光射入的入射孔以及供激光在两个反射镜片之间多次反射之后射出的出射孔,测量腔管上还设有供被测气体进入和排出的进气口和出气口。使用时,通过气栗连接出气口进行抽气,被测气体从进气口进入测量腔管内并从出气口排出,在气体进入测量腔管内后会吸收特定波长的激光进而引起激光信号的变化,这样通过检测出射激光的变化实现对气体浓度的检测。
[0003]由于气体浓度检测装置多用于检测工业生产排放的废气,这些废气的温度一般较高,这样通过气栗从排气口抽气以使废气进入测量腔管时,高温气体会对气栗造成极大的损害,大大缩短了气栗的使用寿命,提高了使用成本。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种用于高温环境中时不会造成气栗损坏的气体浓度激光探测管;同时,本实用新型还提供了一种使用该气体浓度激光探测管的气体浓度探测装置。
[0005]为了解决上述技术问题,本实用新型的气体浓度激光探测管采用如下技术方案:一种气体浓度激光探测管,包括管体,管体上设有供被测气体进出的进气口和出气口,管体上还设有用于连接正压气源的气流通道,所述气流通道的通道出口与出气口连通以通过输出正压气源产生的气体而使所述出气口处形成负压区。
[0006]所述气流通道为环绕出气口设置的环锥形通道,通道出口与出气口出气方向相同。
[0007]管体前后延伸,所述出气口为管体的后端开口,管体的后端前后间隔设有前、后导气块,前、后导气块中部均设有前后贯通的前、后出气通孔,前导气块的后端面为从前向后直径逐渐减小的圆锥面,后导气块的前端面与为前导气块的后端面形状互补的圆锥面,环锥形通道由前导气块的后端面和后导气块的前端面围成。
[0008]管体的内壁上在对应于环锥形通道的外边缘位置设有导气环槽,导气环槽通过导气管与正压气源连通。
[0009]前、后出气通孔均为前小后大的扩口孔,前出气通孔的后端孔径等于后出气通孔的前端孔径。
[0010]所述进气口为设于管体侧壁上前后延伸的长孔,进气口上覆设有过滤网。
[0011]本实用新型的气体浓度探测装置采用如下技术方案:一种气体浓度探测装置,包括气体浓度激光探测管和正压气源,所述气体浓度激光探测管包括管体,管体上设有供被测气体进出的进气口和出气口,管体上还设有与正压气源连接的气流通道,所述气流通道的通道出口与出气口连通以通过输出正压气源产生的气体而使所述出气口处形成负压区。
[0012]所述气流通道为环绕出气口设置的环锥形通道,通道出口与出气口出气方向相同。
[0013]管体前后延伸,所述出气口为管体的后端开口,管体的后端前后间隔设有前、后导气块,前、后导气块中部均设有前后贯通的前、后出气通孔,前导气块的后端面为从前向后直径逐渐减小的圆锥面,后导气块的前端面与为前导气块的后端面形状互补的圆锥面,环锥形通道由前导气块的后端面和后导气块的前端面围成。
[0014]管体的内壁上在对应于环锥形通道的外边缘位置设有导气环槽,导气环槽通过导气管与正压气源连通。
[0015]本实用新型的气体浓度探测装置的气流通道连接正压气源,正压气源通过气流通道排出正压气体,正压气体从出气口位置流过能够使得出气口位置产生负压区,此处的负压能够使管体外的被检测气体通过进气口进入管体并从出气口位置排出,这样高温的被检测气体就不通过气栗进入管体内,避免了现有的探测装置气栗容易损坏,使用寿命较短的问题。
[0016]进一步地,气流通道为环绕出气口设置的环锥形通道,正压气源在从环锥形通道中流出时能够提供较大的负压,且在出气口处产生的负压区域也比较均匀。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的气体浓度激光探测管的实施例一的结构示意图;
[0018]图2为图1的右视图。
【具体实施方式】
[0019]本实用新型的气体浓度探测装置的实施例一:包括气体浓度激光探测管。气体浓度激光探测管的结构如图1-2所示,包括前后延伸的管体1,管体I的前端固定有固定法兰2,固定法兰2的后侧面向后延伸有柱状悬伸端,该柱状悬伸端上套装有前镜片31。柱状悬伸端的外周面还分别设有挡止凸沿和外螺纹段,挡止凸沿用于对前镜片31在向前的方向上挡止配合,外螺纹段上旋装有压紧螺母4,压紧螺母4用于将前镜片31向前压紧在挡止凸沿上。
[0020]柱状悬伸端的中心设有安装孔,该安装孔中安装有延伸轴线与管体I的轴线重合的镜片安装杆5。镜片安装杆5的后端套设有转接法兰6,转接法兰6的中部设有插孔并供镜片安装杆5的后端插入。转接法兰6通过锁紧螺钉7固定连接在镜片安装杆5上,转接法兰6套在镜片安装杆5的外周面上套设有后镜片32,且设有外螺纹段。外螺纹段上同样旋装有用于将后镜片32向后压紧在转接法兰6的法兰面上的压紧螺母4,并实现后镜片32的固定。
[0021]固定法兰2上还设有前后贯通的激光入射孔20和激光出射孔21,从激光入射孔20射入的激光后通过前镜片31射到后镜片32上,然后在前、后镜片之间反射多次之后从出射孔21射出。
[0022]管体I的外周面上设有进气口,进气口为前后延伸的长孔且在前后方向上位于前、后镜片之间,进气口上覆设有扩散室过滤网10,管体I的后端设有出气口。管体I的后端还设有用于连接正压气源的气流通道,气流通道的通道出口与出气口连通以通过输出正压气源产生的气体而使出气口处形成负压区。
[0023]本实施例中,管体I后端的内壁面上前后间隔设置的前导气块81和后导气块80。前导气块81中部设有前端小、后端大的前出气通孔,前导气块80的后端面为从前向后逐渐靠近管体轴
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