隐臂式煤粉取样装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种煤粉取样装置，尤其是隐臂式煤粉取样装置。
【背景技术】
[0002]固定煤粉取样装置，是用于正压直吹式制粉系统一次风送粉管道上煤粉取样专用设备。在磨煤机研磨件的磨损、煤种、块度的变化，煤粉的细度将产生较大的变化，这将直接影响锅炉的燃烧效率，增加发电的成本，因此定期对煤粉细度的取样检测是一项很重要的工作。而通过煤粉细度的取样检测，可以及时得知煤粉细度是否超过设计值，以便于及时调整、更换磨煤机研磨件或调整分离器折向门开度，以实现煤粉细度达到设计要求。而传统的煤粉取样器，由于取样管位置定位不准确，所取出的样品不具有代表性;取样管使用不当造成阻塞甚至寿命短，额外增加了运营成本，并且旋风分离器和取样瓶直接连接，密封不完全，在取样时容易造成漏粉，污染工作环境，长期影响工作人员的身体健康。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对现有技术存在的密封不严实容易造成漏粉、多孔取样管定位不精确，使得样品不具有代表性的问题，提出如下技术方案:
[0004]隐臂式煤粉取样装置，包括:压缩空气接管、压缩空气阀、调压阀、射气抽气器、吹扫阀、多孔取样管、取样操作杆、外壳体、取样阀、取样瓶、旋风分离器，射气抽气器一端通过活接头与调压阀相连接，另一端通过吹扫阀、弯管与外壳体相连接，旋风分离器一端通过活接头与射气抽气器垂直连接，另一端通过取样阀、管道与外壳体相连;其特征在于:所述取样瓶与旋风分离器连接处设有密封圈，所述取样操作杆与外壳体连接处设有定位盘，所述定位盘为齿轮圆盘，所述定位盘上设有定位夹，所述定位夹包括固定组件和活动组件，所述定位夹的固定组件通过转轴与定位盘相连，活动组件末端与定位盘上的齿轮相嵌互补，所述外壳体通过固定螺栓和焊接法兰垂直安装在煤粉管道上。
[0005]进一步的，为了增强取样瓶装置的密封性，防止煤粉的泄露所造成的工作环境的污染，所述取样瓶和旋风分离器连接处设有密封圈，其材质为橡胶。
[0006]本实用新型具有如下有益效果:
[0007]本实用新型在操作过程中，通过橡胶圈对取样瓶和旋风分离器的密封，在取样过程中有效的避免了煤粉的泄露，保护了工作环境，减少不必要的工作量;定位盘的运用，不仅使得多孔取样管精确取样，所取出的煤粉具有代表性，让工作人员及时根据煤粉细度的变化调整、更换磨煤机研磨件，减少了不必要的磨损从而降低了装置的故障率，而且操作简单，定位效果精准，不会因为取样结果的原因影响工作人员对煤粉颗粒的判断，大大提高了锅炉燃烧的效率的同时减轻工作人员的工作量，进而提高工作效率。
【附图说明】
[0008]图1是隐臂式煤粉取样装置的结构示意图。
[0009]图2是隐臂式煤粉装置定位盘的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0011]如图1、图2所示，隐臂式煤粉取样装置，包括:压缩空气接管1、压缩空气阀2、调压阀3、射气抽气器5、吹扫阀6、多孔取样管7、取样操作杆8、外壳体9、取样阀10、取样瓶11、旋风分离器12，射气抽气器5—端通过活接头4与调压阀3相连接，另一端通过吹扫阀6、弯管与外壳体9相连接，旋风分离器12—端通过活接头4与射气抽气器5垂直连接，另一端通过取样阀10、管道与外壳体9相连;其特征在于:所述取样瓶11与旋风分离器连接处设有密封圈15，所述取样操作杆8与外壳体9连接处设有定位盘13，所述定位盘13为齿轮圆盘，所述定位盘13上设有定位夹14，所述定位夹14包括固定组件和活动组件，所述定位夹14的固定组件通过转轴与定位盘13相连，活动组件末端与定位盘13上的齿轮相嵌互补，所述外壳体9通过固定螺栓和焊接法兰垂直安装在煤粉管道上。
[0012]为了增强取样瓶装置的密封性，防止煤粉的泄露所造成的工作环境的污染，所述取样瓶和旋风分离器连接处设有密封圈15增强密封性，其材质为橡胶。
[0013]隐臂式煤粉取样装置是利用负压轴吸收和旋风分离原理将区分混合物从煤粉管道中抽吸出并进行固气分离而研制成功的。取样过程中，取样管7为展开深入煤粉管道中，所有阀门为开启状态，当压缩空气从出气管道经过射气抽气器5，其射流作用必然导致旋风分离器12、取样管7、取样瓶11等部件产生负压，促使煤粉管道中的气粉混合物沿取样管7进入取样装置，气粉混合物在旋风分离器12中进行固气分离，分离出的煤粉落入旋风分离器下面的取样瓶11中，气体则被压缩空气抽吸从新送如煤粉管道中，整个操作过程对工作场所不产生污染，取样前对压缩空气调节阀进行调整，可实现等速取样，使取出的煤粉样品具有代表性。
[0014]取样时，开启压缩空气控制阀2，根据调压阀3上的压力仪表将压缩空气压力调节到所需压力范围；扳动取样操作杆8，将多孔取样管7展开于煤粉管道中使得取样孔正对煤粉运行方向，调节定位盘上的定位夹，使其和齿轮圆盘上的齿轮相嵌进而固定多孔取样管7的位置，达到精确定位，使得取出的样品具有代表性，开启吹扫阀6、取样阀10，取样开始，时间2至4分钟，关闭压缩空气控制阀2、吹扫阀6、取样阀10;扳动操作杆8，将多孔取样管7隐藏在外壳体9中，取下取样瓶11，将煤粉样品取出并将取样瓶放回原处注意接口处密封圈的密封。为了防止取样管7的堵塞，需要对其进行吹扫。吹扫时，开启压缩空气控制阀2，关闭吹扫阀6，开启取样阀10，压缩空气将通过取样阀10吹扫取样管，从而保证取样管7取样工作的通畅，避免堵塞;不取样时，扳动取样操作杆8，使多孔取样管隐藏在外壳体9中，延长多孔取样管的使用寿命。
[0015]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.隐臂式煤粉取样装置，包括:压缩空气接管(I)、压缩空气阀(2)、调压阀(3)、射气抽气器(5)、吹扫阀(6)、多孔取样管(7)、取样操作杆(8)、外壳体(9)、取样阀(10)、取样瓶(11)、旋风分离器(12)，射气抽气器(5) —端通过活接头(4)与调压阀(3)相连接，另一端通过吹扫阀(6)、弯管与外壳体(9)相连接，旋风分离器(12) —端通过活接头(4)与射气抽气器(5)垂直连接，另一端通过取样阀(10)、管道与外壳体(9)相连；其特征在于:所述取样瓶(11)与旋风分离器连接处设有密封圈(15)，所述取样操作杆(8)与外壳体(9)连接处设有定位盘(13)，所述定位盘(13)为齿轮圆盘，所述定位盘(13)上设有定位夹(14)，所述定位夹(14)包括固定组件和活动组件，所述定位夹(14)的固定组件通过转轴与定位盘(13)相连，活动组件末端与定位盘(13)上的齿轮相嵌互补，所述外壳体(9)通过固定螺栓和焊接法兰垂直安装在煤粉管道上。2.根据权利要求1所述的隐臂式煤粉取样装置，其特征在于:所述密封圈(15)为橡胶材质。
【专利摘要】本实用新型公开了隐臂式煤粉取样装置，包括压缩空气接管、压缩空气阀、调压阀、射气抽气器、吹扫阀、多孔取样管、取样操作杆、外壳体、取样阀、取样瓶、旋风分离器，本实用新型在使用过程中，通过橡胶圈对取样瓶和旋风分离器的密封，在取样过程中有效的避免了煤粉的泄露，保护了工作环境；定位盘的运用，不仅使得多孔取样管精确取样，所取出的煤粉具有代表性，让工作人员及时根据煤粉细度的变化调整、更换磨煤机研磨件，减少了不必要的磨损从而降低了装置的故障率，而且操作简单，定位效果精准，不会因为取样结果不具有代表性的原因影响工作人员对煤粉颗粒的判断，大大提高了工作效率。
【IPC分类】G01N1/14
【公开号】CN205246391
【申请号】CN201521018659
【发明人】杨维忠
【申请人】杨维忠
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月4日