蜗轮槽径测试通止规的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种不仅能够快速检测蜗轮端面开设的环形凹槽尺寸是否合格，而且操作简单的蜗轮槽径测试通止规，属于蜗轮检测设备制造领域。
【背景技术】
[0002]在蜗轮生产过程中，随着蜗轮加工精度要求的提高，位于蜗轮端面的环形凹槽槽径测量的难度也越来越多，现在对环形凹槽的检测为通过测量精确度很高的量具测得的环形凹槽槽径数值判断蜗轮是否合格，这样的检测不仅耗时耗力，而且要求测量人员具有一定的测量经验。
【实用新型内容】
[0003]设计目的:为避免【背景技术】中的不足，设计一种不仅能够快速检测蜗轮端面开设的环形凹槽尺寸是否合格，而且操作简单的蜗轮槽径测试通止规。
[0004]设计方案:为实现上述设计目的。1、所述蜗轮槽径通规和蜗轮槽径止规都为呈“凸”字形的二级圆柱且两个二级圆柱中都开有贯通所在二级圆柱上下端面的通孔;所述蜗轮槽径通规中第一级柱体的外圆直径为蜗轮环形凹槽中外侧槽壁圆直径的最小合格值，所述蜗轮槽径止规中第一级柱体的外圆直径为蜗轮环形凹槽中外侧槽壁圆直径的最大合格值的设计，是本实用新型的主要技术特征。这样设计的目的在于:所述蜗轮槽径通规和蜗轮槽径止规都为呈“凸”字形的二级圆柱且两个二级圆柱中都开有贯通所在二级圆柱上下端面的通孔;所述蜗轮槽径通规中第一级柱体的外圆直径为蜗轮环形凹槽中外侧槽壁圆直径的最小合格值，所述蜗轮槽径止规中第一级柱体的外圆直径为蜗轮环形凹槽中外侧槽壁圆直径的最大合格值，检验时将蜗轮槽径通规的第一级柱体插入蜗轮环形凹槽，如果蜗轮槽径通规的第一级柱体不能插入蜗轮环形凹槽中则说明该蜗轮环形凹槽不合格需要剔除，如果蜗轮槽径通规的第一级柱体能插入蜗轮环形凹槽中则进行下一步检测，再将蜗轮槽径止规中第一级柱体插入蜗轮环形凹槽，如果蜗轮槽径止规中第一级柱体能插入蜗轮环形凹槽中则说明该蜗轮环形凹槽不合格需要剔除，如果蜗轮槽径止规中第一级柱体不能插入蜗轮环形凹槽中则说明该蜗轮环形凹槽合格，既待检测的蜗轮其蜗轮环形凹槽利用蜗轮槽径测试通止规检测时，在蜗轮槽径通规的第一级柱体能插入蜗轮环形凹槽且蜗轮槽径止规中第一级柱体不能插入蜗轮环形凹槽的情况下，该蜗轮的环形凹槽是合格的，这样的蜗轮槽径测试通止规不仅降低了检测难度，而且提高了检测效率。
[0005]技术方案:一种蜗轮槽径测试通止规，包括蜗轮槽径通规和蜗轮槽径止规，所述蜗轮槽径通规和蜗轮槽径止规为呈“凸”字形的二级圆柱且两个二级圆柱中都开有贯通所在二级圆柱上下端面的通孔;所述蜗轮槽径通规中第一级柱体的外圆直径为蜗轮环形凹槽中外侧槽壁圆直径的最小合格值，所述蜗轮槽径止规中第一级柱体的外圆直径为蜗轮环形凹槽中外侧槽壁圆直径的最大合格值。
[0006]本实用新型与【背景技术】相比，一是蜗轮槽径测试通止规操作简单，从而降低了检测难度;二是蜗轮槽径测试通止规能够快速检测蜗轮槽径是否合格，从而提高了检测效率。
【附图说明】
[0007]图1是待检测蜗轮的部分剖视结构示意图。
[0008]图2是图1中的待检测蜗轮被蜗轮槽径测试通止规中蜗轮槽径通规检测合格的剖视结构示意图。
[0009]图3是图1中的待检测蜗轮被蜗轮槽径测试通止规中蜗轮槽径止规检测合格的剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]实施例1:参照附图1-图3。一种蜗轮槽径测试通止规，包括蜗轮槽径通规I和蜗轮槽径止规2，所述蜗轮槽径通规I和蜗轮槽径止规2都呈“凸”字形的二级圆柱且两个二级圆柱中都开有贯通所在二级圆柱上下端面的通孔3;所述蜗轮槽径通规I的通孔3的中心线与蜗轮槽径通规I的中心线重合，所述蜗轮槽径止规2的通孔3的中心线与蜗轮槽径止规2的中心线重合;所述蜗轮槽径通规I中第一级柱体11的外圆直径为蜗轮环形凹槽4中外侧槽壁圆直径的最小合格值，所述蜗轮槽径止规2中第一级柱体21的外圆直径为蜗轮环形凹槽4中外侧槽壁圆直径的最大合格值。所述蜗轮槽径通规I中第一级柱体11的外圆直径与蜗轮槽径止规2中第一级柱体21的外圆直径相差0.025_。所述蜗轮槽径通规I的通孔3与蜗轮槽径止规2的通孔3均大于蜗轮环形凹槽4中内侧槽壁圆直径。检验时将蜗轮槽径通规I的第一级柱体11插入蜗轮环形凹槽4，如果蜗轮槽径通规I的第一级柱体11不能插入蜗轮环形凹槽4中则说明该蜗轮环形凹槽4不合格需要剔除，如果蜗轮槽径通规I的第一级柱体11能插入蜗轮环形凹槽4中则进行下一步检测，再将蜗轮槽径止规2中第一级柱体21插入蜗轮环形凹槽4，如果蜗轮槽径止规2中第一级柱体21能插入蜗轮环形凹槽4中则说明该蜗轮环形凹槽4不合格需要剔除，如果蜗轮槽径止规2中第一级柱体21不能插入蜗轮环形凹槽4中则说明该蜗轮环形凹槽4合格。
[0011]需要理解到的是:上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种蜗轮槽径测试通止规，其特征是:包括蜗轮槽径通规(I)和蜗轮槽径止规(2)，所述蜗轮槽径通规(I)和蜗轮槽径止规(2)都呈“凸”字形的二级圆柱且两个二级圆柱中都开有贯通所在二级圆柱上下端面的通孔(3);所述蜗轮槽径通规(I)中第一级柱体(11)的外圆直径为蜗轮环形凹槽(4)中外侧槽壁圆直径的最小合格值，所述蜗轮槽径止规(2)中第一级柱体(21)的外圆直径为蜗轮环形凹槽(4 )中外侧槽壁圆直径的最大合格值。2.根据权利要求1所述的蜗轮槽径测试通止规，其特征是:所述蜗轮槽径通规(I)的通孔(3)与蜗轮槽径止规(2)的通孔(3)均大于蜗轮环形凹槽(4)中内侧槽壁圆直径。
【专利摘要】本实用新型涉及一种不仅能够快速检测蜗轮端面开设的环形凹槽尺寸是否合格，而且操作简单的蜗轮槽径测试通止规，包括蜗轮槽径通规和蜗轮槽径止规，所述蜗轮槽径通规和蜗轮槽径止规都为呈“凸”字形的二级圆柱且两个二级圆柱中都开有贯通所在二级圆柱上下端面的通孔；所述蜗轮槽径通规中第一级柱体的外圆直径为蜗轮环形凹槽中外侧槽壁圆直径的最小合格值，所述蜗轮槽径止规中第一级柱体的外圆直径为蜗轮环形凹槽中外侧槽壁圆直径的最大合格值。优点：一是蜗轮槽径测试通止规操作简单，从而降低了检测难度；二是蜗轮槽径测试通止规能够快速检测蜗轮槽径是否合格，从而提高了检测效率。
【IPC分类】G01B5/00
【公开号】CN205262338
【申请号】CN201521043809
【发明人】陈金山, 林秀薰
【申请人】浙江台玖精密机械有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月15日