两相交小孔共面度检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种形位误差的检测装置，尤其是一种用于检测被测工件中两斜 孔进口和两侧出口中心重合度的检测装置及方法。
【背景技术】
[0002] 在现代自动化控制发展领域，以电信号作为控制源，具有高效、简捷，其特征是有 效、可靠和通用，由近程、远程、有线、无线控制等各种形式，拥有极高的科学、实用价值，已 经获得了广泛的应用，尤其在高科技领域，在科学技术发展方面处于领先和核心地位。
[0003] 电信号通过磁场转换成机械信号输出，从而实现各项机械运动属于尖端的技术， 涉及电信号的放大和转换。放大和转换的性能、质量和效率反映的是科技水平和能力的高 低。既要防止信号的衰减和失真，又要防止转换后机械输出的失效。
[0004] 该系统作为转换机构的代表产品，从电信号的输入，经磁场转换成机械信号，最后 以液动力的形式输出，完成由电、磁、机、液的转换过程。其中液动力可实现多级放大。该系 统的核心就是第一级的"电一磁一机"转换过程，实现该功能的结构为先导级部件。
[0005] 工件上接系统的输出，下联液压放大级的输入。如图1，2,3所示，工件由两外圆组 成呈现台阶圆柱形，大外圆的外侧加工有偏形状。工件中设计有两个很小的斜孔，两斜孔的 中心连线与大外圆的扁平面平行。在工件上端面的两处进口呈现的是椭圆形状，且两椭圆 边缘相切，切点位于上端面中心。喷嘴是在磁场力的作用下，围绕定位支点产生摆动，工件 处于静止状态其两个斜孔同时接受喷嘴射出的高压液流，两腔压力平衡，系统无输出而处 于零位状态。喷嘴摆动射出的高压液流偏向工件的一个斜孔，两腔控制压差发生变化，系统 产生输出。喷嘴摆动的方向与工件两斜孔(呈现的实为椭圆）的进、出口中心连线的重合度， 直接影响到阀芯的位移与系统的设定输入之间的函数关系，重合度参数直接影响系统的性 能，尤其是工件上端面的两斜孔进口。所以要求工件斜孔的两对进出口中心的重合度< 0.05〇
【发明内容】
[0006] 本实用新型是要解决被测工件中两斜孔进口和两侧出口中心重合度的检测技术 问题，提供一种两相交小孔共面度检测装置。
[0007] 为实现上述目的，本实用新型的技术方案是:一种两相交小孔共面度检测装置，包 括检具、光学显微镜，所述检具由长方体、压紧螺钉、校正板、盖板、固定螺钉组成，所述长方 体的上端面中心设有安装被测工件的台阶孔，长方体下端面上设有与安装被测工件的孔相 通的螺纹孔，螺纹孔内旋有压紧螺钉，长方体前端面呈不对称梯形状，用于实现对被测工件 两对斜孔的方向校准，以显露工件两斜孔的进、出口位置而实施检测;盖板通过固定螺钉配 合连接在安装被测工件的台阶孔的端面上，当压紧螺钉顶着被测工件上移时由盖板实现限 位;被测工件固定之前，所述校准板配合连接在盖板的前端定位基准面上，用于校准被测工 件的斜孔方向。
[0008]长方体前端面的不对称梯形状由一个距离台阶孔的中心面0.2mm处、深度8mm的平 行面和一个从平行面下端至长方体前端面、并与台阶孔的中心面呈51°角的斜面构成。
[0009 ] 所述长方体的外形的长、宽、高为25mm X 22mm X 15mm;所述台阶孔上部的大孔尺寸 为Φ 4:°Vm、其深度为2.6mm，下部的小孔尺寸为Φ 3.3_、其深度4.6mm;所述螺纹孔为M6， 深度〉15.5mm。
[0010] 所述压紧螺钉为十字槽的螺钉;所述盖板与长方体配合连接面上横向设有两个通 孔，所述通孔的中心坐标位置同长方体上的两螺孔一致。
[0011] 所述校准板为长方体，长方体的横向中部加工有一斜槽，斜槽两侧平面的平面度 < 0.002，斜槽底面与两侧平面的倾斜度< 0.002。
[0012] 本实用新型的有益效果：
[0013] 本实用新型能快捷、直观的获取"工件"的技术参数，以判定工件质量的符合性。射 流系统属于高、精、尖的产品，高科技领域应用广泛，技术含量高、价值昂贵。系统的功能主 要由两级组成，第一级的信号转换和第二级的功率放大，功率放大又可设置几级放大，以致 系统可控制输出力达几十、上百、甚至上千吨的执行机构。"工件"的功能就是系统的信号转 换和液压功率放大的衔接环节。其重要程度在于转换功能的实现和液动力的有效输出，负 有承上启下的作用，是系统完成功能的重要过程环节。零件结构简单但加工难度很大，有效 可靠的检测不仅利于质量的监控，而且有利于工艺的分析、改进和提高。
[0014] 本实用新型的检测装置结构简易、紧凑、实用、制作成本低，检测数据有效性和可 靠程度高，有利于工件性能的分析评判，从而为提高产品的性能、指标奠定基础。
[0015] 本实用新型的检测方法是将工件装入检具后，借助光学显微镜进行检测，检测两 斜孔在上端面的椭圆形进口中心重合度及相切状况，检测两斜孔在两侧端面上椭圆形出口 中心重合度数据，进行比较判别。运用该检测方法和检具，借助于光学显微镜能够精确地检 测、获取工件中两对斜孔的进、出口中心位移参数，有效而可靠。并且简单、明了、方便、易掌 握。
【附图说明】
[0016] 图1为被测工件的结构剖视图；
[0017] 图2为图1的左视图；
[0018]图3为图1的俯视图；
[0019] 图4为本实用新型的两相交斜孔共面度检测装置结构主视图；
[0020] 图5为图4的左视图；
[0021] 图6为图4的右视图；
[0022]图7为图4的俯视图。
【具体实施方式】
[0023] 下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
[0024] 如图4至图7所示，一种两相交小孔共面度检测装置，包括检具、光学显微镜，检具 由长方体1、压紧螺钉2、校正板3、盖板4、固定螺钉5组成，长方体1的上端面中心设有安装被 测工件6的台阶孔，长方体1下端面上设有与安装被测工件6的孔相通的螺纹孔，螺纹孔内旋 有压紧螺钉2,长方体1前端面呈不对称梯形状，用于实现对被测工件6两对斜孔的方向校 准，