一种电容器钉卷机铝箔与导针复合厚度检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电容器铝箔钉卷技术领域，特别涉及一种电容器钉卷机铝箔与导针铆接厚度检测装置。
【背景技术】
[0002]目前，电容器是由铝箔相隔一段距离铆压导针后再卷绕而成的，电容器钉卷机在生产电容器的过程中，铝箔的张紧是采用两个相互配合的轮子进行的，导针与铝箔铆压时会会出现厚薄不均现象，有些会超差，厚度超差的生产出来的电容器不符合要求，只能在后段进行检测，在生产过程中无法检测，废品率高。
[0003]有鉴于此，特提出本实用新型，以改正上述现有技术的不足之处。
【实用新型内容】
[0004]针对上述现有技术，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在生产卷绕前能检测铝箔与导针铆接厚度是否超标，有效防止不合格品流到下一道工序，合格率高的电容器钉卷机铝箔与导针铆接厚度检测装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电容器钉卷机铝箔与导针铆接厚度检测装置，其包括支座、放大摆杆、检测片、调节螺钉、销轴，所述销轴固定安装于放大摆杆中，所述放大摆杆后段与销轴转动连接，所述调节螺钉与支座后部螺纹连接且调节螺钉头部与放大摆杆后端部接触，所述放大摆杆前端安装有光电传感器，所述检测片后端固定安装于支座侧边且检测片前端置于光电传感器下，所述放大摆杆底部靠近销轴前方转动安装有滚轮。
[0006]本实用新型的进一步改进为，所述电容器钉卷机铝箔与导针铆接厚度检测装置还包括限位固定块、千分调节头、弹性元件，所述支座上部设有通腔，所述限位固定块底部设有突块，所述突块置于通腔内且弹性元件弹性抵压于突块与通腔顶部间，千分调节头安装于限位固定块上且千分调节头的千分调节杆与支座抵触，所述限位固定块固定安装于电容器钉卷机上。
[0007]本实用新型的进一步改进为，所述弹性元件为弹簧。
[0008]与现有技术相比，本实用新型采用超标的铝箔导针顶动放大摆杆底部的滚轮，滚轮带动放大摆杆转动，放大摆杆使光电传感器远离检测片，光电传感器就输出不良信号。本实用新型在生产卷绕前能检测铝箔与导针铆接厚度是否超标，有效防止不合格品流到下一道工序，产生的产品合格率高。
【附图说明】
[0009]图1、图2.是本实用新型的电容器钉卷机铝箔厚度检测装置两个不同视角立体结构示意图；
[0010]图3是图1立体展开结构示意图；
[0011]图4是图2立体展开结构示意图。
[0012]图中各部件名称如下:
[0013]I—支座；
[0014]11—通腔；
[0015]2—放大摆杆；
[0016]3—检测片；
[0017]4—调节螺钉；
[0018]5—销轴；
[0019]6—光电传感器；
[0020]7—滚轮；
[0021]8—限位固定块；
[0022]81—突块；
[0023]9—千分调节头；
[0024]10—弹性元件。
【具体实施方式】
[0025]下面结合【附图说明】及【具体实施方式】对本实用新型进一步说明。
[0026]如图1至图4所示，一种电容器钉卷机铝箔与导针铆接厚度检测装置，其包括支座
1、放大摆杆2、检测片3、调节螺钉4、销轴5，所述销轴5固定安装于放大摆杆2中，所述放大摆杆2后段与销轴5转动连接，所述调节螺钉4与支座I后部螺纹连接且调节螺钉4头部与放大摆杆2后端部接触，所述放大摆杆2前端安装有光电传感器6，所述检测片3后端固定安装于支座I侧边且检测片3前端置于光电传感器6下，所述放大摆杆2底部靠近销轴5前方转动安装有滚轮7。
[0027]优选地，如图1至图4所示，为调节检测铝箔导针的厚度，所述电容器钉卷机铝箔与导针铆接厚度检测装置还包括限位固定块8、千分调节头9、弹性元件10，所述支座I上部设有通腔11，所述限位固定块8底部设有突块81，所述突块I置于通腔11内且弹性元件10弹性抵压于突块81与通腔11顶部间，千分调节头9固定安装于限位固定块8上且千分调节头9的千分调节杆与支座I抵触，所述限位固定块8固定安装于电容器钉卷机上。所述弹性元件10为弹簧。
[0028]本实用新型还包括控制系统，所述控制系统用于接收光电传感器6的信号，并控制电容器钉卷机工作。
[0029]本实用新型的工作原理:铝箔导针从滚轮7下经过，当铝箔导针厚度超标时，铝箔导针会顶动放大摆杆2底部的滚轮7，滚轮7带动放大摆杆2转动，放大摆杆2使光电传感器6远离检测片3，光电传感器6就输出不良信号给控制系统，控制系统控制电容器钉卷机停止工作，并去除厚度超标的铝箔导针。
[0030]本实用新型的优点在于，本实用新型采用超标的铝箔导针顶动放大摆杆底部的滚轮，滚轮带动放大摆杆转动，放大摆杆使光电传感器远离检测片，光电传感器就输出不良信号。本实用新型在生产卷绕前能检测铝箔导针铆接厚度是否超标，有效防止不合格品流到下一道工序，广生的广品合格率尚。
[0031]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种电容器钉卷机铝箔与导针复合厚度检测装置，其特征在于:其包括支座(I)、放大摆杆(2)、检测片(3)、调节螺钉(4)、销轴(5)，所述销轴(5)固定安装于放大摆杆(2)中，所述放大摆杆(2)后段与销轴(5)转动连接，所述调节螺钉(4)与支座(I)后部螺纹连接且调节螺钉(4)头部与放大摆杆(2)后端部接触，所述放大摆杆(2)前端安装有光电传感器(6)，所述检测片(3)后端固定安装于支座(I)侧边且检测片(3)前端置于光电传感器(6)下，所述放大摆杆(2)底部靠近销轴(5)前方转动安装有滚轮(7)。2.根据权利要求1所述的电容器钉卷机铝箔与导针复合厚度检测装置，其特征在于:所述电容器钉卷机铝箔与导针复合厚度检测装置还包括限位固定块(8)、千分调节头(9)、弹性元件(10)，所述支座(I)上部设有通腔(11)，所述限位固定块(8)底部设有突块(81)，所述突块(81)置于通腔(11)内且弹性元件(10)弹性抵压于突块(81)与通腔(11)顶部间，千分调节头(9)安装于限位固定块(8)上且千分调节头(9)的千分调节杆与支座(I)抵触，所述限位固定块(8)固定安装于电容器钉卷机上。3.根据权利要求2所述的电容器钉卷机铝箔与导针复合厚度检测装置，其特征在于:所述弹性元件(10)为弹簧。
【专利摘要】本实用新型提供了一种电容器钉卷机铝箔与导针复合厚度检测装置，其包括支座(1)、放大摆杆(2)、检测片(3)、调节螺钉(4)、销轴(5)，所述销轴(5)固定安装于放大摆杆(2)中，所述放大摆杆(2)后段与销轴(5)转动连接，所述调节螺钉(4)与支座(1)后部螺纹连接且调节螺钉(4)头部与放大摆杆(2)后端部接触，所述放大摆杆(2)前端安装有光电传感器(6)，所述检测片(3)后端固定安装于支座(1)侧边且检测片(3)前端置于光电传感器(6)下，所述放大摆杆(2)底部靠近销轴(5)前方转动安装有滚轮(7)。本实用新型在生产卷绕前能检测铝箔与导针铆接厚度是否超标，有效防止不合格品流到下一道工序，生产的产品合格率高。
【IPC分类】G01B21/08
【公开号】CN205280033
【申请号】CN201521135898
【发明人】顾慧军
【申请人】顾慧军
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月30日