摩擦块试验台的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种摩擦材料试验装置，具体涉及一种高速摩擦、施压、通电测试的摩擦块试验台。
【背景技术】
[0002]目前，新的受电弓滑板潜在应用材料的研究和出现，其材料性能如何，国内没有相应的试验装备进行对新型材料的耐磨性、导电性、耐拉弧性等性能的试验，一直靠国外试验机构来完成，这样影响了受电弓滑板的研究和对新材料的应用。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种能够对受电弓滑板进行耐磨性能测试的摩擦块试验台。
[0004]实现本实用新型的技术方案如下:
[0005]摩擦块试验台，包括底座，设置在底座上的一对基座，在基座之间设置有从动轴，从动轴的两端转动设置在基座上，在从动轴上套设有随从动轴转动的摩擦盘，基座的一侧设置有与从动轴连接用于驱动从动轴转动的电机，在底座上设置有支承架，支承架上设置有用于放置被测对象的托台，被测对象放置于托台后与摩擦盘接触，底座上还设置有对被测对象产生弹性压制的压制装置。
[0006]采用了上述技术方案，电机(变频电机)转动带动从动轴转动，从而使摩擦盘进行转动，放置在托台上的被测对象(受电弓滑板)下表面能够与摩擦盘的外周面接触，从而通过摩擦盘的转动能够实现摩擦盘对被测对象的摩擦测试，而在这接触摩擦过程中，通过压制装置的弹性压制能够模拟出被测对象的实际工作状态，以提升被测对象耐磨测试的真实性。本实用新型结构简单、设计合理，能够模拟出被测对象的工作状态进行耐磨测试，提升耐磨测试的精准性。
[0007]进一步地，所述压制装置包括一端活动连接支承架的横杆，横杆的另一端与底座之间采用弹性件连接，所述横杆的中部设置有顶在被测对象的压紧块。
[0008]进一步地，为了更真实的模拟出被测对象的工作摩擦受力情况，所述弹性件的一端连接底座，另一端连接在一拉杆上，该拉杆连接横杆，在拉杆上设置有配重块。
[0009]进一步地，为了避免摩擦测试过程中，被测对象产生的热量对设备产生一定的损伤以及更好的装夹被测对象，所述托台上设置有耐高温的装配基板，装配基板装夹有用于夹紧被测对象的导电夹紧块，所述压制装置对装配夹板或导电夹紧块形成弹性压制。
[0010]进一步地，所述从动轴的一端连接有碳刷总成，在导电夹紧块、碳刷总成、摩擦盘以及试验台的供电源之间构成闭合回路，这样模拟出被测对象的受电工作状态，对被测对象进行导电性测试。
【附图说明】
[ΟΟ??]图1为本实用新型结构不意图；
[0012]图2为图1的侧面结构示意图；
[0013]图中，I为底座，2为基座，3为从动轴，4为摩擦盘，5为电机，6为支承架，7为被测对象，8为托台，9为横杆，10为弹性件，11为压紧块，12为拉杆，13为配重块，14为装配基板，15为导电夹紧块，16为碳刷总成。
【具体实施方式】
[0014]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]参见图1、2，摩擦块试验台，包括底座I，设置在底座上的一对基座2，在基座之间设置有从动轴3，从动轴的两端通过轴承转动设置在基座上，在从动轴上套设有随从动轴转动的摩擦盘4，基座的一侧设置有与从动轴连接用于驱动从动轴转动的变频电机5，在底座上设置有支承架6，支承架上设置有用于放置被测对象7(受电弓滑板)的托台8，被测对象放置于托台后与摩擦盘外周面接触，底座上还设置有对被测对象产生弹性压制的压制装置。
[0016]其中，压制装置包括一端活动连接支承架的横杆9，横杆的另一端与底座之间采用弹性件10(拉簧)连接，横杆的端部可采用转轴或铰接等活动方式连接在支承架上，横杆的中部设置有顶在被测对象的压紧块11。弹性件的一端连接底座，另一端连接在一拉杆12上，该拉杆连接横杆，在拉杆上设置有配重块13，根据不同的需要来更换不同重量的配重块产生不同的压制力，以模拟出不同受力情况下被测对象的工作状态。
[0017]托台上设置有耐高温的装配基板14，可以采用云母板，装配基板装夹有用于夹紧被测对象的导电夹紧块15，压制装置的对装配夹板或导电夹紧块形成弹性压制。为了实现对被测对象的导电进行测试，从动轴的一端连接有碳刷总成16，在导电夹紧块、碳刷总成、摩擦盘以及试验台的供电源之间构成闭合回路，通入电压和电流可以调节。
[0018]本实用新型摩擦块试验台提供了对受电弓滑板材料的性能试验装备，而且有试验过程中各项试验参数的调节及数据以显示功能，还可以通过精度较高的底座平台，对试验前与试验后摩擦盘的磨损量进行测量与比较，能方便的得出被试件的多项性能参数。用高速旋转的摩擦盘模拟列车的运行，通过用耐高温绝缘装配基板及导电夹紧块的配合固定好受电弓滑板，并对其施加相应的压力，使受电弓滑板与不锈钢摩擦盘进行接触摩擦，不锈钢摩擦盘的旋转是通过变频电机驱动，驱动速度可以调节控制。在导电夹紧块、碳刷总成、摩擦盘以及试验台的供电源之间构成闭合回路，通入的电压和电流可以调节，这样为被测对象(受电弓滑板)提供了一切必要的试验条件，从而得到精确的被测对象的耐磨性、导电性、耐拉弧性等性能参数。
[0019]具体试验时，把要试验的受电弓滑板切割成样块放入导电夹紧块内，并通过锁紧夹紧块上的螺栓，使样块与导电夹紧块装配，将样块及导电夹紧块整体放入装配基板的孔内，用压紧块将导电夹紧块压紧，启动变频电机带动不锈钢摩擦盘高速旋转与样块接触部分进行摩擦，并将在导电夹紧块和碳刷总成、不锈钢摩擦盘及供电电源之间构成闭合回路，以对样块进行供电，通过操作板上的调节旋钮使电机的转速、样块的供电电流及电压都达到理论值，运转到特定的时间观察样块的试验参数及样块变化情况，最后得出试验结果。
【主权项】
1.摩擦块试验台，其特征在于，包括底座，设置在底座上的一对基座，在基座之间设置有从动轴，从动轴的两端转动设置在基座上，在从动轴上套设有随从动轴转动的摩擦盘，基座的一侧设置有与从动轴连接用于驱动从动轴转动的电机，在底座上设置有支承架，支承架上设置有用于放置被测对象的托台，被测对象放置于托台后与摩擦盘接触，底座上还设置有对被测对象产生弹性压制的压制装置。2.根据权利要求1所述的摩擦块试验台，其特征在于，所述压制装置包括一端活动连接支承架的横杆，横杆的另一端与底座之间采用弹性件连接，所述横杆的中部设置有顶在被测对象的压紧块。3.根据权利要求2所述的摩擦块试验台，其特征在于，所述弹性件的一端连接底座，另一端连接在一拉杆上，该拉杆连接横杆，在拉杆上设置有配重块。4.根据权利要求1所述的摩擦块试验台，其特征在于，所述托台上设置有耐高温的装配基板，装配基板装夹有用于夹紧被测对象的导电夹紧块，所述压制装置对装配夹板或导电夹紧块形成弹性压制。5.根据权利要求4所述的摩擦块试验台，其特征在于，所述从动轴的一端连接有碳刷总成，在导电夹紧块、碳刷总成、摩擦盘以及试验台的供电源之间构成闭合回路。
【专利摘要】本实用新型公开了一种摩擦块试验台，包括底座，设置在底座上的一对基座，在基座之间设置有从动轴，从动轴的两端转动设置在基座上，在从动轴上套设有随从动轴转动的摩擦盘，基座的一侧设置有与从动轴连接用于驱动从动轴转动的电机，在底座上设置有支承架，支承架上设置有用于放置被测对象的托台，被测对象放置于托台后与摩擦盘接触，底座上还设置有对被测对象产生弹性压制的压制装置。本实用新型结构简单、设计合理，能够模拟出被测对象的工作状态进行耐磨性、导电性等测试，提升耐磨性、导电性测试的精准性。
【IPC分类】G01N3/56
【公开号】CN205280528
【申请号】CN201521126337
【发明人】陶建平
【申请人】常州科兴铁路装备有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月29日