三相异步电机涡流损耗的在线测量装置的制造方法

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三相异步电机涡流损耗的在线测量装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种三相异步电机涡流损耗的在线测量装置。
【背景技术】
[0002] 目前,国内三相异步电机涡流损耗这个重要参数并不能在线进行测量,仅仅使用 基于电机实验的数学模型进行计算,计算结果仅仅是静态的电机性能参数,电机实验方法 无法获取电机运行过程中基于时间域的、全息的、动态的电机涡流损耗参数,也无法区分经 典涡流损耗、异常涡流损耗,而且精度有限,其结果只能用于指导电机的设计制造,无法用 于电机运行过程的能效评估、用能管理和节能控制,存在一定的局限性。 【实用新型内容】
[0003] 本实用新型为了解决上述问题,提供一种三相异步电机涡流损耗的在线测量装 置,该测量装置不仅能准确的测量出三相异步电机运行中的涡流损耗,而且分别给出经典 涡流损耗、异常涡流损耗以及它们的和;装置同时提供这三个信号的实时数据与历史数据, 为异步电机运行过程的能效评估、用能管理、节能控制提供条件。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
[0005] 三相异步电机涡流损耗在线测量的装置,包括矢量控制变频器、LUA语言程序执行 器以及触摸屏人机界面,所述矢量控制变频器和触摸屏人机界面分别与LUA语言程序执行 器输入端的RS-485通讯口 PORTl和输出端的RS-485通讯口 P0RT2连接;
[0006] 所述LUA语言程序执行器包含RS-485通讯口 PORTl、矢量控制变频器自调谐启动 器、矢量控制变频器参数读取器、LUA语言数学计算器、LUA语言参数发送器和RS-485通讯口 P0RT2;其中,矢量控制变频器自调谐启动器和矢量控制变频器参数读取器分别通过RS-485 通讯口 PORTl与矢量控制变频器的输出端连接,矢量控制变频器参数读取器的输出端通过 LUA语言数学计算器与LUA语言参数发送器连接;LUA语言参数发送器和矢量控制变频器自 调谐启动器的输出端分别通过RS-485通讯口 P0RT2与触摸屏人机界面的输入端连接;
[0007] 所述矢量控制变频器自调谐启动器通过RS-485通讯口 PORTl启动矢量控制变频器 实现自调谐动作后,矢量控制变频器参数读取器通过RS-485通讯口 PORTl获得经典涡流损 耗等效电阻信号和异常涡流损耗等效电阻信号,还获取电机励磁支路的电流信号、励磁支 路的电感信号和定子电源频率信号,经过LUA语言数学计算器处理,由LUA语言参数发送器 通过RS-485通讯口 P0RT2将实时信号发送至触摸屏人机界面进行显示和存储。
[0008] 进一步的,LUA语言数学计算器采用的数学计算公式如下:
[0010]所述矢量控制变频器的型号为MV600。
[0011]所述LUA语言程序执行器的型号为LM-404M。
[0012] 所述触摸屏人机界面的型号为DMT80600T080_19WT。
[0013] 本实用新型具有以下有益效果:本实用新型可以非常准确的在线测量出三相异步 电机运行中的涡流损耗,同时分别给出经典涡流损耗、异常涡流损耗以及它们的和;并且提 供这三个信号的实时数据与历史数据,为异步电机运行过程的能效评估、用能管理、节能控 制提供条件。
【附图说明】
[0014] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前 提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实用新型的结构不意图。
[0016] 图中标号:矢量控制变频器(1)、LUA语言程序执行器(2)、触摸屏人机界面(3)、RS_ 485通讯口 PORTl (21)、矢量控制变频器自调谐启动器(22)、矢量控制变频器参数读取器 (23)、LUA语言数学计算器(24)、LUA语言参数发送器(25)、RS-485通讯口 P0RT2(26)。
【具体实施方式】
[0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0018] 如图1所示,三相异步电机涡流损耗在线测量的装置,包括矢量控制变频器(1)、 LUA语言程序执行器(2)以及触摸屏人机界面(3);矢量控制或直接转矩控制变频器(1)作为 测量装置使用条件。LUA语言程序执行器(2)的矢量控制变频器自调谐启动器(22)通过RS-485通讯口 PORT 1 (21)启动矢量控制变频器(1)的自调谐动作,矢量控制变频器(1)的自调谐 动作完成后,获得经典涡流损耗等效电阻和异常涡流损耗等效电阻;矢量控制变频器参数 读取器(23)通过RS-485通讯口 P0RT1(21)获得经典涡流损耗等效电阻信号和异常涡流损耗 等效电阻信号,还获取电机励磁支路的电流信号、励磁支路的电感信号和定子电源频率信 号,经过LUA语言数学计算器(24)处理,计算经典涡流损耗、异常涡流损耗以及经典涡流损 耗与异常涡流损耗之和;由LUA语言参数发送器(25)通过RS-485通讯口P0RT2(26)将实时信 号发送至触摸屏人机界面(3)进行显示和存储,并供查询。
[0019] 触摸屏人机界面(3)通过RS-485通讯口 P0RT2 (26)接收LUA语言参数发送器(25)的 经典涡流损耗、异常涡流损耗以及经典涡流损耗与异常涡流损耗之和的实时信号;触摸屏 人机界面(3)将这三个实时信号形成历史数据库,以实时数据窗、历史趋势图、历史数据表 格的形式显示出来,对历史数据库进行操作管理。
[0020] 所述矢量控制变频器(1)的型号为MV600。所述LUA语言程序执行器(2)的型号为 LM-404M。所述触摸屏人机界面(3)的型号为DMT80600T080_19WT。
[0021] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本 实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型 的保护范围之内。
【主权项】
1. 三相异步电机涡流损耗在线测量的装置,其特征在于:包括矢量控制变频器(1)、LUA 语言程序执行器(2)以及触摸屏人机界面(3),所述矢量控制变频器(1)和触摸屏人机界面 (3 )分别与LUA语言程序执行器(2 )输入端的RS-485通讯口 P0RT1 (21)和输出端的RS-485通 讯口 P0RT2(26)连接; 所述LUA语言程序执行器(2)包含RS-485通讯口 P0RT1 (21 )、矢量控制变频器自调谐启 动器(22)、矢量控制变频器参数读取器(23)、LUA语言数学计算器(24)、LUA语言参数发送器 (25 )和RS-485通讯口 P0RT2 (26);其中,矢量控制变频器自调谐启动器(22)和矢量控制变频 器参数读取器(23 )分别通过RS-485通讯口 PORT 1 (21)与矢量控制变频器(1)的输出端连接, 矢量控制变频器参数读取器(23)的输出端通过LUA语言数学计算器(24)与LUA语言参数发 送器(25)连接;LUA语言参数发送器(25)和矢量控制变频器自调谐启动器(22)的输出端分 别通过RS-485通讯口 P0RT2 (26 )与触摸屏人机界面(3 )的输入端连接; 所述矢量控制变频器自调谐启动器(22 )通过RS-485通讯口 PORT 1 (21)启动矢量控制变 频器(1)实现自调谐动作后,矢量控制变频器参数读取器(23)通过RS-485通讯口P0RT1 (21) 获得经典涡流损耗等效电阻信号和异常涡流损耗等效电阻信号,还获取电机励磁支路的电 流信号、励磁支路的电感信号和定子电源频率信号,经过LUA语言数学计算器(24)处理,由 LUA语言参数发送器(25)通过RS-485通讯口 P0RT2(26)将实时信号发送至触摸屏人机界面 (3)进行显示和存储。2. 根据权利要求1所述的三相异步电机涡流损耗在线测量的装置,其特征在于:所述矢 量控制变频器(1)的型号为MV600。3. 根据权利要求1所述的三相异步电机涡流损耗在线测量的装置,其特征在于:所述 LUA语言程序执行器(2 )的型号为LM-404M。4. 根据权利要求1所述的三相异步电机涡流损耗在线测量的装置,其特征在于:所述触 摸屏人机界面(3)的型号为DMT80600T080_19WT。
【专利摘要】本实用新型提供一种三相异步电机涡流损耗在线测量的装置,包括矢量控制变频器、LUA语言程序执行器及触摸屏人机界面,LUA语言程序执行器通过RS-485的PORT1通讯口从矢量控制变频器获取数据信息,通过RS-485的PORT2通讯口将实时信号发送至触摸屏人机界面进行显示、存储、查询等。本实用新型从工程的角度来说可以非常准确的在线测量出三相异步电动机运行过程中的涡流损耗的完整情况,同时给出电机运行过程中的经典涡流损耗、异常涡流损耗及二者之和;给出经典涡流损耗、异常涡流损耗以及经典涡流损耗与异常涡流损耗之和的历史数据供能效评估、用能管理使用;为三相异步电动机节能运行控制提供了便利条件。
【IPC分类】G01R21/00
【公开号】CN205280812
【申请号】CN201521064045
【发明人】杨津听, 李宏, 王世平, 石勇, 罗绍波
【申请人】昆明电器科学研究所
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月17日
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