一种黑白载带视觉全自动检测通用设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种检测设备，具体是一种黑白载带视觉全自动检测通用设备。
【背景技术】
[0002]包装机是把产品包装起来的机器，起着保护和美观产品的作用。包装机包括流水线式整体生产包装和产品外围包装设备，其中流水线式整体生产包装广泛应用于电子、食品、医药、日化、五金，家具等行业产品的灌装、填充、封口和打码;产品外围包装设备用于产品生产出来后的喷生产日期、封口和缩膜。电子产品和元件的包装就是包装机的一个应用领域，载带是具有特定的厚度，在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴和用于进行索引定位的定位孔的带状产品，广泛应用于电子包装机中。目前市面上现有的载带尺寸检测设备均存在以下问题:检测速度慢、检测精度不高和通用性不好，这些都为使用者带来了不便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种黑白载带视觉全自动检测通用设备，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种黑白载带视觉全自动检测通用设备，包括机架、相机、同轴光、环光、背光、主机、可编程控制器、滚动轮、料盘、人机界面、显示器、乘坐、压载带部件、马达、切料刀和感应轴承，所述乘坐包括垂直乘坐和水平乘坐，压载带部件包括第一压载带部件、第二压载带部件和第三压载带部件，马达包括收料马达和步进马达，机架下部设置有机箱，机箱外部安装有门把手，机箱内部安装有主机和可编程控制器，相机通过安装支架安装在机架上部，相机上安装有相机高度调节手柄，相机下部安装有镜头，镜头通过镜头固定件安装在安装支架上并且镜头位于相机下部，镜头下部依次安装有同轴光、环光和背光，安装支架上安装有垂直乘坐、水平乘坐、第一压载带部件、第二压载带部件、第三压载带部件、滑轨、感应轴承、切料刀和步进马达，滑轨一侧设置有通线孔，机架外部安装有料盘、人机界面和显示器，料盘前端安装有料盘固定件，料盘后端安装有收料马达，安装支架的侧面设置有调节宽度手柄，安装支架的下端固定有滚动轮，机架的中间位置设置有用于安装键盘的抽屉，机架上安装有检测报警系统、来料感应装置与缺料感应装置。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:机架下端安装有四个机架脚和四个机架移动轮。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:垂直乘坐通过固定螺丝固定在安装支架上。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:人机界面和显示器均位于料盘的前端。
[0009]作为本实用新型进一步的方案:机架外部安装有防刮伤部件，防刮伤部件与缺料感应装置相连。
[0010]作为本实用新型进一步的方案:机箱内安装有光纤。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该装置设计合理，故障率低，使用安全性和运行稳定性好;该装置操作简单方便，对载带的检测速度快，采用来料感应装置和缺料感应装置，自动化程度高，通用性好，适用于各种规格的载带;该装置检测灵活并且检测精度高，便于生产中的应用。
【附图说明】
[0012]图1为黑白载带视觉全自动检测通用设备的主视图。
[0013]图2为黑白载带视觉全自动检测通用设备的左视图。
[0014]图3为黑白载带视觉全自动检测通用设备的俯视图。
[0015]其中:1_机架，2-相机高度调节手柄，3-相机，4-镜头，5-镜头固定件，6-同轴光，7-环光，8-背光，9-机架脚，10-机架移动轮，11-门把手，12-第三压载带部件，13-感应轴承，
14-滚动轮，15-调节宽度手柄，16-料盘，17-人机界面，18-显示器，19-防刮伤部件，20-载带，21-通线孔，22-垂直乘坐，23-第一压载带部件，24-滑轨，25-抽屉，26-水平乘坐，27-固定螺丝，28-料盘固定件，29-收料马达，30-切料刀，31-第二压载带部件，32-步进马达。
【具体实施方式】
[0016]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0017]请参阅图1-3，一种黑白载带视觉全自动检测通用设备，包括机架1、相机3、同轴光
6、环光7、背光8、主机、可编程控制器、滚动轮14、料盘16、人机界面17、显示器18、乘坐、压载带部件、马达、切料刀30和感应轴承13，所述乘坐包括垂直乘坐22和水平乘坐26，压载带部件包括第一压载带部件23、第二压载带部件31和第三压载带部件12，马达包括收料马达29和步进马达32，机架I下部设置有机箱，机箱外部安装有门把手11，机箱内部安装有主机和可编程控制器，相机3通过安装支架安装在机架I上部，相机3上安装有相机高度调节手柄2，相机3下部安装有镜头4，镜头4通过镜头固定件5安装在安装支架上并且镜头4位于相机3下部，镜头4下部依次安装有同轴光6、环光7和背光8，安装支架上安装有垂直乘坐22、水平乘坐26、第一压载带部件23、第二压载带部件31、第三压载带部件12、滑轨24、感应轴承13、切料刀30和步进马达32，滑轨24—侧设置有通线孔21，机架I外部安装有料盘16、人机界面17和显示器18，料盘16前端安装有料盘固定件28，料盘16后端安装有收料马达29，安装支架的侧面设置有调节宽度手柄15，安装支架的下端固定有滚动轮14，机架I的中间位置设置有用于安装键盘的抽屉25，机架I上安装有检测报警系统、来料感应装置与缺料感应装置。机架I下端安装有四个机架脚9和四个机架移动轮10。垂直乘坐22通过固定螺丝27固定在安装支架上。人机界面17和显示器18均位于料盘16的前端。机架I外部安装有防刮伤部件19，防刮伤部件19与缺料感应装置相连。机箱内安装有光纤。
[0018]本实用新型的工作原理是:载带成型机出来的载带20经过来料感应装置，机器感应到有载带20进入，则光纤通知可编程控制器启动，步进马达32移动料带并触发相机3进行检测，检测完成若为0K，则进入料，防刮伤部件19与缺料感应装置相连以便顺利收料。检测若为NG，则发送NG信号给可编程控制器，可编程控制器则控制冲压停机，以免后面的成型浪费，并启用人机界面17报警，以提醒操作员。该装置设计合理，故障率低，使用安全性和运行稳定性好;该装置操作简单方便，对载带20的检测速度快，采用来料感应装置和缺料感应装置，自动化程度高，通用性好，适用于各种规格的载带20;该装置检测灵活并且检测精度高，便于生产中的应用。
[0019]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种黑白载带视觉全自动检测通用设备，其特征在于，包括机架、相机、同轴光、环光、背光、主机、可编程控制器、滚动轮、料盘、人机界面、显示器、乘坐、压载带部件、马达、切料刀和感应轴承，所述乘坐包括垂直乘坐和水平乘坐，压载带部件包括第一压载带部件、第二压载带部件和第三压载带部件，马达包括收料马达和步进马达，机架下部设置有机箱，机箱外部安装有门把手，机箱内部安装有主机和可编程控制器，相机通过安装支架安装在机架上部，相机上安装有相机高度调节手柄，相机下部安装有镜头，镜头通过镜头固定件安装在安装支架上并且镜头位于相机下部，镜头下部依次安装有同轴光、环光和背光，安装支架上安装有垂直乘坐、水平乘坐、第一压载带部件、第二压载带部件、第三压载带部件、滑轨、感应轴承、切料刀和步进马达，滑轨一侧设置有通线孔，机架外部安装有料盘、人机界面和显示器，料盘前端安装有料盘固定件，料盘后端安装有收料马达，安装支架的侧面设置有调节宽度手柄，安装支架的下端固定有滚动轮，机架的中间位置设置有用于安装键盘的抽屉，机架上安装有检测报警系统、来料感应装置与缺料感应装置。2.根据权利要求1所述的黑白载带视觉全自动检测通用设备，其特征在于，所述机架下端安装有四个机架脚和四个机架移动轮。3.根据权利要求1或2所述的黑白载带视觉全自动检测通用设备，其特征在于，所述垂直乘坐通过固定螺丝固定在安装支架上。4.根据权利要求3所述的黑白载带视觉全自动检测通用设备，其特征在于，所述人机界面和显示器均位于料盘的前端。5.根据权利要求4所述的黑白载带视觉全自动检测通用设备，其特征在于，所述机架外部安装有防刮伤部件，防刮伤部件与缺料感应装置相连。6.根据权利要求5所述的黑白载带视觉全自动检测通用设备，其特征在于，所述机箱内安装有光纤。
【专利摘要】本实用新型公开了一种黑白载带视觉全自动检测通用设备，包括机架、相机、同轴光、环光、背光、主机、可编程控制器、滚动轮、料盘、人机界面、显示器、乘坐、压载带部件、马达、切料刀和感应轴承，所述乘坐包括垂直乘坐和水平乘坐，压载带部件包括第一压载带部件、第二压载带部件和第三压载带部件，马达包括收料马达和步进马达，机架上安装有检测报警系统、来料感应装置与缺料感应装置。该装置设计合理，故障率低，使用安全性和运行稳定性好；该装置操作简单方便，对载带的检测速度快，采用来料感应装置和缺料感应装置，自动化程度高，通用性好，适用于各种规格的载带；该装置检测灵活并且检测精度高，便于生产中的应用。
【IPC分类】G01B11/00, B65D73/02
【公开号】CN205317152
【申请号】CN201620054502
【发明人】胡华亮
【申请人】苏州汉特士视觉科技有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月20日