压力试验机偏载测试传感器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种传感器，具体涉及一种压力试验机偏载测试传感器。
【背景技术】
[0002]压力试验机在建筑业、建材业应用已经非常广泛了，其精度要求也越来越高，过去要求混凝土压力试验机是2级而现在必须是I级。压力试验机实验结果直接指导混凝土公司及水泥厂生产和建筑设计院的设计，也是判断建筑业建材材料是否可用的手段，可见压力试验机实验结果的准确可靠是多么的重要。
[0003]虽然按要求使用了I级的压力试验机，但目前对压力试验机的检测方法仅仅只是对试验力值总体进行了测量，虽然试验力准确了但实验结果不一定可靠，其实压力试验机或多或少存在着偏载，那么试块受压必然不均匀，试块会出现受力较大的一边会先破坏，而随后其它边陆续破坏的现象，这样就导致试验结果不准确。目前计量检定人员在检定工作中经常出现压力机检定时力值是准确的，可是使用单位和其他多家使用单位的压力机作对比怎么也对不上，这就可能是偏载引起的。
[0004]目前我国在检定压力试验机检定规程中没有对偏载进行描述，也没有对压力试验机偏载进行测量的文献，我国的建筑业交通业飞速发展对混凝土、水泥试验精度要求也越来越高，而混凝土、水泥的压力试验数据又是最重要的物理指标，是指导生产、设计的主要依据;高楼大厦、桥梁桥洞、河堤水坝的质量直接牵动着人民群众的生命安全。不解决压力试验机偏载测量问题，势必对混凝土、水泥压力试验数据受到很大的影响，从而威胁人民群众的生命财产安全。
【发明内容】
[0005]针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种压力试验机偏载测试传感器，能够检测出压力试验机是否存在偏载。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种压力试验机偏载测试传感器，包括壳体、顶盖、底座、输出端口和负荷传感器，底座设置在壳体的底部，顶盖设置在壳体的顶部，底座为圆形或矩形，负荷传感器呈正三角形或正方形对称结构布置并垂直固定在底座上，正三角形或正方形中心位于底座几何中心，底座采用矩形时，正三角形一条边或正方形的对角线与底座的一条边平行；负荷传感器位于壳体内部，输出端口开设在壳体的侧壁上，每一个负荷传感器分别与一个输出端口电连接，顶盖形状与底座形状一致，顶盖的下端面与负荷传感器顶部固定连接。
[0007]所述的顶盖外侧面中部设有受力部。
[0008]所述的负荷传感器与壳体之间的空隙中填充硅胶。
[0009]所述的负荷传感器的数量为3个或是4个。
[0010]所述的顶盖的周围边缘与壳体侧壁的内侧之间留有空隙。
[0011 ]所述的底座和顶盖两个面相互平行。
[0012]本实用新型的有益效果是:负荷传感器呈轴对称结构布置，每一个负荷传感器单独测量力值，压力试验机偏载必然导致负荷传感器的测得的力值不同，每一个负荷传感器的力值通过输出端口传输到数据处理显示器中，数据处理显示器根据这些压力值计算出偏载结果并显示出来。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构不意图；
[0014]图2为本实用新型顶盖的结构示意图；
[0015]图3为本实用新型壳体内部结构俯视图；
[0016]图中:1、壳体，2、顶盖，21、受力部，3、底座，4、输出端口，5、负荷传感器。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0018]如图1所示，本压力试验机偏载测试传感器，包括壳体1、顶盖2、底座3、输出端口4和负荷传感器5，底座3设置在壳体I的底部，顶盖2设置在壳体I的顶部，底座3为圆形或矩形，有足够的强度，是整体的支撑，负荷传感器5呈正三角形或正方形对称结构布置并垂直固定在底座3上，如图3所示，负荷传感器5的数量为3个或是4个，正三角形或正方形中心位于底座3几何中心，底座3采用矩形时，正三角形一条边或正方形的对角线与底座3的一条边平行；负荷传感器5位于壳体I内部，输出端口4开设在壳体I的侧壁上，每一个负荷传感器5分别与一个输出端口 4电连接，顶盖2形状与底座3形状一致，顶盖2的下端面与负荷传感器5顶部固定连接，底座3的底面和顶盖2的顶面为受力面，顶盖2和底座3均经过平整处理且相互平行，有足够刚度保证其承受压力时不会有明显变形。
[0019]为了得到更好的测试效果，如图2所示，顶盖2外侧面中部设有受力部21，负荷传感器5与壳体I之间的空隙中填充硅胶，顶盖2的周围边缘与壳体I侧壁的内侧之间留有空隙，底座3和顶盖2两个面相互平行。
[0020]测量压力试验机时，将所有输出端口4的信号线与数据处理显示器连接，然后顶盖2向上放置在压力试验机中，压力试验机压板挤压顶盖2时，受力部21位于负荷传感器5的上面，受力部21受力，此时，受力部21下面的所有负荷传感器5均会受力并单独测量到一个压力值，每一个负荷传感器5的压力值通过输出端口4传输到数据处理显示器中，数据处理显示器根据这些压力值计算出偏载结果并显示出来。
【主权项】
1.一种压力试验机偏载测试传感器，包括壳体(I)、顶盖(2)、底座(3)、输出端口(4)和负荷传感器(5)，底座(3)设置在壳体(I)的底部，顶盖(2)设置在壳体(I)的顶部，底座(3)为圆形或矩形，其特征在于，负荷传感器(5)呈正三角形或正方形对称结构布置并垂直固定在底座(3)上，正三角形或正方形中心位于底座(3)几何中心，底座(3)采用矩形时，正三角形一条边或正方形的对角线与底座(3)的一条边平行； 负荷传感器(5 )位于壳体(I)内部，输出端口( 4 )开设在壳体(I)的侧壁上，每一个负荷传感器(5)分别与一个输出端口(4)电连接， 顶盖(2)形状与底座(3)形状一致，顶盖(2)的下端面与负荷传感器(5)顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种压力试验机偏载测试传感器，其特征在于，所述的顶盖(2)外侧面中部设有受力部(21)。3.根据权利要求1所述的一种压力试验机偏载测试传感器，其特征在于，所述的负荷传感器(5 )与壳体(I)之间的空隙中填充硅胶。4.根据权利要求3所述的一种压力试验机偏载测试传感器，其特征在于，所述的负荷传感器(5)的数量为3个或是4个。5.根据权利要求1所述的一种压力试验机偏载测试传感器，其特征在于，所述的顶盖(2)的周围边缘与壳体(I)侧壁的内侧之间留有空隙。6.根据权利要求1所述的一种压力试验机偏载测试传感器，其特征在于，所述的底座(3)和顶盖(2)两个面相互平行。
【专利摘要】本实用新型公开一种压力试验机偏载测试传感器，顶盖设置在壳体的顶部，负荷传感器呈正三角形或正方形对称结构布置并垂直固定在底座上，正三角形或正方形中心位于底座几何中心，底座采用矩形时，正三角形一条边或正方形的对角线与底座的一条边平行；负荷传感器位于壳体内部，输出端口开设在壳体的侧壁上，每一个负荷传感器分别与一个输出端口电连接，顶盖形状与底座形状一致，顶盖的下端面与负荷传感器顶部固定连接。受力面受力时，每一个负荷传感器单独测量力值，压力试验机偏载必然导致负荷传感器的测得的力值不同，力值通过输出端口传输到数据处理器中，数据处理器根据这些压力值计算出偏载结果，再控制显示器显示出来。
【IPC分类】G01N3/08, G01L5/00
【公开号】CN205317392
【申请号】CN201620021118
【发明人】崔清, 刘伟, 许晓晨
【申请人】徐州市计量检定测试中心
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月11日