铸造液态金属的取样装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液态金属取样装置领域，具体涉及一种铸造液态金属的取样装置。
【背景技术】
[0002]铸件在凝固过程中，由于液态收缩和凝固收缩，往往在铸件最后凝固的部位出现缩松和缩孔。但是在铸铁中的碳元素，会在铸铁凝固过程变成石墨析出，会产生石墨化膨胀，能够抵消部分凝固收缩。为了减少或消除铸铁件的缩松和缩孔缺陷，希望铸铁中含碳量尽可能高，凝固过程析出的石墨尽量多而细小，但如果含碳量过高，会出现严重的石墨漂移而导致报废。因此，铸铁含碳量的精确定量就显得十分重要。
[0003]目前铸造行业液态金属取样方式是采用石墨材料制成的g勺式的取样装置，从液态金属中，S取金属液体，冷却凝固后成金属样品。S勺式取样装置在取样时，底部容易有液态金属附着，在取样时从S勺式取样装置上滴落，有一定的危险性。由于石墨碳和金属液之间具有相容性，因此该取样器操作时金属样品冷却后易与石墨器粘连，样品不易取出，使现场取样操作困难。现在急需一种取样安全，易将金属样品取出的铸造液态金属的取样装置。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种取样安全，易将金属样品取出的铸造液态金属的取样装置。
[0005]本方案提供的基础方案为:铸造液态金属的取样装置，包括延长杆和收集器;收集器为倒置的四棱锥，包括基板、前挡板、后挡板、左侧板和右侧板;延长杆固定连接在基板上方，基板为矩形，后挡板倾斜固定在基板的第一条边上，前挡板铰接在基板第一条边的对边上，右侧板倾斜固定在基板的第一条边的其中一条邻边上，后挡板与右侧板固定连接，左侧板与右侧板铰接，左侧板位于基板第一条边的另一条领边上，铰接点为左侧板、右侧板的顶点，左侧板短于右侧板;左侧板与前挡板相邻一侧上设有限位杆，限位杆的与左侧板铰接，限位杆的另一端设有挡杆，右侧板上设有与档杆配合的限位块。
[0006]本方案的工作原理及优点在于:首先，旋转前挡板，将前挡板旋转到与右侧板相接触的位置，然后再旋转左侧板，使左侧板与前挡板、后挡板相互接触。此时，基板、前挡板、后挡板、左侧板、右侧板，构成一个倒置的四棱锥，四棱锥带有空腔。由于左侧板短于右侧板，所以在四棱锥的左侧板上会形成一个方形的通孔。旋转左侧板上的限位杆，使限位杆与限位块的上部相接触。此时，限位块可以防止限位杆继续旋转，同时档杆在限位块的限制下，防止限位杆与限位块向脱离。限位杆对前挡板起到限制作用，防止前挡板向外旋转。
[0007]将收集器进行预热之后，放置到待取样的液态金属中，由于整个装置呈倒置的四棱锥形，可减小放置时的阻力。由于液态金属具有流动性，所以液态金属会从左侧板的通孔浸入到四棱锥的空腔内，四棱锥的空腔完成对液态金属的收集。然后，将收集器从液态金属中取出，在取出过程中，液态金属会附着在收集器的表面，由于收集器为倒置的四棱锥，可便于收集器表面的液态金属从表面滴落，在滴落的过程中，收集器表面的液态金属会逐渐冷却。空腔内的液态金属也会有向外滴落的倾向，但是由于外部温度较低，所以液态金属的表面会先开始冷却，从而固定住液态金属的形状。等待冷却表面的液态金属不会滴落之后，将收集器置入凉水中，进行强制冷却。
[0008]冷却完成后，轻轻敲击收集器，方便旋转限位杆，将收集器打开。由于液态金属会在收集器表面附着较薄的一层，形成一层金属膜，敲击过程，可将金属膜破碎，也方便让收集器内的金属与收集器相互脱离。与g勺式取样器相比，本方案提供的收集器可将左侧板和前挡板旋转、打开，更易将金属和收集器分离。
[0009]本方案铸造液态金属的取样装置，采用倒置的四棱锥状的收集器，在取样时，可避免液态金属在底部附着，从而避免在转运过程中，液态金属从收集器上滴落，防止使用者烫伤，提高安全性;收集器可将左侧板和前挡板旋转、打开，更易将金属和收集器分离。
[0010]优选方案一:作为基础方案的优选方案，右侧板上设有出气孔。右侧板上的出气孔在收集器对液态金属进行取样时，可方便空腔内的空气排出，从而提高收集效率。
[0011 ]优选方案二:作为优选方案一的优选方案:所述后挡板与基板铰接，左侧板上与后挡板相接触一侧上设有限位杆，限位杆的另一端上设有档杆，右侧板上与后挡板相接触一侧上设有与限位杆相配合的限位块。后挡板与基板铰接，在将收集器与金属分离时，四棱锥形的收集器，有三面都可打开，可以更容易的将收集器与金属分离。
[0012]优选方案三:作为优选方案二的优选方案:延长杆与基板螺纹连接。延长杆与基板螺纹连接可方便让延长杆与基板脱离，然后将倒置的四棱锥形的收集器翻转过来，翻转过来的收集器，可以更好的放置在地面上，一方面，方便收集器存放，另一方面，在将金属与收集分离时，将收集器放置在地面上后，更好对收集器进行敲击。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型铸造液态金属的取样装置实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0015]说明书附图中的附图标记包括:延长杆1、基板2、前挡板3、左侧板4、右侧板5、限位杆41、档杆42、限位块51、出气孔52。
[0016]实施例基本如附图1所示:铸造液态金属的取样装置，包括延长杆I和收集器;收集器为倒置的四棱锥，包括基板2、前挡板3、后挡板、左侧板4和右侧板5;延长杆I螺纹连接在基板2上方，基板2为矩形，后挡板倾斜固定在基板2的第一条边上，前挡板3铰接在基板2第一条边的对边上，右侧板5倾斜固定在基板I的第一条边的其中一条邻边上，后挡板与右侧板5固定连接，左侧板4与右侧板5铰接，左侧板4位于基板2第一条边的另一条领边上，铰接点为左侧板4、右侧板5的顶点，左侧板4短于右侧板5;左侧板4与前挡板3相邻一侧上设有限位杆41，限位杆41的与左侧板4铰接，限位杆41的另一端设有挡杆，右侧板5上设有与档杆42配合的限位块51;右侧板5上设有出气孔52。
[0017]具体使用时:首先，旋转前挡板3，将前挡板3旋转到与右侧板5相接触的位置，然后再旋转左侧板4，使左侧板4与前挡板3、后挡板相互接触。此时，基板2、前挡板3、后挡板、左侧板4、右侧板5，构成一个倒置的四棱锥，四棱锥带有空腔。由于左侧板4短于右侧板5，所以在四棱锥的左侧板4上会形成一个方形的通孔。旋转左侧板4上的限位杆41，使限位杆41与限位块51的上部相接触。此时，限位块51可以防止限位杆41继续旋转，同时档杆42在限位块51的限制下，防止限位杆41与限位块51向脱离。限位杆41对前挡板3起到限制作用，防止前挡板3向外旋转。
[0018]右侧板5上的出气孔52在收集器对液态金属进行取样时，可方便空腔内的空气排出，从而提高收集效率。后挡板与基板2铰接，在将收集器与金属分离时，四棱锥形的收集器，有三面都可打开，可以更容易的将收集器与金属分离。延长杆I与基板2螺纹连接可方便让延长杆I与基板2脱离，然后将倒置的四棱锥形的收集器翻转过来，翻转过来的收集器，可以更好的放置在地面上，一方面，方便收集器存放，另一方面，在将金属与收集分离时，将收集器放置在地面上后，更好对收集器进行敲击。
[0019]将收集器进行预热之后，放置到待取样的液态金属中，由于整个装置呈倒置的四棱锥形，可减小放置时的阻力。由于液态金属具有流动性，所以液态金属会从左侧板4的通孔浸入到四棱锥的空腔内，四棱锥的空腔完成对液态金属的收集。然后，将收集器从液态金属中取出，在取出过程中，液态金属会附着在收集器的表面，由于收集器为倒置的四棱锥，可便于收集器表面的液态金属从表面滴落，在滴落的过程中，收集器表面的液态金属会逐渐冷却。空腔内的液态金属也会有向外滴落的倾向，但是由于外部温度较低，所以液态金属的表面会先开始冷却，从而固定住液态金属的形状。等待冷却表面的液态金属不会滴落之后，将收集器置入凉水中，进行强制冷却。
[0020]冷却完成后，轻轻敲击收集器，方便旋转限位杆41，将收集器打开。由于液态金属会在收集器表面附着较薄的一层，形成一层金属膜，敲击过程，可将金属膜破碎，也方便让收集器内的金属与收集器相互脱离。与g勺式取样器相比，本方案提供的收集器可将左侧板4和前挡板3旋转、打开，更易将金属和收集器分离。
[0021]以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.铸造液态金属的取样装置，其特征在于，包括延长杆和收集器;收集器为倒置的四棱锥，包括基板、前挡板、后挡板、左侧板和右侧板;延长杆固定连接在基板上方，基板为矩形，后挡板倾斜固定在基板的第一条边上，前挡板铰接在基板第一条边的对边上，右侧板倾斜固定在基板的第一条边的其中一条邻边上，后挡板与右侧板固定连接，左侧板与右侧板铰接，左侧板位于基板第一条边的另一条领边上，铰接点为左侧板、右侧板的顶点，左侧板短于右侧板;左侧板与前挡板相邻一侧上设有限位杆，限位杆的与左侧板铰接，限位杆的另一端设有挡杆，右侧板上设有与档杆配合的限位块。2.根据权利要求1所述的铸造液态金属的取样装置，其特征在于，右侧板上设有出气孔。3.根据权利要求2所述的铸造液态金属的取样装置，其特征在于，后挡板与基板铰接，左侧板上与后挡板相接触一侧上设有限位杆，限位杆的另一端上设有档杆，右侧板上与后挡板相接触一侧上设有与限位杆相配合的限位块。4.根据权利要求3所述的铸造液态金属的取样装置，其特征在于，延长杆与基板螺纹连接。
【专利摘要】本专利属于液态金属取样装置领域，具体公开了铸造液态金属的取样装置，包括延长杆和收集器；收集器为倒置的四棱锥，包括基板、前挡板、后挡板、左侧板和右侧板；延长杆固定连接在基板上方，基板为矩形，后挡板倾斜固定在基板的第一条边上，前挡板铰接在基板第一条边的对边上，右侧板倾斜固定在基板的第一条边的其中一条邻边上，后挡板与右侧板固定连接，左侧板与右侧板铰接，左侧板位于基板第一条边的另一条领边上，铰接点为左侧板、右侧板的顶点，左侧板短于右侧板；左侧板与前挡板相邻一侧上设有限位杆，限位杆的与左侧板铰接。目的在于提供一种取样安全，易将金属样品取出的铸造液态金属的取样装置。
【IPC分类】G01N1/10
【公开号】CN205317520
【申请号】CN201520994541
【发明人】胡才华
【申请人】重庆市永川区华益机械铸造有限责任公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月5日