一种溢料检测结构的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型属于测试封装检测领域，尤其是一种溢料检测结构。
【背景技术】
[0002]目前旺盛的半导体封测市场需求对封测企业的生产能力以及生产的稳定性都提出了新的要求。虽然封测设备在不断更新换代，精度不断提高，但是由于产能需求，员工的技术能力，仍然无法保证检测后的IC摆放平整的要求。依旧会出现IC表面压坏，IC引脚受损等情况。现有的封测设备目前还没有这种浮动检测设备，本产品目的在于提供一种可以检测良品IC在料盘内是否摆放平整，降低良品IC的二次受损。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型旨在提出一种溢料检测结构，以开发出一种自动检测IC是否摆放平整的结构。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]—种溢料检测结构，该溢料检测结构设置在传送机构上，包括左右对称设置的两个检测单元，每一个检测单元包括固定座、滑块、传感器支架和安装板，所述固定座竖直方向上设有滑槽，所述滑块滑动设置在滑槽内，该滑块和固定座间设有锁紧件，所述安装板和滑块连接，所述传感器支架设置在安装板上，所述两个传感器支架间正对的设有对射传感器。
[0006]进一步的，所述安装板和滑块通过转轴转动连接，所述转轴水平设置，且转轴和传送机构的传送方向垂直，所述两个滑块正对的设有限位销，所述限位销位于转轴的前侧，所述限位销伸出滑块的部分设置在与该滑块连接的安装板的顶面上，每一个安装板的后侧转动连接有滚动元件，所述滚动元件的中心线和限位销中心线平行设置，所述两个滚动元件的中心线同轴心设置。
[0007]进一步的，所述滚动元件为轴承。
[0008]进一步的，所述两个安装板间水平的设有连接杆。
[0009]进一步的，所述传感器支架一一对应的安装在两个安装板相背离的侧面，两个安装板正对的设有孔，所述对射传感器通过孔传输信号。
[0010]相对于现有技术，本实用新型所述的溢料检测结构具有以下优势:
[0011](I)本实用新型所述的溢料检测结构，通过对射传感器的收发光线检测料盘上的物料是否摆放整齐，该检测方式简单快速，保证了对料盘内芯片摆放的快速检测，检测准确率高，提高工作效率。
[0012](2)本实用新型所述的溢料检测结构，在本装置中，安装板通过转轴和滑块转动连接，并且在滑块上设置了防止安装板向下转动的限位销，在安装板的后端设置了滚动元件，在安装板间设置了连接杆，该结构形式保证了即使料盘边缘轻微变形，也能够使传感器的收发光线延料盘边缘自动跳动，保证了不会出现误报警，连接钢杆保证了左右在动作上保持一致，保证传感器收发光线水平。
【附图说明】
[0013]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0014]图1为本实用新型实施例所述的溢料检测结构使用原理图；
[0015]图2为本实用新型实施例所述的溢料检测结构立体图。
[0016]附图标记说明:
[0017]1-固定座， 2-滑块， 3-限位销，4-传感器支架，
[0018]5-滚动元件，6-连接杆，7-对射传感器，8-安装板，
[0019]9-安装 JIG， 10-转轴。
【具体实施方式】
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0022]如图1、图2所示，一种溢料检测结构，该溢料检测结构设置在传送机构上，包括左右对称设置的两个检测单元，每一个检测单元包括固定座1、滑块2、传感器支架4和安装板8，所述固定座I竖直方向上设有滑槽，所述滑块2滑动设置在滑槽内，该滑块2和固定座I间设有锁紧件，本实施例中，滑块2和固定座I对应设置的连接孔竖直方向上采用腰槽结构，该连接孔内设有螺栓，通过螺栓将滑块2和固定座I连接，所述安装板8和滑块2通过水平设置的转轴9连接，转轴9中心线和传送机构的传送方向垂直，安装板8能够绕转轴9转动，在每一个安装板8的前端设有限位销3，同时该限位销3位于该限位销3对应的转轴9的前端，限位销3中心线和转轴中心线平行设置，本实施例中，安装板8的顶面为“L”型，安装板“L”型顶面的底端位于安装板的前端，所述限位销3设置在安装板“L”型顶面低处，每一个安装板8的后端分别转动连接有滚动元件5，本实施例中滚动元件5为轴承，所述两个滚动元件5同轴心设置，且滚动元件5的中心线和转轴9中心线平行，所述两个传感器支架4分别一一对应的安装在安装板8上，两个传感器支架4间正对的设有对射传感器7，固定座I用于将整体装置通过安装JIG调整后固定在传送机构上，滑块2用于调节对射传感器相对于传送机构的高度，限位销3保证当没有料盘经过，安装板8悬空时，对射传感器保持水平，当料盘经过时不会因料盘的边缘产生错误的报警提示;在两个安装板8间水平的设有连接杆6，连接杆6使左右成为一体，保证当料盘变形左右高度不一致时，滚动元件5经过料盘边缘时会同时向上移动，进而带动对射传感器7上移，由此保证即使料盘变形传感器不会发生错误报警。
[0023]所述传感器支架4安装在两个安装板8相背离的侧面，两个安装板8正对的设有孔，所述对射传感器7通过孔传输信号。
[0024]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种溢料检测结构，该溢料检测结构设置在传送机构上，其特征在于:包括左右对称设置的两个检测单元，每一个检测单元包括固定座(I)、滑块(2)、传感器支架(4)和安装板(8)，所述固定座(I)竖直方向上设有滑槽，所述滑块(2)滑动设置在滑槽内，该滑块(2)和固定座(I)间设有锁紧件，所述安装板(8)和滑块(2)连接，所述传感器支架(4)设置在安装板(8)上，所述两个传感器支架(4)间正对的设有对射传感器(7)。2.根据权利要求1所述的一种溢料检测结构，其特征在于:所述安装板(8)和滑块(2)通过转轴(9)转动连接，所述转轴(9)水平设置，且转轴(9)和传送机构的传送方向垂直，所述两个滑块(2)正对的设有限位销(3)，所述限位销(3)位于转轴(9)的前侧，所述限位销(3)伸出滑块(2)的部分设置在与该滑块(2)连接的安装板(8)的顶面上，每一个安装板(8)的后侧转动连接有滚动元件(5)，所述滚动元件(5)的中心线和限位销(3)中心线平行设置，所述两个滚动元件(5)同轴心设置。3.根据权利要求2所述的一种溢料检测结构，其特征在于:所述滚动元件(5)为轴承。4.根据权利要求1或2所述的一种溢料检测结构，其特征在于:所述两个安装板(8)间水平的设有连接杆(6)。5.根据权利要求1或2所述的一种溢料检测结构，其特征在于:所述传感器支架(4)一一对应的安装在两个安装板(8)相背离的侧面，两个安装板(8)正对的设有孔，所述对射传感器(7)通过孔传输信号。
【专利摘要】本实用新型提供了一种溢料检测结构，该溢料检测结构设置在传送机构上，包括左右对称设置的两个检测单元，每一个检测单元包括固定座、滑块、传感器支架和安装板，所述固定座竖直方向上设有滑槽，所述滑块滑动设置在滑槽内，该滑块和固定座间设有锁紧件，所述安装板和滑块连接，所述传感器支架设置在安装板上，所述两个传感器支架间正对的设有对射传感器。本实用新型所述的溢料检测结构，通过对射传感器的收发光线检测料盘上的物料是否摆放整齐，该检测方式简单快速，保证了对料盘内芯片摆放的快速检测，检测准确率高，提高工作效率。
【IPC分类】G01D21/00
【公开号】CN205352439
【申请号】CN201521141523
【发明人】赵海博
【申请人】天津金海通自动化设备制造有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年12月30日