光学镜片透过率检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于光学元件检测设备领域，尤其涉及一种光学镜片透过率检测装置。
【背景技术】
[0002]光学透过率检测仪是检测各类平面光学元件的透光率的设备，是为满足生产光电产品的制程阶段的品质检验而出现的一种检测仪器。可用于棱镜、镀膜镜、胶合镜、以及滤光片等平面光学元件的检测。其通常包括有发光元件、被测器件、收光元件和检测装置，其中发光元件发出的光穿过被测器件后，被收光元件所接收，收光元件将接收的光进行光电转换后，将电信号送入到检测装置，检测装置根据收光元件接收的光量以及发光元件最初发出的光量确定被测器件的光透过率。加之现在的光学镜片通常需要进行镀膜，以改变镜片反射和透射等光学性能。此时就更需要对镀膜镜片后的透光率进行检测了。但是现在一些检测仪器上，用于放置被测器件的观测台与基座是采用螺丝进行固定安装，螺丝在观测台上形成有凸起，尽管在观测台放置被测器件的指定区域没有凸起，但是在本就将就生产检测效率的工厂生产线上，人工取放被测器件速度快，特别容易因被测器件碰触螺丝导致产品划伤，而被测器件毕竟多为精密玻璃片，因此划伤了就有可能直接报废。加之，被测器件通常直接放置在观测台的指定区域，一旦操作台出现人为晃动，就会使被测器件发生细小移动，进而使得检测的当前测试点数据不精确，影响了数据的准确性。进一步的是，对被测器件通常需要进行多点测试以得到被测器件整体的透光率，而现在的检测仪器在多点测试时，调节机构复杂，空间占据大。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种光学镜片透过率检测装置，该检测装置通过在安装观测台的螺丝上覆盖一层柔性膜的方式，有效防止了安装螺丝刮伤被测器件的现象发生。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案:
[0005]—种光学镜片透过率检测装置，包括用于生成检测光的发光元件，所述发光元件设置在基座内，被测器件设置在观测台上，所述观测台通过螺丝固定于所述基座之上，并使得其上放置被测器件的区域对准基座内的发光元件，其中，所述观测台至少在螺丝安装位置覆盖有一层柔性膜，使得螺丝安装位置具有平滑状态。
[0006]相比于现有技术，本实用新型至少具有如下有益效果:
[0007]本实用新型所述光学镜片透过率检测装置通过在现有观测台平面上螺丝安装位置覆盖一层柔性膜的方式，使得螺丝安装位置变得平滑，避免了螺丝刮伤被测器件的可能发生，有效保护了被测器件。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型所述光学镜片透过率检测装置的主视图；
[0009]图2为本实用新型所述光学镜片透过率检测装置的侧视图。
【具体实施方式】
[0010]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步阐述:
[0011]如图1或图2所示，本实用新型提出了一种光学镜片透过率检测装置，包括用于生成检测光的发光元件10，所述发光元件10设置在基座20内，被测器件A设置在观测台30上，所述观测台30通过螺丝31固定于所述基座20之上，并使得其上放置被测器件A的区域对准基座20内的发光元件10，其中，所述观测台30至少在螺丝31安装位置覆盖有一层柔性膜32，使得螺丝31安装位置具有平滑状态。
[0012]上述方案中，所述柔性膜32可以是透明胶带，也可以是其他的质地柔软材料。其中透明胶带廉价易得且设置方式容易，因此可以就地采用。而观测台30通常采用黑色的亚光塑料板，用于在检测时不会产生反射光而影响检测结果。发光元件10可以是LCD显示模组(LCM)，也可以是暖白色光源的发光二极管。上述方案通过在螺丝31安装位置覆盖如透明胶带似的的柔性膜32，有效解决了操作工人在取放被测器件A时易被螺丝31刮伤的问题。
[0013]比较优选的方案是，不仅在螺丝31安装位置覆膜，还可以在观测台30上除开放置被测器件A的区域的其他台面均覆盖有所述柔性膜32。这样可以减小观测台30的摩擦系数，有利于被测器件A的测试。
[0014]为了避免在操作台出现人为晃动，使被测器件A发生细小移动，进而使得检测的当前测试点数据不精确，影响了数据的准确性，本实用新型所述的光学镜片透过率检测装置中，所述观测台30在放置被测器件A的区域具有I?2cm宽的沉台33，所述沉台33的底部铺设有毛绒层(未示出)；其中，被测器件A放置于沉台33内，并置于所述毛绒层之上，参见图1。相当于，将被测器件A通过沉台33限位在观测台30的指定区域，因此不管操作台是否出现因人为碰撞发生晃动，被测器件A在观测台30上都不会有移动，保证了数据测试的准确性。在上述基础上，所述沉台33的四周中部设置有便于取放被测器件A的半圆形缺口(未示出)。通过半圆形缺口来取放被测器件A (即被测光学镜片)，取放方便，快捷，检测效率还能得到保证。
[0015]根据光学元件透光率检测的原理，所述光学镜片透过率检测装置应当还包括用于接收穿过被测器件A的检测光的收光元件40，参见图2，其中本实用新型中，所述收光元件40通过支承机构50设置在观测台30上方，所述支承机构50连接有可使所述收光元件40沿观测台30Y向调节的Y向调节机构60，以及可使所述收光元件40沿观测台30X向调节的X向调节机构70。收光元件40接收穿过被测器件A的检测光，然后将检测光进行光电转换，输送给外部检测装置，由检测装置得到被测器件A的透光率测试结果。而一般在对被测器件A尤其是镀膜后的被测器件A进行透光率测试时，都需要进行多点测试，以获得被测器件A的整体透光率，因此本实用新型将装置收光元件40的支承机构50设置在Y向调节结构和X向调节机构70上，使得收光元件40可相对于被测器件A发生横、竖位移调整。其中，所述支承机构50、所述Y向调节结构和X向调节机构70具体设计如下:
[0016]如图1所示，所述支承机构50为一支撑块51，所述支撑块51上方固定收光元件40，并且在对应收光元件40的位置开设有收光孔52。
[0017]如图1所示并结合图2，所述Y向调节机构60包括:刻度块61，其一侧开设有供所述支撑块51滑动的滑槽62，另一侧开设有与所述滑槽62连通的移动槽63，所述移动槽63的宽度小于滑槽62的宽度，所述刻度块61后端通过一转角支臂64连接至所述X向调