一种u形振弦式抽油机动态载荷测量传感器的制造方法

文档序号:10461646阅读:368来源:国知局
一种u形振弦式抽油机动态载荷测量传感器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种U形振弦式抽油机动态载荷测量传感器,属于石油工程领域,应用于结构安全健康监测行业。
【背景技术】
[0002]现有技术:目前,国内各油田在测试时使用的载荷传感器有:液压便携式、非液压便携式、固定式,振弦式应变计,这些传感器在长期使用过程中,虽都存在各自的优点,但也暴露出了各自的一些缺点,分析如下:
[0003]液压便携式,优点:传感器现场安装方便,便于定期送检、校核;使用液压加载、卸载,操作方便,安全性高;缺点:系统复杂,价格偏高,维修难度大,液压油容易泄漏;液压传导载荷压力,测量精度差;测试过程工作量较大;无法在线测量。
[0004]非液压便携式:优点:每次测试完成,可取下传感器,定期送检校核方便;结构相对简单、维修较容易;测量精度较高;缺点:无法在线测量;价格高;漂移大;
[0005]固定式:优点:一次安装,长期使用,测试工作量小;测试过程安全性高可在线测量;缺点:长期连续加载,漂移最大。
[0006]便携式载荷传感器存在的主要问题是:不支持在线测量,无法满足数字化油田建设的要求。固定式传感器克服了便携式传感器的缺点,能够满足现有油田生产的特点。但由于现有固定式传感器存在的长期加载漂移大的缺点,大规模推广应用受到了限制。
[0007]振弦式应变计安装方便,但长期在线监测,由于抽油机的振动等问题,存在松动的可能,致使数据整体漂移。

【发明内容】

[0008]本实用新型为了克服上述缺陷,目的在于提供了一种U形振弦式抽油机动态载荷测量传感器,解决目前石油行业内对于抽油机平衡状态的一个实时监测和预警,保证抽油机再出现不平衡趋势时,提前告知工作人员,调整抽油机平衡,消除隐患。且结构简单,成本低,安装方便稳定。
[0009]本实用新型为了实现上述目的,采用如下技术方案:一种U形振弦式抽油机动态载荷测量传感器,它包括受力体、锁紧螺钉、振弦、激励感应线圈、夹弦器、电缆密封接头;
[0010]在该动态载荷测量传感器的受力体一端设置有电缆密封接头,振弦通过锁紧螺钉及夹弦器锁紧于受力体中,激励感应线圈位于振弦径向方向的一侧。
[0011 ]该动态载荷测量传感器的截面形状为“U”形。
[0012]此实用标距小,灵敏度高,适用于快速连续测量。且多点分布,可解决偏载引起的测量问题
[0013]工作原理:将抽油机抽油杆载荷卸掉后,U形振弦式抽油机动态载荷测量传感器插入悬绳器之间,启动抽油机。当抽油杆受力时。使受力体产生变形,带动振弦产生变形,通过激励感应线圈采集振弦的固有频率,计算出应变量,从而得出抽油机抽油杆的载荷±
[0014]本实用新型的有益效果:
[0015]本实用新型不但解决了传统抽油机抽油杆载荷测量的漂移问题,还解决了由偏载引起的测量误差,并且结构简单,轻便,安装方便,既适用于长期在线监测也适用于临时监测。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构不意图;
[0017]图2为本实用新型的整体U形截面示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图1、2对本实用新型进行详细描述:
[0019]—种U形振弦式抽油机动态载荷测量传感器,它包括受力体1、锁紧螺钉2、振弦3、激励感应线圈4、夹弦器5、电缆密封接头6;
[0020]在该动态载荷测量传感器的受力体I一端设置有电缆密封接头6,振弦3通过锁紧螺钉2及夹弦器5锁紧于受力体I中,激励感应线圈4位于振弦3径向方向的一侧。
[0021 ]该动态载荷测量传感器的截面形状为“U”形。
[0022]将抽油机抽油杆载荷卸掉后,U形振弦式抽油机动态载荷测量传感器插入悬绳器之间,启动抽油机。当抽油杆受力时。使受力体I产生变形,带动振弦3产生变形,通过激励感应线圈4采集振弦3的固有频率,计算出应变量,从而得出抽油机抽油杆的载荷。
【主权项】
1.一种U形振弦式抽油机动态载荷测量传感器,它包括受力体(1)、锁紧螺钉(2)、振弦(3)、激励感应线圈(4)、夹弦器(5)、电缆密封接头(6); 其特征在于:在该动态载荷测量传感器的受力体(I) 一端设置有电缆密封接头(6),振弦(3)通过锁紧螺钉(2)及夹弦器(5)锁紧于受力体(I)中,激励感应线圈(4)位于振弦(3)径向方向的一侧。2.根据权利要求1所述的U形振弦式抽油机动态载荷测量传感器,其特征在于:该动态载荷测量传感器的截面形状为“U”形。
【专利摘要】本实用新型涉及一种U形振弦式抽油机动态载荷测量传感器,属于石油工程领域,应用于结构安全健康监测行业。它包括受力体、锁紧螺钉、振弦、激励感应线圈、夹弦器、电缆密封接头;在该动态载荷测量传感器的受力体一端设置有电缆密封接头,振弦通过锁紧螺钉及夹弦器锁紧于受力体中,激励感应线圈位于振弦径向方向的一侧。本实用新型不但解决了传统抽油机抽油杆载荷测量的漂移问题,还解决了由偏载引起的测量误差,并且结构简单,轻便,安装方便,既适用于长期在线监测也适用于临时监测。
【IPC分类】G01L1/10
【公开号】CN205373924
【申请号】CN201521111156
【发明人】何妍妍, 刘文峰, 刘国勇, 谢镇
【申请人】江西飞尚科技有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月29日
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