一种三轴试验重塑土样的快速制备装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于±工室内试验技术领域，具体设及一种=轴试验重塑±样的快速 制备装置。
【背景技术】
[0002] 岩±工程中有关±工问题可分为两大类，即变形问题和稳定问题，在对两类问题 的研究中影响最大的因素就是±的变形参数和强度参数，运两类参数主要是通过原位试验 和室内试验测定。原位试验的边界条件无法精确确定和控制。相反，室内试验的优点就是边 界条件比较明确而且容易控制，但是影响室内试验可信程度的一个主要因素就是±样制备 问题，在进行=轴试验时，±样的制备质量对试验精度及数据可靠性具有重要影响。
[0003] 根据规范、试验手册中规定的成样方法，粉±、黏±试验采用分层击实的方法成 样。传统击实成样过程存在如下问题：1.根据规范是按试样高度分层击实，粉质±分3~5 层，粘质±分5~8层，各层±料质量应当相等。而现有的很多击实装置是将击键设置四个隔 层，即分五次击实;无法根据实际需求精确调整击实±层层数W及击实效果。2.分层击实时 需要对±层表面进行创毛整形，因无专用工具或工具设计不合理，导致创毛效果不好，影响 ±样质量。3.因含水率过高或过低导致±样粘在击样筒内壁导致有时无法制备所需求的含 水率的±样，导致制样过程持续时间长且取样成功率低。4.有的制样装置构造复杂，成本 局。 【实用新型内容】
[0004] 本实用新型解决的技术问题是:针对现有的=轴试验重塑±样制备存在的上述问 题，提供一种结构简单、操作方便快捷、成本低廉、开筒效率高且能按需调整击实±层层数 的=轴试验重塑±样的制备装置。
[0005] 本实用新型采用如下技术方案实现：
[0006] -种=轴试验重塑±样的快速制备装置，包括击样筒1、底座2和击键6;所述击样 筒1 一端嵌套在底座帥并封闭，所述击样筒1和底座2之间在轴向方向拉紧固定，从击样筒1 另一端放入±样;所述击键6具有与击样筒1内径相同大小的键头61，所述键头61连接的键 柄为小于击样筒1内径的螺纹段62，其上螺接有定量卡环7，所述击键6上还设有轴向方向的 刻度尺63。
[0007] 进一步的，所述击样筒1和底座2轴向两端分别嵌套在下固定套3和上固定套4中， 所述下固定套3和上固定套4上分别对应设有固定套耳座，轴向的螺杆32连接下固定套3和 上固定套4之间的耳座，并通过螺纹连接从轴向拉紧固定击样筒1和底座2。
[000引进一步的，所述螺杆32较接在其中一个固定套耳座中，另一端穿过另一固定套耳 座并与螺母螺接。
[0009] 优选的，所述击样筒1为两瓣式半圆筒拼接而成。
[0010] 进一步的，所述击样筒1上固定套装有髓环5。
[0011] 在本实用新型中，所述击样筒I还包括有一取样的手柄9,所述手柄9的中间开设与 击样筒内径相同的孔。
[0012] 进一步的，所述击键6包括有一取样的固定底盘8,所述固定底盘8的中间开设有用 于倒插击键柄部的插槽。
[0013] 本实用新型还包括一对±样进行修整的创毛刷10。
[0014] 进一步的，所述创毛刷10的刷头设置一矩形板102,所述矩形板102延伸连接一握 柄101，并在矩形板102上排列设置疏水的尖头刷齿103。
[0015] 本实用新型将两瓣式击样筒1用髓环5固定放置在倒置的底座2上，用固定套将击 样筒1和底座巧由向固定后，将±料放入击样筒中，通过刻有刻度的螺杆状击键6放置在击样 筒1内，W击样筒1的高度为初始参照高度，将螺母状定量卡环巧日合在击键6的螺纹段上，并 旋合至初始高度处，确定击实±层层数W及每层高度后，将螺母状定量卡环7往下旋，旋合 长度为击实±层的层高，并扣合在击键6上，然后用键子击打击键6压实±样，可将±样逐层 击实后，并保证每层±壤的精确制备。同时，取样也采用击键，制样后将击键6倒置扣入固定 底盘8之中，将拆卸下来的击样筒1垂直放置在击键6的上方，然后通过击键取出±样。
[0016] 本实用新型的有益效果：
[0017] 1.本实用新型击键设置为带刻度的螺杆状，定量卡环设置为螺母状。将定量卡环 扣合在击键上，通过旋合击键和定量卡环能实现根据实际需求调整击实±层层数，得到直 径相同的高度不一的±样，W满足不同试验类型的要求。
[0018] 2.本实用新型所述的创毛刷便于观测创毛刷对±样表面进行创毛的效果，而刷头 的表面涂高强度超疏水材料，W防止±样粘附在刷头上。矩形板的上端设置握柄，便于手持 操作。
[0019] 3.本实用新型结构简单、设计合理且操作简便快捷，提高开筒取样的成功率W及 制备试样的质量，有效地提高后期试验的精度及数据可靠性。
[0020] 下面通过【附图说明】和【具体实施方式】对本实用新型的技术方案做进一步的详细描 述。
【附图说明】
[0021] 图1为实施例中的击样筒和底座的组装示意图。
[0022] 图2为实施例中的击样筒和底座的分解示意图。
[0023] 图3为实施例中的上固定套和下固定套的分解示意图。
[0024] 图4为实施例中的击键和定量卡环的分解示意图。
[0025] 图5为实施例中的击键和固定底盘的分解示意图。
[0026] 图6为实施例中的击样筒和手柄的组合示意图。
[0027] 图7为实施例中的创毛刷示意图。
[002引图中标号：1-击样筒，2-底座，3-下固定套，31-下固定套耳座，32-螺杆，4-上固定 套，41-上固定套耳座，5-髓环，6-击键，61-键头，62-螺纹段，63-刻度尺，7-定量卡环，8-固 定底盘，9-手柄，10-创毛刷，101-握柄，102-矩形板，103-尖头刷齿。
【具体实施方式】
[0029] 实施例
[0030] 参见图I、图2和图3,击样筒I一端嵌套在底座2中并封闭，击样筒I和底座2之间在 轴向方向拉紧固定，从击样筒1另一端放入±样;具体的，击样筒1和底座2拼合后的轴向两 端分别嵌套在下固定套3和上固定套4中，下固定套3和上固定套4上分别对应设有固定套耳 座，轴向的螺杆32连接下固定套3和上固定套4之间的耳座，并通过螺纹连接从轴向拉紧固 定击样筒1和底座2,在本实施例中，螺杆32较接在下固定套3的下固定套耳座31中，另一端 穿过另上固定套4的上固定套耳座41并与螺母螺接。
[0031] 进一步为了方便取样，击样筒1可采用两瓣式半圆筒拼接而成，在制样组装击样筒 和底座时，将击样筒1上固定套装髓环5,防止击样筒被±样挤开。在击样筒1的筒壁外侧的 中屯、设置两道突起环，并在沿直径方向对称的两瓣击样筒1上的突起环中屯、设有螺孔，用于 固定髓环5。本实施例用于制作试样尺寸为
均±样，在本实施例 中，击样筒1的外壁的厚度分为=层，底层壁厚9mm，中层壁厚7mm，顶层壁厚6mm，因此击样筒 内径为61.8mm，底层的外径为79.8mm，高为60mm，中层的外径为75.8mm，高为15mm，顶层的外 径为63.8mm，高为50mm。击样时用髓环5固定击样筒1，将击样筒1的下端用倒置的底座2固 定，然后将底座2和击样筒1的轴向两端分别采用下固定套3和上固定套4固定。下固定套3的 =个下固定套耳座31带有=根固定螺旋杆，其高度为180mm。下固定套3的主体部分需与倒 置的底座2可扣合，上固定套4需与击样筒1的上部可扣合，W确保固定击样筒1和底座2。底 座2分为=层，底层为圆环柱体，圆环柱体的内直径大小为击样筒1底部的外直径大小，可取 为80mm，圆环柱体的壁厚一般为5mm，所W圆环体的外径大小可取为90mm，局可取为20mm。 底座2中层的直径大小为击样筒1底部的外壁直径大小，可取为80mm，高度可取为20mm。底座 2顶层的直径略小于击样筒1的内直径，可取为60mm，高度可取5mm。
[0032] 结合参见图4、图5,击键6具有与击样筒1内径相同大小的键头61，键头61连接的键 柄为小于击样筒1内径的螺纹段62,其上螺接有定量卡环7,击键6上还设有轴向方向的刻度 尺63,在制样时，将±料填入击样筒中，调节好定量卡环7与击键的螺接位置后，将击键对击 样筒中的±层进行捶打压紧。
[0033] 击键6设置为带刻度的螺杆状，定量卡环7设置为螺母状。击键6底部设置为直径与 击样筒1内