万能拉力机钳口工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及万能拉力机技术领域，特别是涉及一种万能拉力机钳口工装。
【背景技术】
[0002]电子万能材料试验机也叫做万能拉力机或者电子拉力机，适用于橡胶、塑料、纺织物、防水材料、电线电缆、网绳、金属丝、金属棒、金属板等材料的拉伸试验，现有的万能拉力机上配有的钳口为出厂时厂家配备的通用钳口，在使用时需要针对不同的试验情况更换钳口，而且相同钳口的多次试验也需要在每一次试验中将对钳口进行操作，费时费力，且过多的操作容易使钳口发生损坏，而厂家配备的钳口只能从厂家购买，周期较长，容易耽误工作进度，严重影响了工作效率。
【发明内容】
[0003]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种万能拉力机钳口工装，有效的解决了频繁更换钳口和操作繁琐等问题。
[0004]其解决的技术方案是，本实用新型包括钳口和连接工装，其特征在于，所述的钳口包括左右对称的左钳口和右钳口，左钳口为下端为楔形的结构，左钳口右侧上端设有矩形开口，左钳口右侧设有连接矩形开口的“V”型槽，左钳口后端连接有定位杆，右钳口与左钳口相互对称；
[0005]所述的连接工装包括固定头、固定杆、连接头和连接杆，固定头固定在钳口的矩形开口内，固定头下端连接卡在“V”型槽内的固定杆，固定杆下端设有连接头，连接头为内部为空且下端开口的圆柱形结构，连接头上开设有通孔，通孔内设有连接杆，连接杆为直径小于通孔的圆柱形结构。
[0006]本实用新型结构合理规范，减少了频繁更换钳口，缩短了试验时间，提高了工作效率，节省了人力物力财力，是一个很有益的工装。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型组合的立体示意图；
[0008]图2是本实用新型左钳口的立体示意图；
[0009]图3是本实用新型连接工装的立体示意图。
【具体实施方式】
[0010]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细说明。
[0011]由图1至图3给出，本实用新型包括钳口I和连接工装4，其特征在于，所述的钳口 I包括左右对称的左钳口 2和右钳口 3，左钳口 2为下端为楔形的结构，左钳口 2右侧上端设有矩形开口 5，左钳口 2右侧设有连接矩形开口 5的“V”型槽6，左钳口 2后端连接有定位杆7，右钳口 2与左钳口 I相互对称；
[0012]所述的连接工装4包括固定头8、固定杆9、连接头1和连接杆11，固定头8固定在钳口 I的矩形开口 5内，固定头8下端连接卡在“V”型槽6内的固定杆9，固定杆9下端设有连接头10，连接头10为内部为空且下端开口的圆柱形结构，连接头10上开设有通孔13，通孔13内设有连接杆11，连接杆11为直径小于通孔的圆柱形结构。
[0013]所述的钳口 I为45号钢，钳口 I经淬火处理。
[0014]所述的“V”型槽6表面上设有均匀的牙痕12。
[0015]所述的固定头8直径小于矩形开口5的边长。
[0016]本实用新型在使用时，将钳口I和连接工装4组合到一起，钳口 I的“V”型槽6将连接工装4的固定杆9夹住，矩形开口 5将固定头8勾住，左钳口 2和右钳口 3合到一起将固定杆9包住，将钳口 I的定位杆9安装到万能拉力机的固定位置，将钳口 I放入万能拉力机的钳口安装位，用挡板将钳口 I卡住，防止钳口 I掉落，将拉力工装安装到连接工装4内，用连接杆11连接即可进行试验操作。相比传统的钳口 I，多了一个连接工装4，实现了在同一钳口 I下可以进行多种试验的操作，不需要一直更换钳口 I，节省了大量的时间和人力物力，且使用连接工装4进行拉力试验，对钳口 I的损伤极小，只对连接杆11有一定的损伤，而钳口 I的加工难度较大，往往是从厂家进货，周期较长，费用较高，容易耽误工作进度，费时费力，而只需要更换连接杆11则容易实现，连接杆11十分容易加工，各个工厂都可以自己进行加工，节省了去厂家购买的时间和精力，提高了工作效率。
[0017]钳口 I采用45号钢，经过淬火处理，工厂自己就可以进行加工，不需要从厂家购买原厂的钳口 I，减少了进货的周期和经费，在钳口 I有损坏的情况下，也可以自己进行制作更换。
[0018]“V”型槽6内有均匀布置的牙痕12，在卡住固定杆9时可以增大摩擦力，减少固定头8的受力，延长连接工装4的使用寿命。固定头8的直径小于矩形开口5的边长，保证左钳口2和右钳口 3组合后连接工装4可以放入中间，固定头不会阻碍左钳口 2和右钳口 3的合并。
[0019]本实用新型相比较传统钳口，减少了频繁更换钳口的无效动作，加快了试验的进度，提高了试验效率，且对钳口起到了很好的保护作用，延长了钳口的使用寿命，节省了从厂家购买钳口的费用和时间。
[0020]本实用新型结构合理规范，减少了频繁更换钳口，缩短了试验时间，提高了工作效率，节省了人力物力财力，是一个很有益的工装。
【主权项】
1.一种万能拉力机钳口工装，包括钳口( I)和连接工装(4)，其特征在于，所述的钳口(I)包括左右对称的左钳口( 2)和右钳口( 3)，左钳口( 2)为下端为楔形的结构，左钳口(2)右侧上端设有矩形开口( 5)，左钳口( 2)右侧设有连接矩形开口( 5)的“V”型槽(6)，左钳口( 2)后端连接有定位杆(7)，右钳口(2)与左钳口( I)相互对称； 所述的连接工装(4)包括固定头(8)、固定杆(9)、连接头(10)和连接杆(11)，固定头(8)固定在钳口(I)的矩形开口(5)内，固定头(8)下端连接卡在“V”型槽(6)内的固定杆(9)，固定杆(9 )下端设有连接头(1 )，连接头(1 )为内部为空且下端开口的圆柱形结构，连接头(10)上开设有通孔(13)，通孔(13)内设有连接杆(11)，连接杆(11)为直径小于通孔的圆柱形结构。2.根据权利要求1所述的万能拉力机钳口工装，其特征在于，所述的钳口(I)为45号钢，钳口(I)经淬火处理。3.根据权利要求1所述的万能拉力机钳口工装，其特征在于，所述的“V”型槽(6)表面上设有均匀的牙痕(12)。4.根据权利要求1所述的万能拉力机钳口工装，其特征在于，所述的固定头(8)直径小于矩形开口(5)的边长。
【专利摘要】一种万能拉力机钳口工装，有效的解决了频繁更换钳口和操作繁琐等问题；本实用新型包括钳口和连接工装，其特征在于，所述的钳口包括左右对称的左钳口和右钳口，左钳口为下端为楔形的结构，左钳口右侧上端设有矩形开口，左钳口右侧设有连接矩形开口的“V”型槽，左钳口后端连接有定位杆，右钳口与左钳口相互对称；所述的连接工装包括固定头、固定杆、连接头和连接杆，固定头固定在钳口的矩形开口内，固定头下端连接卡在“V”型槽内的固定杆，固定杆下端设有连接头，连接头上开设有通孔，通孔内设有连接杆；本实用新型结构合理规范，减少了频繁更换钳口，缩短了试验时间，提高了工作效率，节省了人力物力财力，是一个很有益的工装。
【IPC分类】G01N3/04
【公开号】CN205374164
【申请号】CN201521055119
【发明人】张炎锋, 张永
【申请人】张炎锋
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月17日