驱动产品的测试装置的制造方法

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驱动产品的测试装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种测试装置,尤其涉及一种驱动产品的测试装置。
【背景技术】
[0002]驱动产品的生产工艺中,需要对驱动产品进行高压测试和功能测试。
[0003]现有工艺中,有的需要分别独立设计一个高压测试机和一个功能测试机,有的通过增加继电器利用电气实现高压测试和功能测试间的切换。上述两种方式测试成本高,测试所需时间长。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的之一是提供一种驱动产品的测试装置,其能够快速在高压测试和功能测试二者之间切换,提高测试效率。
[0005]本实用新型提供了一种驱动产品的测试装置,其包括一个测试托盘和一个测试架。测试托盘具有一个能够固定驱动产品固定部和一个能够与固定于固定部的驱动产品电连接的转接板。测试架能够在一个第一测试位置和一个第二测试位置间移动,测试架包括一个第一测试机构和一个第二测试机构。在测试架移动至第一测试位置时,该第一测试机构能够在一个第一接触位置和一个第一断开位置间移动,且处于第一接触位置的第一测试机构与转接板导通。在测试架移动至第二测试位置时,该第二测试机构能够在一个第二接触位置和一个第二断开位置间移动,且处于第二接触位置的第二测试机构与转接板导通。上述驱动产品的测试装置能够在高压测试和功能测试间快速切换,提高了测试效率。
[0006]在驱动产品的测试装置的一种示意性实施方式中,测试装置还包括一个柜体、一个定位板和一个测试气缸。定位板固设于柜体内,且定位板能够与测试架滑动连接。测试气缸固设于定位板,且测试气缸可驱动测试架在第一测试位置和第二测试位置间移动。上述设计可以使测试架的移动更稳定。
[0007]在驱动产品的测试装置的一种示意性实施方式中,定位板朝向测试架的表面上设置有两个导轨。测试架朝向定位板的表面上设置有可分别嵌合各导轨的凹槽。上述设计结构简单,利于测试架的滑动移动。
[0008]在驱动产品的测试装置的一种示意性实施方式中,测试架还包括一个架体、一个第一测试气缸和一个第二测试气缸。第一测试气缸和第二测试气缸固设于架体,第一测试气缸可驱动第一测试机构在第一接触位置和第一断开位置间移动,第二测试气缸可驱动第二测试机构在第二接触位置和第二断开位置间移动。上述设计可以使第一测试机构和第二测试机构的移动更稳定。
[0009]在驱动产品的测试装置的一种示意性实施方式中,第一测试机构和第二测试机构的移动方向与测试架的移动方向相互垂直。上述设计使整个结构更简单可靠。
[0010]在驱动产品的测试装置的一种示意性实施方式中,转接板可拆卸的固定于测试托盘,其朝向测试架的表面上具有转接探针。第一测试机构包括一个第一安装部和一个第一拆装部。第一安装部连接于第一测试气缸的驱动端。第一拆装部可拆卸的连接于第一安装部,且第一拆装部具有可插接于转接探针的第一测试探针。第二测试机构包括一个第二安装部和一个第二拆装部。第二安装部连接于第二测试气缸的驱动端。第二拆装部可拆卸的连接于第一安装部,且第一拆装部具有可插接于转接探针的第二测试探针。采用上述设计后,可根据不同驱动产品而更换第一拆装部、第二拆装部或转接板,提高了驱动产品的测试装置的适用性。
[0011]在驱动产品的测试装置的一种示意性实施方式中,第一测试探针为高压测试探针,第二测试探针为功能测试探针。
[0012]在驱动产品的测试装置的一种示意性实施方式中,柜体形成有一个测试窗口,测试装置还包括一个测试台,测试台穿设于测试窗口,测试托盘可滑动地设置于测试台,并通过测试窗口进出柜体。采用上述设计后可以在柜体外侧将驱动产品固定于测试托盘,再将测试托盘送入柜体内实现检测,操作安全方便。
[0013]下文将以明确易懂的方式,结合【附图说明】优选实施例,对驱动产品的测试装置的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
【附图说明】
[0014]以下附图仅对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。
[0015]图1用以说明驱动产品的测试装置的一种示意性实施方式的结构示意图。
[0016]图2用以说明图1所示的测试装置的第一测试机构处于第一接触位置时的结构示意图。
[0017]图3用以说明图1所示的测试装置的第二测试机构处于第二接触位置时的结构示意图。
[0018]图4用以说明驱动产品的测试装置的另一种示意性实施方式的结构示意图。
[0019]标号说明
[0020]10测试托盘
[0021]12固定部
[0022]14转接板
[0023]20测试架
[0024]25 架体
[0025]29 凹槽
[0026]21第一测试气缸
[0027]22第一测试机构
[0028]222第一安装部
[0029]224第一拆装部
[0030]23第二测试气缸[0031 ] 24第二测试机构
[0032]242第二安装部
[0033]244第二拆装部
[0034]30定位板
[0035]39导轨
[0036]40测试气缸
[0037]50柜体
[0038]52测试窗口
[0039]60测试台
[0040]70驱动产品。
【具体实施方式】
[0041]为了对实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】,在各图中相同的标号表示结构相同或结构相似但功能相同的部件。
[0042]在本文中,“示意性”表示“充当实例、例子或说明”,不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。
[0043]为使图面简洁,各图中只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分,它们并不代表其作为产品的实际结构。另外,为使图面简洁便于理解,在有些图中具有相同结构或功能的部件,仅示意性地绘示了其中的一个,或仅标出了其中的一个。
[0044]在本文中,“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等仅用于表示相关部分之间的位置关系,而非限定它们的绝对位置。在本文中,“第一”、“第二”等仅用于彼此的区分,而非表示它们的重要程度及顺序等。在本文中,“垂直”等并非严格的数学和/或几何学意义上的限制,还包含本领域技术人员可以理解的且制造或使用等允许的误差。
[0045]图1用以说明驱动产品的测试装置的一种示意性实施方式的结构示意图。图2用以说明图1所示的测试装置的第一测试机构处于第一接触位置时的结构示意图。图3用以说明图1所示的测试装置的第二测试机构处于第二接触位置时的结构示意图。
[0046]如图1至图3所示,驱动产品的测试装置包括一个测试托盘10和一个测试架20。其中,测试托盘10具有一个固定部12和一个转接板14。测试架20包括一个第一测试机构22和一个第二测试机构24。
[0047]在图1至图3所示的实施方式中,驱动产品70例如西门子公司V90伺服驱动,可固定于测试托盘10的固定板12,转接板14可与固定于固定部12的驱动产品70电连接,例如通过电缆连接转接板和驱动产品,使驱动产品与测试装置连接以完成测试,由于不同驱动产品具有不同的接口位置及形状,电缆连接方式也会不一样,在此不再赘述。
[0048]在图1至图3所示的实施方式中,测试装置还包括一个定位板30和一个测试气缸40,定位板30为固定设置的结构,例如测试装置还可包括一个柜体50(请参见图4),定位板30可固定于柜体50内部。测试架20可滑动连接于定位板30,测试气缸40固设于定位板30,且测试气缸40可驱动测试架20沿图2和图3中箭头所示方向在第一测试位置(图2所示的测试架位置)和第二测试位置(图3所示的测试架位置)间移动。在图1至图3所示的实施方式中,定位板30朝向测试架20的表面上设置有两个导轨39,测试架20朝向定位板30的表面上设置有两对凹槽29,各个导轨39可嵌合在一对凹槽29中,以实现定位板30与测试架的滑动连接。当然根据设计需要的不同,测试架20和定位板30之间也可以采用其他的滑动连接方式。另夕卜,也可以不设计定位板30,例如使测试架20直接与柜体50滑动连接,也可以不采用测试气缸40,而采用其他驱动装置驱动测试架20在第一测试位置和第二测试位置间移动。
[0049]在图1至图3所示的实施方式中,测试架20还包括一个架体25、一个第一测试气缸21和一个第二测试气缸23。第一测试气缸21和第二
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