可调球阀圆度半自动检测装置的制造方法
【专利摘要】本专利公开了球阀加工领域内的可调球阀圆度半自动检测装置，包括底座、检测块、检测仪、气缸。检测块包括相对布置的固定块和滑动块。固定块和滑动块的上端均设有导柱，导柱上设有压块和螺母，固定块、滑动块和压块上均设有球面形的凹槽。气缸固定在底座上，气缸上固定有推杆，推杆的自由端固定在滑动块上。固定块上设有T形的导槽，导槽内设有定位柱，定位柱上设有紧固螺母和连杆。检测仪固定在连杆的顶端，检测仪的检测端伸入到凹槽内。本方案可完成对不同大小的球阀球面圆度的多点半自动化检测，构思巧妙，方便操作，使小型企业对球阀球体圆度的小批量检测更加方便，制造成本低。
【专利说明】
可调球阀圆度半自动检测装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及球阀加工领域，具体涉及一种可调球阀圆度半自动检测装置。
【背景技术】
[0002]球体是球阀的关键部件，球体的尺寸精度、圆度、粗糙度、硬度，直接影响产品的使用性能。对软密封球阀，圆度要求IT1级，粗糙度对应公差等级为IT8级，金属密封球阀则要求球体圆度达到IT7级，粗糙度对应公差等级为IT6级。表面喷涂层硬度达到HRC55以上。因此，球体作为关键零件制造工艺复杂，流程多。球体加工完成后，对部件质量的检测是确保安装质量的关键，特别是圆度的检测。
[0003]目前，在球阀制造过程中，对于大口径球阀球体圆度的检验，往往需借助大量程千分尺，大型圆度仪进行检验，对于小型企业进行的小批量生产，购进这些昂贵的检验设备，不仅利用率不高，而且使用时大多需要手工操作固定球阀，大多只能对球体的一个固定直径圆进行检测，不方便根据不同大小的球阀进行可调的圆度检测，使得检测效率低，也大大增加了生产成本。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型意在提供一种可调球阀圆度半自动检测装置，以方便对不同大小的球阀球面进行多点不同直径圆的半自动化的圆度检测。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的基础技术方案如下:可调球阀圆度半自动检测装置，包括底座、检测块、检测仪、气缸。所述检测块包括相对布置的固定块和滑动块，所述固定块固定在底座上，所述滑动块滑动连接在底座上。所述固定块和滑动块的上端均设有导柱，所述导柱上套接有压块和螺母，所述固定块、滑动块和压块上均设有用于夹紧球阀的凹槽。所述气缸固定在底座上，气缸的输出端固定有推杆，所述推杆的自由端固定在滑动块上。所述固定块上设有T形的导槽，导槽内设有与导槽相配合的定位柱，所述定位柱上套接有连杆，连杆与导槽之间的定位柱上设有紧固螺母。所述检测仪固定在连杆的顶端，检测仪的检测端伸入到凹槽内。
[0006]本方案的原理及优点是:操作时，通过气缸驱动推杆使滑动块向固定块移动，通过压块上下移动，使滑动块、固定块和压块上的凹槽与需要检测的球阀的球面相贴合，通过调整螺母使压块将球阀夹紧。通过调整定位柱在导槽内的位置，连杆在定位柱上的位置和检测仪在连杆上的位置，使得检测仪在横向和竖向均可以移动，能够对多点进行检测，转动球阀使球阀的球面转动同时观察检测仪的读数即可简单、直观、方便的完成对球阀球面圆度的多点半自动检测。设置导柱、导柱上设置压块和螺母，压块、固定块和滑动块可以对球阀球面进行包夹，通过调整压块的高度和滑动块的位置可以适应不同大小尺寸的球阀。设置导槽、定位柱、紧固螺母可以调节检测仪在竖向的位置，通过设置连杆可以调节检测仪在横向的位置。通过气缸和推杆可以驱动滑动块移动，配合固定块和压块实现对球阀的半自动夹紧和松夹。本方案通过设置带有半球形凹槽的压块、固定块和滑动块，在固定块上设置检测仪、定位柱等，在底座上设置气缸、推杆、滑槽等即可完成对不同大小的球阀球面圆度的多点半自动化检测，构思巧妙，方便操作，检测效果好，使小型企业对球阀球体圆度的多点小批量检测更加方便，整体结构简单，制造成本低，降低了生产成本。
[0007]优选方案一，作为基础方案的一种改进，所述凹槽壁上设有若干可自由转动的滚珠，所述滚珠为不锈钢制成。凹槽壁上设置滚珠使球阀可以在固定块和滑动块夹紧形成的球形空腔中自由转动，滚珠与球阀表面滚动接触不会对球阀表面造成划伤而影响对球阀圆度的测量。
[0008]优选方案二，作为优选方案一的一种改进，所述滑动块远离凹槽的一侧设有T形的限位槽，所述推杆的自由端周向延展形成限位台，所述限位台与限位槽相配合。通过限位槽和限位台的配合使用，使气缸能够驱动推杆将滑动块进行推拉，方便滑动块和固定块对球阀球体的夹紧和松开。
[0009]优选方案三，作为优选方案二的一种改进，气缸与滑动块之间的底座上设有与底座一体成型的支撑台，支撑台上设有过孔，所述推杆穿过过孔。通过支撑台可以对推杆进行导向和支撑，使推杆的运动更加稳定。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011 ]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0012]说明书附图中的附图标记包括:底座1、气缸2、滑动块3、压块4、滚珠5、导柱6、固定块7、紧固螺钉8、连杆9、检测仪10、定位柱11、紧固螺母12、导槽13。
[0013]实施例基本如附图1所示:可调球阀圆度半自动检测装置，包括底座1、检测块、检测仪10、气缸2，所述底座I为一矩形的铸铁块，底座I上设有滑槽。所述检测块包括与底座I一体成型的固定块7和滑动连接在底座I上的滑动块3，所述固定块7和滑动块3为相对布置的两个矩形铸铁块，所述固定块7位于滑槽一侧的底座I上。所述固定块7和滑动块3的上端均设有导柱6，导柱6上设有外螺纹，所述导柱6上套接有矩形的压块4，导柱6的上端螺纹连接有螺母，所述螺母位于压块4的上方。所述固定块7、滑动块3和压块4上均设有用于夹紧球阀的球面形的凹槽，所述凹槽壁上镶嵌有若干可自由转动的滚珠5，所述滚珠5为不锈钢制成。所述滑动块3的下端向下延展形成滑块，所述滑块位于滑槽内，滑块的形状与滑槽相配合，所述滑动块3远离凹槽的一侧设有T形的限位槽。所述固定块7远离凹槽一侧设有竖向的导槽13，所述导槽13的截面为T形，导槽13内设有定位柱11，所述定位柱11位于导槽13内的一端周向延展形成与导槽13相配合的卡台。所述定位柱11位于导槽13外的部分套接有竖向的连杆9，连杆9通过紧固螺钉8在定位柱11上定位，所述连杆9与导槽13之间的定位柱11上设有紧固螺母12。连杆9的顶端设有固定套，所述检测仪10通过紧固螺钉8固定在固定套内。检测仪10的检测端伸入到凹槽内，检测端与滚珠5凸出凹槽的顶端位于同一圆周面上。所述气缸2通过螺栓固定在底座I远离固定块7的一侧，所述气缸2的输出端固定有推杆。气缸2与滑动块3之间的底座I上设有与底座I一体成型的支撑台，支撑台上设有过孔。所述推杆的自由端周向延展形成与T形限位槽相匹配的环状的限位台，所述推杆自由端的限位台穿过支撑台上的过孔固定在滑动块3上的T形限位槽内。
[0014]本实施例中，操作时，通过气缸2驱动推杆使滑动块3向固定块7移动，通过压块4上下移动，使滑动块3、固定块7和压块4上的凹槽与需要检测的球阀的球面相贴合，通过调整螺母使压块4将球阀夹紧。通过调整紧固螺母12改变定位柱11在导槽13内的位置，通过调整紧固螺钉8改变连杆9在定位柱11上的位置和检测仪10在连杆9上的位置，使得检测仪10在横向和竖向均可以移动，能够对多点进行检测，检测仪10的检测端和凹槽内的滚珠5抵住球阀的球面，转动球阀使球阀的球面转动同时观察检测仪10的读数即可简单、直观、方便的完成对球阀球面圆度的多点半自动检测。在固定块7和滑动块3上设置导柱6、导柱6上设置压块4和螺母，压块4、固定块7和滑动块3上均设置半球形的凹槽这样通过压块4、固定块7和滑动块3可以更贴合球阀的球面并对球面进行包夹，通过调整压块4的高度和滑动块3的位置可以适应不同大小尺寸的球阀。凹槽壁上设置滚珠5使球阀可以在固定块7和滑动块3夹紧形成的球形空腔中自由转动，滚珠5与球阀表面滚动接触不会对球阀表面造成划伤而影响对球阀圆度的测量。通过设置导槽13、定位柱11、紧固螺母12可以调节检测仪10在竖向的位置，通过设置连杆9、紧固螺钉8可以调节检测仪10在横向的位置。在底座I上固定气缸2、气缸2的输出端设置推杆、滑动块3上设置T形的限位槽，推杆固定在限位槽内，通过气缸2可以驱动滑动块3向固定块7移动，配合固定块7和压块4实现对球阀的半自动夹紧和松夹。本方案通过设置带有半球形凹槽的压块4、固定块7和滑动块3，压块4通过导柱6固定在固定块7和滑动块3的上方，滑动块3滑动连接在底座I上，在固定块7上设置检测仪10、定位柱11等，在底座I上设置气缸2、推杆、滑槽等即可完成对不同大小的球阀球面圆度的多点半自动化检测，构思巧妙，方便操作，检测效果好，使小型企业对球阀球体圆度的多点小批量检测更加方便，整体结构简单，制造成本低，降低了生产成本。
[0015]以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.可调球阀圆度半自动检测装置，其特征在于，包括底座、检测块、检测仪、气缸;所述检测块包括相对布置的固定块和滑动块，所述固定块固定在底座上，所述滑动块滑动连接在底座上;所述固定块和滑动块的上端均设有导柱，所述导柱上套接有压块和螺母，所述固定块、滑动块和压块上均设有用于夹紧球阀的凹槽;所述气缸固定在底座上，气缸的输出端固定有推杆，所述推杆的自由端固定在滑动块上;所述固定块上设有T形的导槽，导槽内设有与导槽相配合的定位柱，所述定位柱上套接有连杆，连杆与导槽之间的定位柱上设有紧固螺母;所述检测仪固定在连杆的顶端，检测仪的检测端伸入到凹槽内。2.根据权利要求1所述的可调球阀圆度半自动检测装置，其特征在于:所述凹槽壁上设有若干可自由转动的滚珠，所述滚珠为不锈钢制成。3.根据权利要求2所述的可调球阀圆度半自动检测装置，其特征在于:所述滑动块远离凹槽的一侧设有T形的限位槽，所述推杆的自由端周向延展形成限位台，所述限位台与限位槽相配合。4.根据权利要求3所述的可调球阀圆度半自动检测装置，其特征在于:所述气缸与滑动块之间的底座上设有与底座一体成型的支撑台，支撑台上设有过孔，所述推杆穿过过孔。
【文档编号】G01B7/28GK205426062SQ201520960723
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年11月28日
【发明人】黄屡从
【申请人】重庆市长桥机械制造有限责任公司